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一种隔热保温非接触式电子烟加热装置及其使用方法

2021-02-05 08:29:36

一种隔热保温非接触式电子烟加热装置及其使用方法

  技术领域

  本发明属于加热烟具技术领域,特别涉及一种隔热保温非接触式电子烟加热装置及其使用方法。

  背景技术

  目前市面上针对加热不燃烧类的电子烟主要采用的是接触式加热的方式,常见的接触式加热方式三种:底部加热型、中心加热型、周向加热型。上述接触式加热的方式主要依靠发热源的接触传热来对发烟制品进行加热。以上几种技术方案主要存在的问题在于,发热源部分的热量比较集中,容易导致直接接触发热源的发烟制品被过度加热,即烧焦烧糊;而远离发热源位置的发烟制品则未能充分加热。

  非接触式加热含义在于驱动装置内被加热的热空气来对发烟制品进行加热,从而达到更好的加热效果,提高使用者的抽吸体验。非接触式加热的技术重点在于在短时间内使空气加热发烟制品到所需温度,同时保证抽吸时一致性,以达到产品化的目的。

  在实现本发明的过程中,发明人发现:

  针对非接触加热类烟具的加热装置主要有图5所示的两种类型。第一种类型如图5A所示,冷气流经过发热丝5-3时被它所产生的热量加热,热空气进入到进气孔5-11后再对发烟制品进行加热。第二种类型如图5B所示,在此方式中,利用螺旋环5-2的螺旋结构以延长气道,从而延长空气在气道中的滞留时间气流通过螺旋环进气孔5-21进入装置后,再被发热丝5-3所产生的热量加热,然后再通过进气孔5-11到达加热区域来对发烟制品进行加热。

  图示5A中,气体直接通过发热丝5-3加热后通过进气孔进入到加热区域进行加热,此方式存在的问题在于,由于气道过短会导致在抽吸时热空气的供应不足,从而造成抽吸的体验不佳,同时加热空气所需要的热量较多,而此方式未做任何隔热降温处理,表面温度较高。在图示5B中,加热时螺旋环5-2作为一个吸热物质会首先吸取发热丝5-3所产生的热量,导致热源对空气的热传递效率低,温升速度慢。同时加热气道与空气所需的热量过高,也会造成装置的表面温度过高。

  为了解决上述问题,提出本发明。

  公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

  发明内容

  本发明提供一种新的非接触式电子烟加热装置,旨在解决上述加热装置升温速率慢、抽吸体验差、表面温度高等问题。

  本发明第一方面提供一种隔热保温非接触式电子烟加热装置,所述电子烟加热装置包括以下零部件:发热杯上盖2,导热管3,发热元件4,发热杯下盖5;

  其中,所述导热管3为中空管状结构,其侧壁具有至少一个第三进气孔31或者所述导热管3的侧壁与所述发热杯下盖5之间的空隙形成至少一个第三进气孔31;

  所述发热杯上盖2包括第二上空心圆柱25和包围在其外围的第一上空心圆柱24,两圆柱的下端开放、上端均具有上端面,且两圆柱上端面部分重合,所述第二空心圆柱25的上端面具有至少一个出气孔21,所述第一上空心圆柱24的侧壁具有与外界空气连通的至少一个第一进气孔241或者所述第一上空心圆柱24的侧壁与所述发热杯下盖5之间的空隙形成与外界空气连通的至少一个第一进气孔241,所述第二上空心圆柱25的侧壁具有至少一个第二进气孔251或者所述第二上空心圆柱25的侧壁与所述发热杯下盖5之间的空隙形成至少一个第二进气孔251;

  所述发热杯下盖5包括上端开放下端封闭的第一下空心圆柱51,所述第一下空心圆柱51的下端面具有相对于所述第一下空心圆柱51径向突出部分,所述第一下空心圆柱51的外径小于所述第一上空心圆柱24的内径,所述第一下空心圆柱51的内径大于所述第二上空心圆柱25的外径;

  上述零部件之间的连接关系如下:

  所述导热管3包围在所述发热元件4的外围,所述发热杯上盖2的第二上空心圆柱25包围在所述导热管3的外围,所述发热杯下盖5的所述第一下空心圆柱51设置在所述第一上空心圆柱24和所述第二上空心圆柱25之间且所述第一下空心圆柱51的上端部与所述第一上空心圆柱24的上端面之间存在空隙,所述第一下空心圆柱51、所述第一上空心圆柱24、所述第二上空心圆柱25之间具有与所述第一进气孔241、第二进气孔251、第三进气孔31、出气孔21均气流连通的至少一个气流通道。

