可改善吸烟口感的超声雾化烟弹结构
技术领域
本实用新型涉及电子烟领域技术，尤其是指一种可改善吸烟口感的超声雾化烟弹结构。
背景技术
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。
烟弹是电子烟的重要组成部分，目前的烟弹主要采用普通发热芯对烟油进行雾化，这种方式对烟油雾化不均匀，吸烟时的口感较差，不能满足使用者的需要，并且结构不稳固，组装不方便。因此，有必要对目前的烟弹进行改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可改善吸烟口感的超声雾化烟弹结构，其能有效解决现有之烟弹对烟油雾化不均匀导致口感较差并且结构不稳固、组装不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种可改善吸烟口感的超声雾化烟弹结构，包括有储油杯以及超声雾化芯装置；
该储油杯具有一吸嘴，储油杯具有彼此隔绝的储油腔和出气道，出气道连通吸嘴；
该超声雾化芯装置与储油杯密封安装固定，超声雾化芯装置具有雾化腔和进气道，该雾化腔连通储油腔和出气道，该进气道连通外界和雾化腔之间；
所述超声雾化芯装置包括有底座、上盖、密封圈、超声雾化陶瓷片、下电极、上电极和导气软管；该上盖设置于底座上并围构形成前述雾化腔，上盖具有一连通出气道和雾化腔之间的管体，管体的侧面开设有连通储油腔和雾化腔的进油孔，前述进气道位于上盖内；该密封圈设置于上盖上并与储油杯的内壁紧密配合；该超声雾化陶瓷片设置于雾化腔中；该下电极和上电极分别设置于底座和上盖上并分别与超声雾化陶瓷片导通连接；该导气软管密封套设于出气道的下端，该导气软管下端外包覆有吸油棉并与管体的内壁紧密配合，该吸油棉封盖住进油孔的外侧，且导气软管上延伸出有一压棉部，该压棉部将吸油棉压抵在超声雾化陶瓷片的上表面，且压棉部上开设有渗油缺口。
作为一种优选方案，所述压棉部上形成用于增加强度的倒角。
作为一种优选方案，所述压棉部呈弧形，其为左右对称分开设置的两个，且每一压棉部的下端面均形成有多个渗油缺口。
作为一种优选方案，所述导气软管内具有挡油平台，该挡油平台的上下表面贯穿形成有十字形槽缝。
作为一种优选方案，所述下电极包括有第一下电极和第二下电极，该第一下电极和第二下电极彼此分隔并均设置于底座上，第一下电极的接触部和第二下电极的接触部均外露于底座，第一下电极通过弹簧与超声雾化陶瓷片的下表面接触导通；该上电极设置于上盖上并与超声雾化陶瓷片的上表面导通连接，且上电极与第二下电极接触导通。
作为一种优选方案，所述第一下电极和第二下电极均镶嵌成型固定在底座上。
作为一种优选方案，所述底座延伸出有凸台，该弹簧套设于凸台外。
作为一种优选方案，所述密封圈通过注塑射出成型在上盖上。
作为一种优选方案，所述上电极嵌于在上盖上，上电极的周缘延伸出有多个弹片，每一弹片底面均具有凸包，该凸包抵于超声雾化陶瓷片之上表面的外圈电极接触导通。
作为一种优选方案，所述储油杯内具有进气腔，该进气腔连通进气道，且储油杯的侧面开设有进气孔，该进气孔连通外界和进气腔之间。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过采用超声雾化芯装置对烟油进行超声雾化，取代了传统之采用普通发热芯的方式，使得烟油的雾化效果更加的均匀，有效提升吸烟时的口感，满足使用者的需要，并且超声雾化芯装置由底座、上盖、密封圈、超声雾化陶瓷片、下电极、上电极和导气软管组成，结构稳固，组装方便，便于生产制造，稳定性好。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；
图3是本实用新型之较佳实施例的分解图；
图4是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图；
图5是本实用新型之较佳实施例的截面图；
图6是本实用新型之较佳实施例另一角度的截面图；
图7是本实用新型之较佳实施例中导气软管的放大示意图。
附图标识说明：
10、储油杯 11、吸嘴
12、储油腔 13、出气道
14、进气腔 15、进气孔
20、超声雾化芯装置 21、底座
211、凸台212、第一扣部
22、上盖 221、管体
222、进油孔223、第二扣部
23、密封圈 24、超声雾化陶瓷片
25、第一下电极 251、接触部
26、第二下电极 261、接触部
262、第二连接部27、上电极
271、弹片272、凸包
273、第一连接部28、导气软管
281、压棉部282、渗油缺口
283、倒角284、挡油平台
285、十字形槽缝29、吸油棉
201、雾化腔202、进气道
203、弹簧。
具体实施方式
请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有储油杯10以及超声雾化芯装置20。
该储油杯10具有一吸嘴11，储油杯10具有彼此隔绝的储油腔12和出气道13，出气道13连通吸嘴11；在本实施例中，吸嘴11和出气道13位于储油杯10的中心位置，所述储油腔12的开口朝下，储油腔12位于出气道13的外围，所述储油杯10为一体式结构，其内具有进气腔14，且储油杯10的侧面开设有进气孔15，该进气孔15连通外界和进气腔14之间，并且进气腔14为对角设置的两个，针对每一进气腔14均设置有进气孔15。
