一种低温烟具
技术领域
本实用新型属于吸烟用品技术领域，尤其涉及一种低温烟具。
背景技术
目前市场上的电子烟具主要包括两种类型，比如通过蒸发烟油形成可抽吸烟雾的电子烟和通过低温(150-300度)加热/蒸馏烟草材料形成可抽吸烟雾的低温烟，与传统的燃烧型卷烟相比，电子烟与低温烟工作温度低，其所采用的烟油或低温烟支所产生的烟雾中的有害成分要远远少于传统的燃烧型卷烟，因此，使用电子烟或低温烟能够极大的避免香烟对人体的不利影响。
随着低温烟在海外市场广泛应用，低温烟具产品很受消费者关注，烟支抽完后拔出烟丝易粘在发热体上，需打开盖子二次机构取出烟丝，其因烟支通过中心发热体高温烘烤，烟丝水分随之温度蒸发，烟丝就会收缩，同时有焦油粘附在发热体上，用户依赖手动左右旋转拔出烟支，往往用户容易忘记，多数直接拔出烟支，烟丝就会逗留在烟具中，给顾客带来不便。
实用新型内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的之一在于提供一种操作便利且能有效防止烟丝在发热体上粘连的低温烟具。
为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
一种低温烟具，包括：
壳体，其上形成有用于插入烟草制品的收容腔；
发热体，同轴设置于所述壳体内且发热端延伸至所述收容腔中；
其特征在于，该低温烟具还包括：
按压件，设置于所述壳体上且能够带动所述发热体相对所述收容腔从第一位置移动至第二位置；
弹性元件，连接在所述按压件和壳体之间，以在松开所述按压件时，带动所述按压件及发热体复位；
弹簧顶珠，与所述发热体连接，以将其锁定在第一位置；
所述壳体上设有与所述弹簧顶珠相配合的限位凹槽；
当所述发热体位于第一位置时，所述发热体插入所述烟草制品中，所述弹簧顶珠与所述限位凹槽活动相抵；当所述发热体位于第二位置时，所述发热体从所述烟草制品中退出，所述弹簧顶珠与所述限位凹槽相分离。
进一步的，所述收容腔具有相对的第一端和第二端；其中，
所述第一端用于插入烟草制品，所述第二端为带有穿孔的封闭端，所述发热体的发热端匹配穿过所述穿孔。
进一步的，所述按压件为滑动套设在所述收容腔外且与所述发热体连接的按压套，所述壳体中设有对所述按压套移动进行导向的导向机构。
进一步的，所述弹簧顶珠成对设置在所述安装座的侧部，所述限位凹槽设置于所述导向套上。
进一步的，所述按压套与所述收容腔之间设有相配合的弹性卡扣和卡合部，所述按压套复位时，所述弹性卡扣与所述卡合部活动抵接。
进一步的，所述弹性卡扣沿所述收容腔横截面圆周方向布设多个。
进一步的，所述导向机构为与所述收容腔同轴安装的导向套，所述发热体的安装座活动设置在所述导向套中，所述导向套上设有与烟草制品插入方向平行的导向槽，所述安装座上设有匹配穿过所述导向槽与所述按压套连接的导向块。
进一步的，所述导向槽沿所述导向套横截面圆周方向布设多条。
进一步的，所述壳体包括下壳和安装在所述下壳顶部的插烟管，所述插烟管的内腔构成所述收容腔，所述导向套固定安装在所述插烟管的底端。
进一步的，所述导向套内设有将所述插烟管的底端封闭的隔板，所述发热体的发热端穿过所述隔板延伸至所述插烟管内。
进一步的，所述下壳中设有为所述发热体供电的供电组件。
进一步的，所述下壳上还设有控制按键。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点在于：烟支等烟草制品抽完后，通过按压按压件，带动发热体顺着烟支插入方向移动，使发热体脱离烟草制品，此时拔出烟草制品，松开按压件通过弹性元件使按压件及发热体复位，即可解决烟丝粘连的问题，操作非常便利；同时发热体与壳体之间的弹簧顶珠和限位凹槽，烟草制品过程中发热体因弹簧顶珠的锁止而不会移动，进而不会对烟支烘烤口感产生影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的轴测图；
图4为发热体退出收容腔的状态示意图；
