一种烟叶浸膏的提取方法
技术领域
本发明属于浸膏提取技术领域，尤其涉及一种烟叶浸膏的提取方法。
背景技术
浸膏是指用有机溶剂浸提不含有渗出物的香料植物组织(如花、叶枝、茎、树皮、根、果实等)中所得的香料制品。
烟叶中含有40余种生物碱，主要有左旋烟碱、毒藜碱、去氢毒覃碱等，总生物碱的含量约在1％-9％，其中以烟碱含量最高，约占烟叶总生物碱的95％，其他所含成分包括腐胺类(咖啡酞腐胺、对-香豆酞腐胺、阿魏酞腐胺等)、茄尼醇、氨基酸、芦丁、绿原酸、有机酸、内酯、酶等活性成分，具有十分重要的药用价值。
传统的烟叶浸膏的提取方法不能将烟叶中的香味成分有效富集，产品品质一般。而超临界或亚临界萃取法需要的设备昂贵，生产成本高，产品价格高，无法满足市场需求。
发明内容
本发明提供一种烟叶浸膏的提取方法，旨在解决传统的烟叶浸膏提取方法提取不充分的问题。
本发明是这样实现的，一种烟叶浸膏的提取方法，包括：
选取粒度均匀且无杂质的烟末，干燥备用；
将烟末与70-74％的乙醇溶液充分混合，加热至50-60℃，保温3-4h，期间搅拌使烟末随乙醇溶液以底部至顶部的方向循环流动，得到第一混合物料，烟末与乙醇溶液的体积比为1:(5.5-6.5)；
依次通过120目筛和200目筛过滤分离第一混合物料，得到含有烟末的固相部分以及液相部分的一次提取液；
将含有烟末的固相部分与63-68％的乙醇溶液充分混合，加热至55-60℃，保温1.5-2h，期间搅拌使含有烟末的固相部分随乙醇溶液以底部至顶部的方向循环流动，得到第二混合物料，含有烟末的固相部分与乙醇溶液的体积比为1:(3-4.5)；
依次通过120目筛和200目筛过滤分离第二混合物料，得到液相部分的二次提取液；
合并一次提取液和二次提取液，蒸发浓缩至溶剂含量为10％，得到烟叶浸膏。
更进一步地，所述烟末的粒度为20-60目。
更进一步地，所述烟末与乙醇溶液的体积比为1:6。
更进一步地，得到第一混合物料的步骤中，加热至55℃，保温3.5h。
更进一步地，所述含有烟末的固相部分与乙醇溶液的体积比为1:3。
更进一步地，得到第二混合物料的步骤中，加热至60℃，保温1.5h。
本发明提供的一种烟叶浸膏的提取方法，采用乙醇溶液提取烟末中的有效成分获得烟叶浸膏，相比于现有技术，本发明通过调整乙醇溶液的浓度、加热温度、保温时间、固液比例、搅拌方式以及通过多次浸泡提取的方式能够获得较高的烟叶浸膏提取率，且提取工艺简单，经济便捷。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种烟叶浸膏的提取方法，包括：
选取粒度均匀且无杂质的烟末，干燥备用。
烟末最好选用粒度均匀、无杂质、无霉变的优质烟末，粒度优选为20-60目，进一步优选为30-50目，如粒度过大，则需要通过研磨的方式细化，以确保烟末能够充分与溶剂接触，有利于提高烟叶浸膏的提取率。
将烟末与70-74％的乙醇溶液充分混合，加热至50-60℃，保温3-4h，期间搅拌使烟末随乙醇溶液以底部至顶部的方向循环流动，得到第一混合物料，烟末与乙醇溶液的体积比为1:(5.5-6.5)。
乙醇溶液即乙醇和水的混合溶液。通过不断搅拌，使第一混合物料以底部-顶部-底部-底部的方式循环流动，使乙醇溶液与烟末充分接触，烟末中的有效成分均匀分布在乙醇溶液中，避免烟末周围的溶液浓度过大而降低提取速率。烟末首次用乙醇溶液提取时的加热温度优选为55℃，保温时间优选为3.5h，保温时间长一些虽然能够小幅提升提取量，但是降低了总体上的提取效率，保温时间过短会导致提取不充分，降低提取量。此外，烟末与乙醇溶液的体积比优选为1:6，在条件下的首次提取效率最高。
依次通过120目筛和200目筛过滤分离第一混合物料，得到含有烟末的固相部分以及液相部分的一次提取液。
通过两次过筛分离第一混合物料以使分离更加彻底，分离后，一次提取液备用，含有烟末的固相部分进行第二次提取。
将含有烟末的固相部分与63-68％的乙醇溶液充分混合，加热至55-60℃，保温1.5-2h，期间搅拌使含有烟末的固相部分随乙醇溶液以底部至顶部的方向循环流动，得到第二混合物料，含有烟末的固相部分与乙醇溶液的体积比为1:(3-4.5)。
