一种加热不燃烧烟草
技术领域
本实用新型属于新型烟草技术领域，特别是指一种加热不燃烧烟草。
背景技术
加热不燃烧烟草是通过特殊的加热源对烟丝进行加热，加热时烟丝中的尼古丁及香味等物质通过挥发产生烟气来满足吸烟者需求的一种新型烟草制品。与传统卷烟相比，加热不燃烧卷烟的重大变化在于消费过程中烟草材料所处的环境温度较低，通常为300℃左右，而传统卷烟的燃烧部温度可达900℃以上，卷烟的烟丝通过燃烧、裂解等一系列化学反应能够产生几千种产物，这些产物中，不仅增加对消费者的身体伤害，而且对其它人或环境均带来较大的伤害。
对于加热不燃烧卷烟，消费者使用时，烟草材料所处的温度低于500℃，且主要是通过对烟草材料的热解反应产生烟气，这样能够限制有毒有害物质产生的机率，减少对消费者及环境的危害。
现有加热不燃烧卷烟烟支烟草段部分大多是在烟草物基底上通过高比例涂布烟草提取物、胶黏剂及其他特征辅料制成，但主要存在以下问题：
1、加热不燃烧卷烟烟支烟草段部分从生产到使用消费环节时间长，易导致加热不燃烧卷烟烟支烟草段部分中高比例涂布的烟草提取物、胶黏剂及其他特征辅料的散失、氧化、变质等。
2、长时间的存放易导致加热不燃烧卷烟烟支烟草棒被高比例涂布的烟草提取物、胶黏剂及其他特征辅料浸染，影响外观。
3、成品烟草段部分一般保持较高的含水率，抽吸过程中烟草段部分经过高温加热，首先释放出来的为高温水蒸气，以及很少量的涂布的烟草提取物及其他特征物挥发物质，导致抽吸烟气温度过高且平淡无味。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加热不燃烧烟草，以解决现有技术中存在的胶囊破裂而引起的烟气损失、初吸感官效果不佳及对卷烟纸浸渍的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种加热不燃烧烟草，包括过滤段和加热段；过滤段与加热段连接为一体结构；过滤段为纤维滤棒；
加热段包括烟草部分和外层的烟纸层；
烟草部分由负载基体及烟草微胶囊组成；
负载基体为圆管形结构，在所述圆管形结构的侧壁内设置有烟草微胶囊。
所述烟草微胶囊吸附于所述圆管形结构的侧壁内。
在所述圆管形结构的侧壁内设置空腔，所述烟草微胶囊设置于所述空腔内。
在所述负载基体的外表面和内表面均设置有保护膜层。
负载基体为烟草物、多孔负载材料或含有腔体的透气材料。
多孔负载材料是指加热不燃烧的多孔材料。
多孔负载材料包括沸石、硅藻土、活性碳、多孔硅酸盐中的一种或两种以上的组合。
烟草微胶囊的粒径小于300μm。
本实用新型的有益效果是：
本技术方案通过将加热不燃烧卷烟烟草段部分设置为使用负载基体及负载烟草微胶囊，将负载有烟草提取物或其他特征物质的微胶囊负载于负载基体，相比传统通过高比例涂布烟草提取物、胶黏剂及其他特征辅料制成，成品烟草棒，可明显降低其含水率，避免烟草提取物及其他特征物质的散失及与空气接触导致的氧化变质，以及对卷烟纸的浸渍，提高了了消费者初吸的烟气质量稳定性，提高感官效果。
本申请的技术方案的负载基体结构，能够实现烟具的径向加热的同时，进行轴向加热，并且也可以根据需要选择进行单独的径向加热或轴向加热。
附图说明
图1为加热不燃烧烟支展开结构示意图；
图2为加热段组成示意图；
图3为加热段两端部的截面示意图；
图4为加热段中部的截面的示意图；
图5为负载基体的内侧壁展开示意图。
附图标记说明
1、过滤段，2加热段，3成型纸，4卷烟纸，5接装纸，21负载基体，22烟草微胶囊，211内壁。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
