一种烟沫清理装置及系统
技术领域
本发明涉及卷烟制造领域，更具体地，涉及一种烟沫清理装置及系统。
背景技术
在卷烟生产过程中，烟丝和卷烟纸卷制形成烟条，烟条在刀盘处被切割形成双倍长无滤嘴烟支。双倍长无滤嘴烟支接着传送至进烟鼓轮，经由进烟鼓轮将双倍长无滤嘴烟支传送至切割鼓轮，实现双倍长无滤嘴烟支的切割。
双倍长无滤嘴烟支随着进烟鼓轮和切割鼓轮旋转的过程中，双倍长无滤嘴烟支在鼓轮的向心力的作用下，其两端的烟沫将会被甩出。甩出的部分烟沫将堆积在进烟鼓轮和切割鼓轮上，还有少量的烟沫会夹在卷烟纸的搭口处，形成夹沫烟支。
因此，如何提供一种可有效清理双倍长无滤嘴烟支甩出的烟沫的装置成为本领域亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种可有效清理双倍长无滤嘴烟支甩出的烟沫的烟沫清理装置的新技术方案。
根据本发明的第一方面，提供了一种烟沫清理装置。
该烟沫清理装置包括气管机构和清洁机构；其中，
所述气管机构包括总气管、第一分支气管和第二分支气管，所述第一分支气管和所述第二分支气管的端部均与所述总气管相连，且所述第一分支气管和所述第二分支气管之间的夹角为30°-60°；
所述清洁机构包括第一清洁头和第二清洁头，所述第一清洁头和所述第二清洁头分别与所述第一分支气管和所述第二分支气管相连接；
所述第一清洁头具有第一风腔和第二风腔，所述第一风腔的两端分别与所述第一分支气管和所述第二风腔相连接，所述第二风腔上设有第一出风口，所述第一出风口与切割鼓轮相对设置，所述第一风腔的横截面的面积自与所述第一分支气管的连接处至与所述第二风腔的连接处逐渐增大，所述第二风腔的横截面的面积自与所述第一风腔连接处至所述第一出风口处逐渐增大，且所述第二风腔的横截面的面积的增幅小于所述第一风腔的横截面的面积的增幅；
所述第二清洁头具有第三风腔和第四风腔，所述第三风腔的两端分别与所述第二分支气管和所述第四风腔相连接，所述第四风腔上设有第二出风口，所述第二出风口与进烟鼓轮相对设置，所述第三风腔的横截面的面积自与所述第二分支气管的连接处至与所述第四风腔的连接处逐渐增大，所述第四风腔的横截面的面积自与所述第三风腔连接处至第二出风口处逐渐增大，且所述第四风腔的横截面的面积的增幅小于所述第三风腔的横截面的面积的增幅；
所述第一清洁头的出风范围和所述第二清洁头的出风范围部分重叠。
可选的，所述第二分支气管的长度小于所述第一分支气管的长度。
可选的，所述第一分支气管的长度与所述第二分支气管的长度的比为1:(0.6-0.9)。
可选的，所述第一分支气管的中心轴与所述总气管的中心轴共线，所述第二分支气管的中心轴与所述总气管形成夹角。
可选的，所述第一风腔的横截面的面积的增幅大于所述第三风腔的横截面的面积的增幅。
可选的，所述第二风腔的横截面的面积的增幅大于所述第四风腔的横截面的面积的增幅。
可选的，所述第一清洁头和所述第一分支气管通过螺栓套管连接，所述第二清洁头和所述第二分支气管通过螺纹套管连接。
可选的，所述第一清洁头的出风范围和所述第二清洁头的出风范围的重叠率为20％-40％。
可选的，所述第一清洁头的出风范围和所述第二清洁头的出风范围的重叠率为30％。
根据本发明的第二方面，提供了一种烟沫清理系统。
该烟沫清理系统包括切割鼓轮、进烟鼓轮、回收桶和本公开的烟沫清理装置；其中，
