一种可控吸阻的密闭加热式烟支
技术领域
本发明属于加热不燃烧卷烟领域，特别涉及一种可控吸阻的密闭加热式烟支。
背景技术
传统烟草已经有几百年的历史，已经融入到大多数烟民的生活之中。近年来随着人民生活水平的提高，吸烟与健康、二手烟危害等问题越来越被人们重视，传统烟草制品所带来的危害性日渐突出。与此同时，随着WHO《烟草控制框架公约》的实施，特别是世界各国公共场所吸烟禁令范围的逐步扩大，烟草制品的发展环境发生了重大而深刻的变化，烟草制品结构正朝着多样化和无烟化的发展方向加快调整。新型烟草制品逐渐成为各大跨国烟草企业应对传统烟草制品销量日趋下滑的现实选择。
目前绝大多数的加热不燃烧型卷烟均采用空气作为烟气的载体，为了保证烟草不燃烧，所施加的加热温度通常较低，一般不超过300℃，与传统卷烟相比，新型加热不燃烧卷烟的烟草致香成分难以完全释放，烟气量不足，因此这类香烟较难以被传统烟民接受。此外，为了保证空气流通，绝大多数的加热不燃烧卷烟的烟草端均为敞开式结构，即烟丝或再造烟片直接裸露在外，或是经过一定的气流通道与外界大气相连，在吸食完毕拔出烟弹的过程中，烟草残渣会存在掉落现象，易对烟具造成污染，因此该类型烟草在使用一段时间后均需要花时间来清洗烟具。此外，测流烟气量以及吸阻也均是影响卷烟消费体验的重要因素。
为了解决上述问题，提出本发明。
发明内容
本发明提供一种可控吸阻的密闭加热式烟支，所述烟支从上游到下游包括依次同轴抵接的上游端密封的烟草段1、可控吸阻段2、和功能滤嘴段3，所述烟支外部包裹有外部包裹件4；
其中，所述可控吸阻段2为具有轴向中心空腔2-1和周向侧壁通孔2-2的管体，所述侧壁通孔2-2的数量至少为一个；所述可控吸阻段2还包括设置在所述中心空腔2-1内具有轴向通道的限制导流元件2-3。
限制导流元件2-3内具有轴向通道，具有一定透气度，因此，轴向烟气扩散阻力低，径向烟气扩散阻力高。抽吸时，不影响外界空气的流入；不抽吸时，由于径向烟气扩散阻力高，烟气亦不会通过侧壁通孔2-2逸出，因此可有效减小烟气流失。
烟支的吸阻可以通过改变周向侧壁通孔2-2的孔径、数量和限制导流元件2-3的孔隙率和/或透气度进行调节。
优选地，所述密封烟草段1的上游端密封方式为：所述密封烟草段1圆周和/或上游端面由不透气或可控透气度的纸基或箔基材料包裹构成密闭体系；或者所述密封烟草段1的上游端同轴抵接有堵头5
优选地，所述外部包裹件4上与所述侧壁通孔2-2相应位置设置同轴通孔4-1，所述同轴通孔4-1的孔径不小于所述侧壁通孔2-2的孔径。
优选地，所述可控吸阻段2管壁和所述限制导流元件2-3之间具有空心管状的支撑层，所述侧壁通孔2-2贯穿所述支撑层。
优选地，所述功能滤嘴段3包括降温段3-1和过滤段3-2。
优选地，所述烟草段1内包括烟丝、烟片、烟草颗粒、烟草成形体或含烟草的凝胶体。
优选地，所述限制导流元件2-3为柱状体，具有一定的透气度，完全或者部分填充所述中心空腔2-1。
优选地，所述限制导流元件2-3为纸基或醋酸纤维成形材料。
优选地，所述限制导流元件2-3的侧壁覆盖所述侧壁通孔2-2。
优选地，所述限制导流元件2-3内部具有若干个轴向通道，外部所述轴向通道侧壁的透气度小于中心所述轴向通道的透气度。这样可以进一步防止烟气亦不会通过侧壁通孔2-2逸出，减小烟气流失。
优选地，所述限制导流元件2-3包括最外层的中空柱状限制层和内部的若干个中空柱状导流层，所述限制层的透气度小于所述导流层的透气度。