该超声雾化芯装置20与储油杯10密封安装固定，超声雾化芯装置20具有雾化腔201和进气道202，该雾化腔201连通储油腔12和出气道13，该进气道202连通外界和雾化腔201之间；在本实施例中，该超声雾化芯装置20密封盖住储油腔12的开口，该进气腔14连通进气道202，该进气道202通过进气腔14和进气孔15连通外界。
所述超声雾化芯装置20包括有底座21、上盖22、密封圈23、超声雾化陶瓷片24、下电极、上电极27和导气软管28。
该上盖22设置于底座21上并围构形成前述雾化腔201，上盖22具有一连通出气道13和雾化腔201之间的管体221，管体221的侧面开设有连通储油腔12和雾化腔201的进油孔222，前述进气道202位于上盖22内。
该密封圈23设置于上盖22上并与储油杯10的内壁紧密配合，该超声雾化陶瓷片24设置于雾化腔201中；在本实施例中，所述密封圈23通过注塑射出成型在上盖22上。
该下电极和上电极27分别设置于底座21和上盖22上并分别与超声雾化陶瓷片24导通连接。在本实施例中，所述下电极包括有第一下电极25和第二下电极26，该第一下电极25和第二下电极26彼此分隔并均设置于底座21上，第一下电极25的接触部251和第二下电极26的接触部261均外露于底座21，第一下电极25通过弹簧203与超声雾化陶瓷片24的下表面接触导通；在本实施例中，所述第一下电极25和第二下电极26均镶嵌成型固定在底座21上，所述底座21延伸出有凸台211，该弹簧203套设于凸台211外。该上电极27设置于上盖22上并与超声雾化陶瓷片24的上表面导通连接，且上电极27与第二下电极26接触导通。在本实施例中，所述上电极27嵌于在上盖22上，上电极27的周缘延伸出有多个弹片271，每一弹片271底面均具有凸包272，该凸包272抵于超声雾化陶瓷片24之上表面的外圈电极接触导通，上电极27折弯延伸出有弹片状的第一连接部273，该第二下电极26折弯延伸出有板状的第二连接部262，该第一连接部273与第二连接部262接触导通。
该导气软管28密封套设于出气道13的下端，该导气软管28下端外包覆有吸油棉29并与管体221的内壁紧密配合，该吸油棉29封盖住进油孔222的外侧，且导气软管28上延伸出有一压棉部281，该压棉部281将吸油棉29压抵在超声雾化陶瓷片24的上表面，且压棉部281上开设有渗油缺口282，以确保烟油可以流至超声雾化陶瓷片24的表面进行雾化。在本实施例中，所述压棉部281上形成用于增加强度的倒角283，以避免压棉部281变形内趴。并且，所述压棉部281呈弧形，其为左右对称分开设置的两个，每一压棉部281的下端面均形成有多个渗油缺口282。以及，所述导气软管28内具有挡油平台284，该挡油平台284的上下表面贯穿形成有十字形槽缝285，如果组装过程中，吸油棉29出现变形或未装到位的情况，可以使用调整治具，穿过挡油平台284的十字形槽缝285，对吸油棉29进行调整，调整完之后，抽出治具，挡油平台284恢复原状，使用者吸烟过程中，仍可以防止吸入烟油和冷凝液。
以及，所述上盖22与底座21通过卡扣的方式固定连接，超声雾化陶瓷片24夹紧于上盖22和底座21之间，上盖22通过挤压密封圈23将上电极27压住在超声雾化陶瓷片24的上表面接触导通。并且，所述底座21的上表面左右两侧均向上延伸出有第一扣部212，该上盖22的下表面左右两侧均向下延伸出有第二扣部223，该第二扣部223与第一扣部212彼此扣合连接固定。
详述本实施例的工作原理如下：
组装时，首先，将密封圈23与上盖22通过注塑射出成型的方式固定；接着，将第一下电极25和第二下电极26与底座21通过注塑射出成型的方式固定在一起；然后，将吸油棉29缠在导气软管28上，并塞入上盖22的管体221中；接着，将上电极27组装到上盖22上，再组装超声雾化陶瓷片24；接着，将弹簧203组装到底座21上，再将底座21组装到上盖22的底部，该第二扣部223与第一扣部212彼此扣合连接固定，从而形成超声雾化芯装置20；然后，通过储油杯10的底部开口往储油腔12中注入烟油，再将超声雾化芯装置20装入储油杯10的底部并卡扣固定。
使用时，将本产品与烟杆安装连接，安装到位后，该烟杆正负极的接触部分别与第一下电极25的接触部251和第二下电极26的接触部261接触，当烟杆打开后，该超声雾化陶瓷片24通电启动，储油腔12中的烟油从进油孔222流出被吸油棉29吸收，烟油经吸油棉29流到超声雾化陶瓷片24的表面，超声雾化陶瓷片24将附在表面上的烟油进行雾化形成烟雾，与此同时，气流从储油杯10两侧的进气孔15进入进气腔14中，然后，气流往下流动进入进气道202中，接着，进入雾化腔201中，然后，气流混合烟雾往上流动，依次流经导气软管28和出气道13，最后从吸嘴11位置处流出供使用者吸取。
本实用新型的设计重点在于：通过采用超声雾化芯装置对烟油进行超声雾化，取代了传统之采用普通发热芯的方式，使得烟油的雾化效果更加的均匀，有效提升吸烟时的口感，满足使用者的需要，并且超声雾化芯装置由底座、上盖、密封圈、超声雾化陶瓷片、下电极、上电极和导气软管组成，结构稳固，组装方便，便于生产制造，稳定性好。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
