多孔陶瓷雾化芯
技术领域
本实用新型属于电子烟技术领域，具体涉及一种多孔陶瓷雾化芯。
背景技术
随着科技的发展和人类文明的进步，人们越来越重视身体的健康。人们都清醒的认识到香烟是一种对人体有害的产品，而且具有成瘾性，于是发明了电子烟，用以替代传统香烟，其产生的烟气几乎对人体没有任何伤害。
电子烟的结构基本上包括电子雾化器(含烟油及发热雾化部件)、烟杆(含电池、控制电路、气流感应器部件)。其工作原理是通过烟杆内的控制电路、气流感应器元件，给雾化器的发热元件施加电压，发热元件升温到130℃到 150℃左右，从而将雾化器油仓内含有烟碱(尼古丁)、烟草专用香精、丙二醇、蔬菜甘油的烟油溶液雾化成微粒，再配合吸入的空气气流分散成气溶胶的形式，进而形成模拟烟气的烟雾。
与传统普通香烟比较，传统普通香烟的烟草在燃烧时，在高温条件下产生焦油、一氧化碳、亚硝胺、一些放射性物质等几千种致癌性有害化合物。而电子烟在烟油雾化产生的烟雾中，基本上只含有尼古丁和食用甘油，来满足吸烟消费者的生理需要和心理需求。因此，电子烟在一定程度上，降低了吸烟消费者的危害和公共环境的影响。
在现有技术的电子烟雾化芯制作中，有一种制作方式是将发热元件埋入在微孔陶瓷表面中。然而这种方式制作的电子烟雾化芯在工作时，发热元件发热时会进行热膨胀，由于发热元件的膨胀系数大于陶瓷的膨胀系数，发热元件在工作时会挤压包裹在其周围的陶瓷，表面的陶瓷容易开裂后脱落，进一步导致发热元件从微孔陶瓷表面脱离；发热元件对微孔陶瓷内的烟油的加热效果会降低，烟雾的效果会降低，从而影响电子烟的正常使用，降低了电子烟的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对以上所述的不足，提供一种提供发热材料膨胀空间、延长雾化芯的使用寿命的多孔陶瓷雾化芯。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔陶瓷雾化芯，包括微孔陶瓷及部分嵌入在所述微孔陶瓷表面的、两端设有电极的发热材料；所述发热材料包括嵌入在所述微孔陶瓷内部的嵌入部和外露于所述微孔陶瓷表面的外露部；所述外露部的横截面积小于所述嵌入部的横截面积。
优选的，还包括粘合件；所述粘合件烧结固定连接所述微孔陶瓷的一端，所述外露部外露于所述粘合件表面。
优选的，所述外露部的横截面积为所述发热材料横截面积的五分之一至五分之二之间。
优选的，所述外露部的横截面积为所述发热材料横截面积的三分之一。
优选的，所述粘合件为陶瓷材料。
优选的，所述发热材料为发热电阻丝或镍铬合金。
优选的，所述嵌入部贯穿于所述微孔陶瓷或粘合件，所述嵌入部的两端连接所述电极。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
本实用新型通过发热材料于陶瓷表面设置外露部，实现发热材料在通电发热工作时，发热材料可以通过外露部进行膨胀，发热材料的两端从多孔陶瓷露出，通电发热时两端也具有膨胀空间，从而不会对陶瓷进行挤压而脱落，从而延长雾化芯的使用寿命；并且，由于外露部的存在，可以避免发热材料由于原有全封闭发热时热量集中导致烟油烧焦现象的出现，提高使用时的舒适感。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式结构示意图。
图2为图1所示沿图1中A-A’线的侧剖视图。
图3为本实用新型的另一种实施方式结构示意图。
图4为图3所示沿图3中B-B’线的侧剖视图。
图中：1、微孔陶瓷；2、发热材料；3、粘合件；4、储油件；21、外露部；22、嵌入部；23、电极；41、吸嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4所示，本实用新型的多孔陶瓷雾化芯用于电子烟领域，形成的雾化件包括微孔陶瓷1、两端设有电极23的发热材料2和储油件4；所述微孔陶瓷1的一端密封连接所述储油件4，所述发热材料2嵌入在所述微孔陶瓷1的另一端；所述发热材料2包括嵌入在所述微孔陶瓷1内部的嵌入部22和外露于所述微孔陶瓷1表面的外露部21；所述外露部21的横截面积小于所述嵌入部22的横截面积。
还包括粘合件3；所述粘合件3烧结固定连接所述微孔陶瓷1的一端，所述外露部21外露于所述粘合件3表面。
所述外露部21的横截面积为所述发热材料2横截面积的五分之一至五分之二之间。
所述外露部21的横截面积为所述发热材料2横截面积的三分之一。经多次实验表明，当述外露部21的横截面积为所述发热材料2横截面积的三分之一时，所述发热材料2因发热而产生的膨胀效果对电子陶瓷的影响最小。所述粘合件3为陶瓷材料。更容易实现粘合件3与微孔陶瓷1的烧结固定形成一个整体。
所述发热材料2为发热电阻丝或镍铬合金。所述发热材料2也可为铁铬铝合金。
所述储油件4内设有吸嘴41。所述吸嘴41用于吸入烟雾。
所述嵌入部22贯穿于所述微孔陶瓷1或粘合件3，所述嵌入部22的两端连接所述电极23。所述嵌入部22贯穿于所述微孔陶瓷1或粘合件3，用于减少嵌入部22发热进行横向膨胀时，所述微孔陶瓷1或粘合件3对嵌入部22 的影响。
实施例1：
本实用新型的工作原理：
如图1、图2所示，当发热材料2两端的电极23连接外部电源后，发热材料2开始工作，当发热材料2温度在不断上升时，发热材料2会进行膨胀，由于发热材料2具有外露部21和嵌入部22，嵌入部22位于微孔陶瓷1内部的挤压膨胀受阻，发热材料2通过外露部21进行膨胀，从而减少了发热材料 2对微孔陶瓷1的表面的挤压，有效防止了微孔陶瓷1的表面陶瓷的脱落，进一步防止发热材料2从微孔陶瓷1表面脱离，保证了发热材料2良好的加热效果，从而实现给发热材料2提供了一定的膨胀空间、延长雾化芯的使用寿命。
实施例2：
如图3、图4所示，实施例2相对于实施例1增加了粘合件3，通过将发热材料2嵌入粘合件3中，粘合件3与微孔陶瓷1烧结固定连接。发热材料2 也可分别嵌入粘合件3和微孔陶瓷中。
本实用新型的工作原理：
当发热材料2两端的电极23连接外部电源后，发热材料2开始工作，当发热材料2温度在不断上升时，发热材料2会进行膨胀，由于发热材料2具有外露部21和嵌入部22，嵌入部22位于粘合件3内部的挤压膨胀受阻，发热材料2通过外露部21进行膨胀，从而减少了发热材料2对粘合件3的挤压，有效防止了粘合件3的脱落，进一步防止发热材料2从粘合件3表面脱离，保证了发热材料2良好的加热效果，从而给发热材料2提供了一定的膨胀空间、延长雾化芯的使用寿命。
当人们通过吸嘴41进行吸烟时，储油件4中的烟油，经微孔陶瓷1，受到发热材料2的加热后雾化形成烟雾，烟雾经吸嘴41到达口中。由于外露部 21的存在，可以避免发热材料由于原有全封闭发热时热量集中导致烟油烧焦现象的出现，提高使用时的口感和舒适感。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