上述技术方案在不矛盾的前提下，可自由组合。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明首次设计了一种可控吸阻的密闭式烟支，其匹配加热型烟具使用，由于形成的新鲜烟气的对烟支内部气氛有置换作用，烟支内的氧气含量会随着加热过程而降低，此时，即使升高加热温度，亦不会发生燃烧现象。因此，可以提高加热温度，以充分释放烟草致香成分，增大烟气量。此外，本发明的烟支在可控吸阻段设置了具有轴向烟气扩散通道的限制导流元件。限制导流元件具有一定透气度，轴向烟气扩散阻力低，径向烟气扩散阻力高。抽吸时，不影响外界空气的流入；不抽吸时，由于径向烟气扩散阻力高，烟气亦不会通过侧壁通孔逸出，因此可有效减小烟气流失。烟支的吸阻可以通过改变周向侧壁通孔的孔径、数量和限制导流元件的孔隙率进行调节。
2、密闭式烟支烟草段接触烟支容纳腔的一端封闭，不会出现烟草残渣掉落而污染烟具的情况。
3、本发明的密闭式烟支设计有具有轴向中心空腔和周向侧壁通孔的可控吸阻段，抽吸过程中外界空气从侧壁通孔进入，在空腔内与烟草段加热产生的烟雾混合形成主流烟气供人抽吸。同时，抽吸过程中外界空气从侧壁通孔进入，可控吸阻段空气流速较高，压强较低，对烟草段的烟雾具有提取作用。此外，外界空气对烟雾同时具有降温作用。
4、优选的技术方案中，本发明的烟支利用堵头密封烟草段，烟支生产工序中，堵头可以与烟草段共同卷接，方便工业化生产。若使用密封膜等元件单独密封烟草段，要改变烟支生产工序，对现有设备改动较大，不方便工业化生产。
附图说明
图1为本发明实施例1一种可控吸阻的密闭加热式烟支结构示意图。
附图标记列表：
1、烟草段，2、可控吸阻段，2-1、中心空腔，2-2、侧壁通孔，2-3、限制导流元件，3、功能滤嘴段，3-1、降温段，3-2、过滤段，4、外部包裹件、4-1同轴通孔，5、堵头。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步说明本发明的内容。
实施例1
一种可控吸阻的密闭加热式烟支，所述烟支从上游到下游包括依次同轴抵接的上游端密封的烟草段1、可控吸阻段2、和功能滤嘴段3，所述烟支外部包裹有外部包裹件4；
其中，所述可控吸阻段2为具有轴向中心空腔2-1和周向侧壁通孔2-2的管体，所述侧壁通孔2-2的数量为2个，孔径为1.5mm；所述可控吸阻段2还包括设置在所述中心空腔2-1内具有若干个轴向通道的限制导流元件2-3，其孔隙率为40％。
所述限制导流元件2-3为具有一定透气度的纸基材料。所述限制导流元件2-3完全覆盖所述中心空腔2-1周向侧壁和所述侧壁通孔2-2，且完全填充所述中心空腔2-1。
所述密封烟草段1的上游端密封方式为：所述密封烟草段1的上游端同轴抵接有堵头5。堵头5为不透气材质，且具有一定的热稳定性，在400℃下不会发生显著形变。
所述外部包裹件4上与所述侧壁通孔2-2相应位置设置同轴通孔4-1，所述同轴通孔4-1的孔径不小于所述侧壁通孔2-2的孔径。
所述可控吸阻段2管壁和所述限制导流元件2-3之间具有空心管状的支撑层，所述侧壁通孔2-2贯穿所述支撑层。
所述限制导流元件2-3包括最外层的中空柱状限制层和内部的若干个中空柱状导流层，所述限制层的透气度小于所述导流层的透气度。
所述功能滤嘴段3包括降温段3-1和过滤段3-2。
所述烟草段1内包括含烟草的凝胶体。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