通过二次提取能够将烟末中的有效成分最大限度的提取出来，提高烟末的利用率和浸膏的产出率。第二次提取使用的溶剂优选为65％的乙醇溶液，加热温度优选为60℃，保温时间优选为1.5h，由于在首次提取时已经将烟末中的大部分有效成分提取，因此二次提取的时间无需过长，增加保温温度，缩短保温时间，快速提取。此外，含有烟末的固相部分与乙醇溶液的体积比优选为1:3，在条件下的二次提取效率最高。
依次通过120目筛和200目筛过滤分离第二混合物料，得到液相部分的二次提取液。
烟末经过二次提取后再通过两次过筛分离，取二次提取液与一次提取液一同蒸发浓缩成烟叶浸膏。
合并一次提取液和二次提取液，蒸发浓缩至溶剂含量为10％，得到烟叶浸膏。
将两次提取过程获得的提取液一同蒸发浓缩，除去大部分溶剂，蒸发浓缩可以采用降膜浓缩器，也可以采用浓缩釜，加热浓缩釜至60℃，保温约9h，直至除去90％溶剂，即得到膏状的烟末浸膏。
实施例一
本发明实施例提供的烟叶浸膏的提取方法，包括：
选取粒度均匀且无杂质的烟末，干燥备用；
将烟末与72％的乙醇溶液充分混合，加热至55℃，保温3.5h，期间搅拌使烟末随乙醇溶液以底部至顶部的方向循环流动，得到第一混合物料，烟末与乙醇溶液的体积比为1:6；
依次通过120目筛和200目筛过滤分离第一混合物料，得到含有烟末的固相部分以及液相部分的一次提取液；
将含有烟末的固相部分与65％的乙醇溶液充分混合，加热至60℃，保温1.5h，期间搅拌使含有烟末的固相部分随乙醇溶液以底部至顶部的方向循环流动，得到第二混合物料，含有烟末的固相部分与乙醇溶液的体积比为1:3；
依次通过120目筛和200目筛过滤分离第二混合物料，得到液相部分的二次提取液；
合并一次提取液和二次提取液，蒸发浓缩至溶剂含量为10％，得到烟叶浸膏。
实施例二
本发明实施例提供的烟叶浸膏的提取方法，包括：
选取粒度均匀且无杂质的烟末，干燥备用；
将烟末与70％的乙醇溶液充分混合，加热至60℃，保温3h，期间搅拌使烟末随乙醇溶液以底部至顶部的方向循环流动，得到第一混合物料，烟末与乙醇溶液的体积比为1:6.5；
依次通过120目筛和200目筛过滤分离第一混合物料，得到含有烟末的固相部分以及液相部分的一次提取液；
将含有烟末的固相部分与68％的乙醇溶液充分混合，加热至55℃，保温2h，期间搅拌使含有烟末的固相部分随乙醇溶液以底部至顶部的方向循环流动，得到第二混合物料，含有烟末的固相部分与乙醇溶液的体积比为1:4；
依次通过120目筛和200目筛过滤分离第二混合物料，得到液相部分的二次提取液；
合并一次提取液和二次提取液，蒸发浓缩至溶剂含量为10％，得到烟叶浸膏。
实施例三
本发明实施例提供的烟叶浸膏的提取方法，包括：
选取粒度均匀且无杂质的烟末，干燥备用；
将烟末与74％的乙醇溶液充分混合，加热至50℃，保温4h，期间搅拌使烟末随乙醇溶液以底部至顶部的方向循环流动，得到第一混合物料，烟末与乙醇溶液的体积比为1:5.5；
依次通过120目筛和200目筛过滤分离第一混合物料，得到含有烟末的固相部分以及液相部分的一次提取液；
将含有烟末的固相部分与63％的乙醇溶液充分混合，加热至60℃，保温2h，期间搅拌使含有烟末的固相部分随乙醇溶液以底部至顶部的方向循环流动，得到第二混合物料，含有烟末的固相部分与乙醇溶液的体积比为1:4.5；
依次通过120目筛和200目筛过滤分离第二混合物料，得到液相部分的二次提取液；
合并一次提取液和二次提取液，蒸发浓缩至溶剂含量为10％，得到烟叶浸膏。
实施例一至三中的主要参数与烟末浸膏提取率结果如下表所示：
从表中可知，烟叶浸膏的提取率均在32％以上，平均提取率为33.87％，采用实施例一的条件获得的提取率最高，为本发明实施例中的最佳实施例。
综上所述，本发明实施例提供的一种烟叶浸膏的提取方法，采用乙醇溶液提取烟末中的有效成分获得烟叶浸膏，相比于现有技术，本发明通过调整乙醇溶液的浓度、加热温度、保温时间、固液比例、搅拌方式以及通过多次浸泡提取的方式能够获得32％以上的烟叶浸膏提取率，且提取工艺简单，经济便捷。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