所述第一出风口与所述切割鼓轮的鼓轮座相对设置，所述第二出风口与所述进烟鼓轮的鼓轮座相对设置；
所述回收桶位于所述切割鼓轮和所述进烟鼓轮远离所述烟沫清洁装置的一侧，且所述回收桶被设置为用于收集自所述切割鼓轮和所述进烟鼓轮上吹扫下来的烟沫。
本公开的烟沫清理装置通过由气管机构供气的清洁机构对切割鼓轮和进烟鼓轮进行吹扫，以清理切割鼓轮和进烟鼓轮上堆集的烟沫，达到有效清理双倍长无滤嘴烟支甩出的烟沫的目的。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为本公开的烟沫清理装置实施例的结构示意图。
图2为本公开的烟沫清理系统实施例的结构示意图。
图中标示如下：
总气管-1，第一分支气管-2，第二分支气管-3，第一清洁头-4，第一风腔-41，第二风腔-42，第一出风口-420，第二清洁头-5，第三风腔-51，第四风腔-52，第二出风口-520，切割鼓轮-6，进烟鼓轮-7。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
如图1所示，本公开烟沫清理装置包括气管机构和清洁机构。
气管机构包括总气管1、第一分支气管2和第二分支气管3。第一分支气管2和第二分支气管3的端部均与总气管1相连，且第一分支气管2和第二分支气管3之间的夹角为30°-60°。通过气管机构可向清洁机构供气。第一分支气管2和第二分支气管3之间的夹角有利于更合理地分配分别进入第一分支气管2和第二分支气管3的气流。
清洁机构包括第一清洁头4和第二清洁头5。第一清洁头4和第二清洁头5分别与第一分支气管2和第二分支气管3相连接。上述清洁头和分支气管之间的连接方式可例如为焊接或螺纹连接或快接接头连接等连接方式。
第一清洁头4具有第一风腔41和第二风腔42。第一风腔41的两端分别与第一分支气管2和第二风腔42相连接。第二风腔42上设有第一出风口420，第一出风口420与切割鼓轮相对设置。第一风腔41的横截面的面积自与第一分支气管2的连接处至与第二风腔42的连接处逐渐增大。第二风腔42的横截面的面积自与第一风腔41连接处至第一出风口420处逐渐增大，且第二风腔42的横截面的面积的增幅小于第一风腔41的横截面的面积的增幅。上述第一风腔41和第二风腔42的横截面的面积的增幅是指自第一分支气管2至切割鼓轮的方向上各风腔的横截面的面积的增大的幅度。这种结构的第一清洁头4具有出风压力适中，出风范围大，且吹扫范围内的风力集中的优点。出风压力适中的第一清洁头4可在有效吹扫切割鼓轮上的烟沫的同时，避免飞起的烟沫再次沉积回切割鼓轮及进烟鼓轮上。
第二清洁头5具有第三风腔51和第四风腔52。第三风腔51的两端分别与第二分支气管3和第四风腔52相连接。第四风腔52上设有第二出风口520，第二出风口520与进烟鼓轮相对设置。第三风腔51的横截面的面积自与第二分支气管3的连接处至与第四风腔52的连接处逐渐增大。第四风腔52的横截面的面积自与第三风腔51连接处至第二出风口520处逐渐增大，且第四风腔52的横截面的面积的增幅小于第三风腔51的横截面的面积的增幅。上述第三风腔51和第四风腔52的横截面的面积的增幅是指自第二分支气管3至进烟鼓轮的方向上各风腔的横截面的面积的增大的幅度。这种结构的第二清洁头5具有出风压力适中，出风范围大，且吹扫范围内的风力集中的优点。出风压力适中的第二清洁头5可在有效吹扫进烟鼓轮上的烟沫的同时，避免飞起的烟沫再次沉积回进烟鼓轮及切割鼓轮上。