图5为发热体退出收容腔的轴测图；
图6为发热体插入收容腔的状态示意图；
图7为发热体插入收容腔的轴测图；
图8为按压件及发热组件的爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参加图1-图3，一种低温烟具，包括壳体1以及设置于壳体1内的发热体2、电池3和PCB板4，壳体1为圆柱体，发热体2与壳体1同轴设置，电池3与PCB板4连接，PCB板4与发热体2连接，进而组成加热控制电路，在壳体1的侧部还设有按键5，通过按压按键5可以控制加热控制电路的通断，进而控制发热体2通断电。
参见图1和图2，本实施例低温烟具的壳体1顶部形成有用于插入烟草制品6的收容腔7。其中，烟草制品6可以为低温烟支或烟弹等由发烟材料制成的结构体，本实施例以低温烟支进行示例性说明。
该收容腔具有相对的第一端和第二端；其中，第一端用于插入烟草制品，第二端为带有穿孔的封闭端，发热体的发热端匹配穿过该穿孔延伸至收容腔内。具体到本实例例中，第一端为收容腔的顶部开口端，发热体2通过安装座8安装在壳体1内位于收容腔7的底部，当烟支插入收容腔7时，烟支的滤嘴端外露至壳体1外，以供用户含住进行抽吸，此外也方便烟支的拔出。在烟支插入的过程中，发热体2的发热端相应的会插入烟支中，发热体可以对烟支内的发烟材料进行加热，以产生供用户抽吸的烟雾，气流从收容腔7与烟支侧部进入，经烟支的底部将发烟材料加热产生的烟雾从烟支顶部滤嘴端带至用户口中。
本实施例收容腔的底端设置为封闭端，一方面可以对烟支的插入深度进行限位，另一方面也可以将抽吸完成后掉落的烟丝等残留物收集在收容腔内，烟支拔出后，通过倾倒烟具，即可将残留物从烟具中倒出，残留物不会进入烟具其他结构中，而且烟具清洁比较方便。这里需要解释说明的是，收容腔的第二端也可以设置成开放端，但是相应的会存在烟支插入深度无法限位以及烟具难于清洁的问题。
参见图1和图2，该低温烟具还包括设置于壳体1中且能够带动发热体2相对收容腔7顺着烟草制品6插入方向移动的按压件9以及连接在安装座8和壳体1之间以在松开按压件9时带动按压件9及发热体2复位的弹性元件10。发热体2通过按压件9的带动能够相对收容腔7从第一位置移动至第二位置，其中，当发热体位于第一位置时，发热体插入烟草制品中，当发热体位于第二位置时，发热体从烟草制品中退出。
本实施例将烟具的第二端设计为封闭端，当发热体回退时，烟支因为收容腔封闭端壁面的限制而无法随发热体同步移动，发热体可以非常顺畅的从烟支中退出。而当第二端采用敞开口设置时，如果烟支与收容腔之间存在较大的间隙，摩擦阻力比较小时，则发热体在回退的过程中，很有可能会带动烟支随其一起移动，造成发热体无法从烟支中退出的问题。而为解决上述问题，则需要将烟支与收容腔之间的间隙设计的比较小，以增大摩擦阻力，但是这样会带来烟支难于插入收容腔的问题。
参见图4-图7，本实施例低温烟具，烟支抽完后，通过按压按压件9，带动发热体2顺着烟支插入方向移动，使发热体2脱离烟支，此时拔出烟支，即可有效防止烟丝粘连在发热体2上，当烟支拔出后，松开按压件9，按压件9及发热体2在弹性元件10的弹性复位力作用下复位，用户即可重新插入新的烟支进行抽吸，整个操作过程非常便利。
参见图1和图2，上述结构的低温烟具，当准备抽烟插入烟支时，由于发热体2主要依赖弹性元件10进行弹力支撑，如果向下压力大于弹性元件10支撑力时，插烟过程中发热体2就会顺着烟支插入方向移动，因此会影响烟具对烟支烘烤口感，为防止烟支插入过程中发热体2后移，该低温烟具还包括将发热体2锁定在第一位置的弹簧顶珠11，该弹簧顶珠11设置于发热体2上，在壳体1上与弹簧顶珠11适配的限位凹槽12，当发热体2位于第一位置时，弹簧顶珠11与限位凹槽12活动相抵，从而将发热体2锁定在第一位置，此处需要将弹簧顶珠11的阻力调整至大于烟支插入发热体2的力。
