一种自张紧式绑烟杆
技术领域
本实用新型涉及绑烟用具技术领域，具体涉及一种自张紧式绑烟杆。
背景技术
随着社会的发展，新农村的改革，越来越多的致富道路出现在农村，其中烟草种植被广泛推广，其中烟草在收获后，需要对其进行烘烤处理，其中必不可少的过程中便是将烟草固定的绑烟杆上进行烘烤，但是随着使用，也逐渐的暴露出了不足：
1.烟农在进行绑烟操作时，大多是采用绑扎线将烟草固定在杆体上，但是该方式效率过低，且占用时间较长，但是该方式可以使得在烘烤时保证烟叶的良品率；但是该方式由于在烘烤过程中由于烟叶水分的流失，经常出现烟叶从杆体上掉落的现象，影响了烟叶的正常烘烤。
2.烟农还有一种是利用夹杆的方式对烟叶进行固定，可以通过夹杆弹簧的弹性对烟叶进行夹紧，使其一直处于夹紧状态，但是该方式与烟叶的接触面积过大，导致部分烟叶无法正常烘干，降低了烟叶的良品率。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种自张紧式绑烟杆，用以解决传统技术中的烟农利用绑扎线进行绑扎时，用时大，且烤烟过程中易掉落；采用夹杆方式易导致部分烟叶无法烘烤，降低良品率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自张紧式绑烟杆，包括杆体，所述杆体上并列设有若干穿线座，并通过所述穿线座呈S形迂回穿插有绑扎线，并通过所述绑扎线与所述杆体的侧壁之间形成固定区域，所述杆体上还设有用以将处于工作状态的所述绑扎线始终处于拉紧状态的张紧部件。
作为一种改进的方案，所述穿线座包括环体，且所述环体处于穿线方向的一侧开设有滑入孔。
作为一种改进的方案，所述张紧部件包括转动安装于所述杆体的下方的螺柱，所述螺柱上还并列套装有驱动板以及安装板，且所述驱动板螺纹连接于螺柱上，所述螺柱上还套装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别连接驱动板及安装板，且所述绑扎线的末端连接于所述安装板上。
作为一种改进的方案，所述杆体的两侧壁及两端壁对应安装有侧板及端板，所述驱动板的两侧壁分别与所述侧板相摩擦接触。
作为一种改进的方案，其中一个所述端板的上端面固接有固定环，所述绑扎线的首端固接于所述固定环上。
作为一种改进的方案，另一个所述端板上开设有过线槽，所述绑扎线的末端绕过所述过线槽连接于所述安装板上。
作为一种改进的方案，所述安装板上固接有拉环，所述绑扎线的末端固接有勾挂于所述拉环上的勾爪。
作为一种改进的方案，所述螺柱转动安装于两个所述端板上。
作为一种改进的方案，所述螺柱的一端伸出于所述端板固接有转把，且该端板为安装有所述固定环的端板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
实现通过迂回穿线实现快速的将烟叶固定于杆体上，节省了绑扎实现，并且实现自动拉紧，使烟叶在烘烤过程中脱水时，利用弹簧实现自动拉筋，使其始终处于张紧状态，可有效的防止烟叶掉落现象的发生；并且还充分结合了传统绑扎线的绑扎优点，可以保证烟叶的最大烘干率；并且还结合了夹杆的自动夹紧的特性的同时，还能降低与烟叶的接触面积，提高了烘干效率；并且保证了烟叶的良品率；降低了劳动力，并且提高了工作效率；简化随动部件，降低工作过程中的故障率的发生；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型张紧部件的结构示意图；
图中：1-杆体；2-螺柱；3-转把；4-固定环；5-穿线座；6-绑扎线；7-滑入孔；8-过线槽；9-驱动板；10-拉伸弹簧；11-安装板；12-拉环；13-烟叶。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，自张紧式绑烟杆，包括杆体1，杆体1上并列设有若干穿线座5，并通过穿线座5呈S形迂回穿插有绑扎线6，并通过绑扎线6与杆体1的侧壁之间形成固定区域，烟叶13绑扎于固定区域内，杆体1上还设有用以将处于工作状态的绑扎线6始终处于拉紧状态的张紧部件。
穿线座5包括环体，且环体处于穿线方向的一侧开设有滑入孔7。
张紧部件包括转动安装于杆体1的下方的螺柱2，螺柱2上还并列套装有驱动板9以及安装板11，且驱动板9螺纹连接于螺柱2上，螺柱2上还套装有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10的两端分别连接驱动板9及安装板11，且绑扎线6的末端连接于安装板11上。
其中拉伸弹簧10与驱动板9及安装板11的连接方式可以为固接，也可以为可拆卸式连接，比如驱动板9及安装板11上设有勾挂处，拉伸弹簧10勾挂于勾挂处。
杆体1的两侧壁及两端壁对应安装有侧板及端板，驱动板9的两侧壁分别与侧板相摩擦接触。
其中一个端板的上端面固接有固定环4，绑扎线6的首端固接于固定环4上。
另一个端板上开设有过线槽8，绑扎线6的末端绕过过线槽8连接于安装板11上。
安装板11上固接有拉环12，绑扎线6的末端固接有勾挂于拉环12上的勾爪。
螺柱2转动安装于两个端板上。
螺柱2的一端伸出于端板固接有转把3，且该端板为安装有固定环4的端板。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