具体实施时，第一出风口420和第二出风口520的形状可例如为矩形或椭圆形或锯齿形等，并且第一出风口420和第二出风口520的形状可相同或不同。不同形状的第一出风口420和第二出风口520形状有利于通过不同的出风压力的配合更有效地清理鼓轮上的烟沫。
第一清洁头4的出风范围和第二清洁头5的出风范围部分重叠。上述出风范围是指清洁头上自出风口流出的风吹扫的范围。由于烟支自进烟鼓轮传递至切割鼓轮上时甩出的烟沫较多，因此第一清洁头4和第二清洁头5的出风范围部分重叠有利于更有效地吹扫烟支自进烟鼓轮传递至切割鼓轮的区域处出现的烟沫。
本公开的烟沫清理装置通过由气管机构供气的清洁机构对切割鼓轮和进烟鼓轮进行吹扫，以清理切割鼓轮和进烟鼓轮上堆集的烟沫，达到有效清理双倍长无滤嘴烟支甩出的烟沫的目的。
在本公开的烟沫清理装置的一种实施方式中，第二分支气管3的长度小于第一分支气管2的长度。由于烟支在切割鼓轮上切割后烟支的端面增加，导致甩出的烟沫增加，这种设置有利于减小第一分支气管2与切割鼓轮之间的距离，从而更有效地清理鼓轮上的烟沫。
进一步的，为了更有效地清理切割鼓轮上的烟沫，第一分支气管2的长度与第二分支气管3的长度的比为1:(0.6-0.9)。
在本公开的烟沫清理装置的一种实施方式中，第一分支气管2的中心轴与总气管1的中心轴共线，第二分支气管3的中心轴与总气管1形成夹角。与总气管1共线的第一分支气管2内的气流流速大于与总管1形成夹角的第二分支气管3内的气流流速，从而提高了第一分支气管2及第一清洁头4的出风压力，有利于更有效地清理鼓轮上的烟沫。
在本公开的烟沫清理装置的一种实施方式中，为了提高切割鼓轮上烟沫的清理效率，第一风腔41的横截面的面积的增幅大于第三风腔51的横截面的面积的增幅。
进一步的，为了进一步的提高切割鼓轮上烟沫的清理效率，第二风腔42的横截面的面积的增幅大于第四风腔52的横截面的面积的增幅。
在本公开的烟沫清理装置的一种实施方式中，为了提高烟沫清理装置的组装便利性，第一清洁头4和第一分支气管2通过螺栓套管连接，第二清洁头5和第二分支气管3通过螺纹套管连接。
在本公开的烟沫清理装置的一种实施方式中，为了更有效地吹扫烟支自进烟鼓轮传递至切割鼓轮的区域处出现的烟沫，第一清洁头4的出风范围和第二清洁头5的出风范围的重叠率为20％-40％。上述重叠率是指两个清洁头重叠的出风所覆盖的鼓轮的面积占各清洁头的出风所覆盖的鼓轮的面积的比例。
进一步的，第一清洁头4的出风范围和第二清洁头5的出风范围的重叠率为30％。
如图2所示，本公开还提供了一种烟沫清理系统。
该烟沫清理系统包括切割鼓轮6、进烟鼓轮7、回收桶(图中未示出)和本公开的烟沫清理装置。
第一出风口420与切割鼓轮6的鼓轮座相对设置。第二出风口520与进烟鼓轮7的鼓轮座相对设置。由于烟沫大部分聚集在鼓轮的鼓轮座上，出风口与鼓轮的鼓轮座相对设置有利于更高效地清理鼓轮上的烟沫。
回收桶位于切割鼓轮6和进烟鼓轮7远离烟沫清洁装置的一侧，且回收桶可用于收集自切割鼓轮6和进烟鼓轮7上吹扫下来的烟沫。回收桶的设置有利于更方便地处理鼓轮上清理下来的烟沫。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