如图1至图5所示，本申请提供一种新型加热不燃烧卷烟，包括过滤段1和加热段2；过滤段1与加热段2连接为一体结构；本申请的不燃烧卷烟除了包括过滤段和加热段外，还可以包括现有的加热不燃烧卷烟均包括的导流段、冷却段等部分结构，因为本申请的技术方案主要是对加热段的技术改进，并不涉及其它部分的改进，因此，申请人在此不对其它部分进行说明，但并不代表本技术方案不能适用于设置有其它部分的加热不燃烧烟草，而是任意类型的加热不燃烧烟草的加热段均可以适用本申请的技术方案。
过滤段为纤维滤棒；在本申请的技术方案中，过滤段是现有技术，用于消费者抽吸，现有技术的任何过滤段内容均可以适用本申请的过滤段，因此，不对过滤段的结构等进行说明。且过滤段与加热段的连接方式也为现有技术的连接方式，若同时还包括有其它部分，其连接方式均按现有技术的连接方式进行连接。
加热段包括烟草部分和外层的烟纸层；本申请的烟纸层为现有技术的烟纸，并没有进行特殊的改进，包括成型纸3、卷烟纸4和接装纸5。
烟草部分由负载基体21及烟草微胶囊22组成。烟草微胶囊的粒径小于300μm，若烟草微胶囊的粒径过大，会导致吸附效果不好及容易破裂。烟草微胶囊使用现有技术的烟草微胶囊，烟草微胶囊内的物质为现有技术根据需要制备的各品质、各种配方的烟草提取液配方加入发烟剂，具体的制备方法由烟草微胶囊的制备厂家制备，本申请的烟草微胶囊与现有技术的烟草微胶囊的区别为本技术的烟草微胶囊芯材中包括有发烟剂。
本申请的负载基体为圆管形结构，其内壁211的展开如图5所示，与负载基体相同具有多孔结构。烟草微胶囊吸附于负载基体的侧壁内，即圆管形结构的管壁用于吸附烟草微胶囊。在本申请的其它实施例中，在所述圆管形结构的侧壁内设置空腔，所述烟草微胶囊设置于所述空腔内。
在本申请的其它实施例中，烟草部分由负载基体及负载微胶囊组成，负载基体为烟草物、透气多孔吸附材料或是含有腔体的透气材料等。本申请的烟草物是以烟叶、烟丝、烟末、烟梗、再造烟叶或烟秸杆中的一种或多种为原料制备而成。
负载基体其结构可根据加热不然绕烟具加热方式(轴向或径向)进行调整，烟草微胶囊为用天然高分子材料、半合成高分子材料或全合成高分子材料通过物理、化学等方法将烟草提取物或其他特征物质包裹成的毫米级到纳米级的球状小囊泡(其尺寸可根据负载基体材料和产品需求进行调整)，并用浸泡、填充、涂布、喷洒胶黏等形式将负载微胶囊填充进入负载基体或是涂布、喷洒胶黏在基体表面，该通过烟具加热卷烟的加热段使烟草微胶囊破裂释放烟气的方式进行工作。
多孔负载材料是指加热不燃烧的多孔材料。
多孔负载材料包括沸石、硅藻土、活性碳、多孔硅酸盐中的一种或两种以上的组合。
在本申请的其它实施例中，在烟草部分的内表面和外表面均设置有保护膜层，该保护膜层可以为多孔膜层，多孔膜层在受热后能够分解，能够符合条件的均可以，优选使用植物纤维类制备的多孔膜层，能够对烟草部分的外表面起到一定的保护保用，进一步减少烟草微胶囊的破裂率，而不会影响受热后烟气的通过。在本申请的其它实施例中，保护膜的材质同烟草微胶囊的外壳材质相同。
在本实施例中，烟草部分的制备方法为，将多孔负载材料加工成管形结构，将烟草微胶囊制备胶囊溶液，具体溶剂为与烟草微胶囊的外壳不相容的组分，具体的比例，可以根据需要进行具体要求的计算，在进行配比时，需要考虑烟阻，加热后烟气量、抽吸时间等具体的要求进行相应的测试；将加工成的管形结构浸入胶囊溶液中，或将微胶囊填充入管形结构的腔体内。在采用浸入方式时，可以通过搅拌等提高吸附速率，然后将圆柱体结构或纤维取出后在低温(50℃以下)干燥，即完成烟草部分的制备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同限定。