  优选地,所述发热杯上盖2的上方为与所述出气孔21气流连通的发烟制品容纳腔。

  优选地,所述发热杯上盖2还包括设置在所述第一上空心圆柱24上方的第三上空心圆柱26,所述第三上空心圆柱26上端开放,下端面与所述第一上空心圆柱24上端面部分重合,所述出气孔21与所述第三上空心圆柱26的内部气流连通,所述第三上空心圆柱26内部为发烟制品容纳腔的至少一部分。

  优选地,所述电子烟加热装置还包括吸嘴1,其可拆卸安装在所述第三上空心圆柱26的上方。所述吸嘴1内部与所述第三上空心圆柱26内部气流连通。

  优选地,所述导热管3为金属管或者金属合金管。所述金属管或者金属合金管可以被辐射发热,加热周围的空气。

  优选地,所述发热元件4为螺旋状发热丝。

  优选地,所述导热管3的内壁具有沿该内壁周向分布的若干个内凸缘32。

  优选地,所述内凸缘32沿着所述导热管3的内壁轴向延伸。

  本发明第二方面提供第一方面所述的电子烟加热装置的使用方法,其包括以下步骤:

  取下所述吸嘴1,在所述第三上空心圆柱26内部的发烟制品容纳腔内放置发烟制品,安装上所述吸嘴1;

  开启所述电子烟加热装置,所述发热元件4开始发热,加热所述导热管3内的空气;

  通过所述吸嘴1开始抽吸,外界空气从所述第一进气孔241进入所述电子烟加热装置,并沿着气流通道依次通过第二进气孔251、第三进气孔31进入所述导热管3内部与热空气混合后沿着所述出气孔21进入所述发烟制品内,与所述发烟制品生成的烟雾混合后从所述吸嘴1流出。

  本发明具有以下有益效果:

  1、本发明的电子烟加热装置的发热元件通过加热空气达到对发烟制品加热的目的,属于非接触式加热,加热效果均匀,不会出现接触式加热产生的烧焦烧糊和未能充分加热的问题。

  2、本发明利用发热杯上盖2和发热杯下盖5形成的气流通道结构属于多层气道的结构,这种方式延长了气流通道的长度,热空气供应充足,避免热空气供应不足所产生的抽吸一致性不佳的问题。

  3、由于发热元件位于加热装置中心,气流通道是折返形式,其热量是逐层向外耗散的,冷空气从最外层第一进气孔241进入后逐层的被加热,充分的利用发热丝4对外耗散的热量;同时随着最外层不断有冷空气进入,也会对外层气道起到一定的降温作用,在一定程度上避免大热源吸热对装置造成的不利影响,能有效降低装置表面温度。

  4、优选的技术方案中,当气流从第三进气孔31进入导热管3内部区域时,气流同时被发热丝以及导热管加热,导热管3上的内凸缘32也能有效增加受热面积,增加导热管所存储的热量来对空气进行加热,对发热元件和其周围的空气起到保温效果。

  附图说明

  图1为实施例1电子烟加热装置零件爆炸图。

  图2为实施例1电子烟加热装置上部分零件放大图,图中箭头为气流方向。

  图3为实施例1电子烟加热装置上部分零件放大图、导热管3的轴向截面示意图和径向截面示意图。

  图4为实施例1电子烟加热装置轴向截面示意图。

  图5为背景技术非接触加热类的加热装置部分零件放大图,图中箭头为气流方向。

  附图标记列表:

  1、吸嘴,2、发热杯上盖,21、出气孔,24、第一上空心圆柱,241、第一进气孔,251、第二进气孔,25、第二上空心圆柱,26、第三上空心圆柱,3、导热管,31、第三进气孔,32、内凸缘,4、发热元件,5、发热杯下盖,51、第一下空心圆柱,52、中部凸台,6、方案板,7、电芯,8、电池外壳,5-11、进气孔,5-2、螺旋环,5-21、螺旋环进气孔,5-3、发热丝。

  具体实施方式

  下面通过具体实施方式进一步说明本发明的内容。

  实施例1

  如图1-4,一种隔热保温非接触式电子烟加热装置,所述电子烟加热装置包括以下零部件:吸嘴1、发热杯上盖2、导热管3、发热元件4、发热杯下盖5、方案板6、电芯7、电池外壳8。