当需要退烟时，手动按压按压件9，随着按压力的不断增大，当向下压力大于侧面弹簧顶珠11和中心弹性元件的力时，发热体连同安装座向下移动，弹簧顶珠11的钢珠在按压件9的带动下，缩回至弹簧顶珠壳体内，进而脱离限位凹槽12，实现解锁，随着按压的不断进行，发热体2在按压件9的带动向下移动并压缩弹性元件10直至与烟支脱离(发热体位置第二位置)，此时拔出烟支，即可有效防止烟丝粘连在发热体2上；当拔出烟支后，松开按压件9，发热体2以及按压件9在弹性元件10的弹性力作用下，向上移动复位，当发热体2运行至第一位置时，此时弹簧顶珠11的钢珠1101在其内部弹簧的作用下伸出弹簧顶珠的壳体外并重新卡入限位凹槽12中，将发热体2锁定在第一位置。
需要说明的是，烟支可以设置成由烟草段和滤嘴段组成的两段式结构，也可设置成由烟草段、冷凝段和滤嘴段组成的两段式结构，两段式结构烟支因设置有冷凝段，因此进入用户口中的烟雾温度可以得到有效的降低，进而抽吸口感相比两段式结构烟支更佳。
参见图1和图2，在一些实施例中，壳体1包括下壳101和安装在下壳101顶部的插烟管102，插烟管102的内腔直接构成收容腔7，按压件9为同轴滑动套设在插烟管102外的按压套，按压套的底端延伸至下壳101中与下壳101内的安装座8固定连接，按压套外侧还设有对其按压形成进行限位的限位台阶，当限位台阶与下壳101的顶端抵接时，为按压套的最大按压行程。发热体2固定安装在该安装座8上。烟支抽完后，单手操作，用大母指按压按压套带动安装座8和发热体2向下移动，使发热体2脱离烟支，并压缩弹性元件10，此时拔出烟支，即可有效解决烟丝粘连的问题，松开大母指，安装座8在弹性元件10的复位力作用下带动按压套和发热体2上移复位。这里可以想到的是，弹性元件10可以采用螺旋弹簧，当然也可以采用橡胶弹性元件10。
参见图8，在另一些实施例中，在壳体内还设有对按压套移动方向进行导向的导向机构。具体的，导向机构为同轴套设有在插烟管102底端的导向套13，导向套13内设有将插烟管102底端封闭的隔板，在隔板上设有供发热体穿插的穿孔，导向套13固定安装在下壳101中且其上设有与烟支插入方向平行的导向槽14，安装座8安装在导向套13中且具有匹配穿过导向槽14与按压套连接的导向块15，为保证导向的可靠性，一般导向槽14沿导向套13横截面圆周方向布设多条，如本实施例中设置两条。当然，导向机构也可以采用其他诸如导轨等具有导向功能的结构，在此不再赘述。
参见图4-图8，本实施例在下壳101中设有导向套13，进而可以对按压套的按压方向进行导向，可以有效避免按压套在移动过程中卡死，造成按压失效；松开大母指后，安装座8在弹性元件10的复位力作用下带动按压套和发热体2上移复位直至安装座8与导向套13顶端接触为止，此时，发热体2的发热端插入收容腔7中，用户即可进行下一轮次的烟支抽吸。
为保证锁止的可靠性，弹簧顶珠11成对设置在安装座8的侧部，限位凹槽12设置于导向套13上。在实际应用中，发热体2可以设计成片状或棒状，片状或棒状发热2可以设置成沿收容腔7横截面圆周方向具有独立加热功能的多个发热区段；这样通过分区段进行加热，避免了烟草制品6同一部位长时间加热被烤焦的情况，增强了用户的使用口感，提高了烟草制品6的有效利用率，减少了浪费。
此外，按压套与插烟管102之间还可以设置相配合的弹性卡扣16和卡合部17，具体的，弹性卡扣16设置在按压套的内壁上，卡合部17设置在插烟管102的外壁上，按压套复位时，弹性卡扣16与卡合部17活动抵接，从而可以增加按压套的移动阻尼力，使得只有当按压力增大到一定程度时，才能推动按压套，可以有效防止因碰撞造成的误按压。同样的为保证锁止的可靠性，弹性卡扣16可以沿按压套横截面圆周方向布设多个。
其中，电池3可以采用诸如氢镍电池、锂离子电池、氢气电池等，在壳体1上还可以设置为电池进行充电的充电接口18。在下壳101中还可以设置震动马达19，充电接口18与外部电源接通后震动马达震动，提示充电信息。
上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