  所述电子烟加热装置整体为长条形,从上到下依次为可拆卸连接的吸嘴1、发热杯上盖2、发热杯下盖5、电池外壳8。

  其中,所述导热管3为中空管状结构的金属管。

  所述发热杯上盖2包括第二上空心圆柱25和包围在其外围的第一上空心圆柱24,两圆柱的下端开放、上端均具有上端面,且两圆柱上端面部分重合,所述第二空心圆柱25的上端面具有2个出气孔21。

  所述发热杯下盖5包括上端开放下端封闭的第一下空心圆柱51,所述第一下空心圆柱51的外径小于所述第一上空心圆柱24的内径,所述第一下空心圆柱51的内径大于所述第二上空心圆柱25的外径。所述第一下空心圆柱51的下端面具有相对于所述第一下空心圆柱51径向突出部分,所述第一下空心圆柱51的下端面形成了中部凸台52,所述中部凸台52的外径等于所述第一上空心圆柱24的外径。所述发热杯下盖5整体为空心圆柱,中间的所述中部凸台52将该空心圆柱分隔成上下两个圆柱。

  所述导热管3侧壁下端部与所述中部凸台52之间的空隙形成2个第三进气孔31。所述第一上空心圆柱24的侧壁下端部与所述中部凸台52之间的空隙形成与外界空气连通的2个第一进气孔241,所述第二上空心圆柱25侧壁下端部与所述中部凸台52之间的空隙形成2个第二进气孔251。

  上述零部件之间的连接关系如下:

  所述导热管3包围在所述发热元件4的外围,所述发热杯上盖2的第二上空心圆柱25包围在所述导热管3的外围,所述发热杯下盖5的所述第一下空心圆柱51设置在所述第一上空心圆柱24和所述第二上空心圆柱25之间且所述第一下空心圆柱51的上端部与所述第一上空心圆柱24的上端面之间存在空隙,所述第一下空心圆柱51、所述第一上空心圆柱24、所述第二上空心圆柱25之间具有与所述第一进气孔241、第二进气孔251、第三进气孔31、出气孔21均气流连通的至少一个气流通道。

  所述发热杯下盖5与其下方的电池外壳8可拆卸连接,所述方案板6和电芯7设置在所述电池外壳8内。

  其中,所述发热杯上盖2还包括设置在所述第一上空心圆柱24上方的第三上空心圆柱26,所述第三上空心圆柱26上端开放,下端面与所述第一上空心圆柱24上端面部分重合,所述出气孔21与所述第三上空心圆柱26的内部气流连通,所述第三上空心圆柱26内部为发烟制品容纳腔的至少一部分,所述第三上空心圆柱26外壁上部分具有外螺纹。

  所述电子烟加热装置还包括吸嘴1,其内壁下部分具有与所述外螺纹匹配的内螺纹,与所述第三上空心圆柱26螺纹连接。所述吸嘴1内部与所述第三上空心圆柱26内部气流连通。

  所述发热元件4为螺旋状发热丝。

  所述导热管3的内壁具有沿该内壁周向分布的若干个内凸缘32。所述内凸缘32沿着所述导热管3的内壁轴向延伸。

  其中,吸嘴1承担抽吸的功能;发热杯上盖2承担承装发烟制品与提供气流通道的功能;导热管3承担保温的作用;发热丝作为热源用于加热空气;发热杯下盖5起到固定发热丝及提供气流通道的功能;方案板6提供功能控制作用;电芯7为装置提供能源;电池外壳8起到固定与保护内部元器件的作用。

  实施例2

  实施例1所述的电子烟加热装置的使用方法,其包括以下步骤:

  取下所述吸嘴1,在所述第三上空心圆柱26内部的发烟制品容纳腔内放置发烟制品,安装上所述吸嘴1;

  开启所述电子烟加热装置,方案板6控制电芯7为发热丝提供电能,所述发热元件4开始发热,加热所述导热管3内的空气;

  通过所述吸嘴1开始抽吸,外界空气从所述第一进气孔241进入所述电子烟加热装置,并沿着气流通道依次通过第二进气孔251、第三进气孔31进入所述导热管3内部与热空气混合后沿着所述出气孔21进入所述发烟制品内,与所述发烟制品生成的烟雾混合后从所述吸嘴1流出。

  气流在装置中的流动方式如图2中箭头所示,此时气体在装置中流动时中被发热丝逐层加热,当气流经过发热丝所处的区域时,发热丝与被加热的金属管同时对气流进行加热,最终热气流通过上出气孔21到达发烟制品容纳腔对发烟制品进行加热,而后可通过吸嘴1进行抽吸。

  以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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