一种气雾产生装置
技术领域
本发明涉及烟草领域，特别涉及一种气雾产生装置。
背景技术
随着人们对健康的日益关注，逐渐意识到传统卷烟对健康有一定的危害，因此，加热不燃烧卷烟越来越受到使用者青睐。与传统卷烟相比，加热不燃烧卷烟通过对烟支中的烟丝进行加热，释放气溶胶，从而使使用者获得抽吸体验。由于烟丝没有燃烧，不产生复杂的化学反应，因此，在满足使用者生理需求的同时，可以减少有害物质吸入使用者体内。
然而，加热不燃烧卷烟在加热过程中会产生热量，这些热量通过辐射、传导等方式传递到烟具壳体上，从而造成壳体温度较高。目前常用的冷却方式是在壳体设置一层冷却膜，用于对烟具进行散热，但是其散热效果有限，不能有效降低烟具表面的温度。
发明内容
本发明的主要目的在于解决现有技术中气雾产生装置的壳体表面温度过高，不能有效散热的问题。
为实现上述目的，本发明的实施例公开了一种气雾产生装置，包括壳体、设置于壳体内的电源和加热部件、至少一个帕尔贴元件以及与帕尔贴元件连接的控制模块；其中，帕尔贴元件固定于壳体的内壁，其朝向壳体的内壁的一面为制冷面，与制冷面相对的一面为制热面；当满足预设条件时，控制模块启动帕尔贴元件。
通过控制模块开启帕尔贴元件工作，使得在贴近壳体内壁的制冷面制冷，从而将低温主动传递到整个壳体表面，能够更有效地降低壳体的温度，确保壳体的温度不会过高，从而保证了使用者接触的舒适和安全。
可选地，在本发明实施例提供的气雾产生装置中，预设条件为壳体的温度超过第一温度值。
可选地，在本发明实施例提供的气雾产生装置中，还包括：温度传感器，用与检测壳体的温度，并将检测到的温度传送至控制模块；当检测到的温度超过第一温度值时，控制模块控制帕尔贴元件启动。
可选地，在本发明实施例提供的气雾产生装置中，当检测到的温度低于第二温度值时，控制模块控制帕尔贴元件停止工作。
可选地，在本发明实施例提供的气雾产生装置中，预设条件为加热部件的加热时间达到第一时间值。
可选地，在本发明实施例提供的气雾产生装置中，当帕尔贴元件在启动工作预设时长后，控制模块控制帕尔贴元件停止工作。
可选地，在本发明实施例提供的气雾产生装置中，制热面朝向加热部件设置。
可选地，在本发明实施例提供的气雾产生装置中，制冷面的至少部分区域通过热传导组件与壳体内壁间接接触。
可选地，在本发明实施例提供的气雾产生装置中，热传导组件为导热硅胶或导热贴。
可选地，在本发明实施例提供的气雾产生装置中，控制模块为主控线路板。
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
通过控制模块开启帕尔贴元件工作，使得在贴近壳体内壁的制冷面制冷，从而将低温主动传递到整个壳体表面，能够更有效地降低壳体的温度，确保壳体的温度不会过高，从而保证了使用者接触的舒适和安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例提供的气雾产生装置的剖面示意图一；
图2是本发明一实施例提供的气雾产生装置的剖面示意图二；
图3是本发明一实施例提供的气雾产生装置的剖面示意图三。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“固定”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械上的连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
通常情况下，气雾产生装置中的加热部件启动后器具内部和外部同时升高温度，核心加热温度通常能够达到200℃-350℃，同时加热部件散发的热量会通过传导和辐射的方式，经过多层扩散后到达器具壳体，壳体吸收热量后温度升高，尤其当壳体为金属壳体时，由于金属导热快，因此升温体感会更加明显，并且器具温度升高对电源(例如，电池)工作环境也会产生不利影响。
参考图1至图3，本发明提供了一种气雾产生装置，包括壳体4、设置于壳体4内的电源3和加热部件2、至少一个帕尔贴元件1以及与帕尔贴元件1连接的控制模块5；其中，帕尔贴元件1固定于壳体4的内壁，其朝向壳体4的内壁的一面为制冷面，与制冷面相对的一面为制热面；当满足预设条件时，控制模块5启动帕尔贴元件1。
帕尔贴元件是一种成熟的半导体制冷技术，主要由两种不同材料以及导体构成，当电流通过两种不同材料构成的回路时，在两种材料的接头处会发生吸热或放热的现象，尤其当两种材料分别为P型半导体和N型半导体时，该吸热或放热现象更加明显。即当电流通过半导体时，其中一个结点散发热而另一个结点吸收热，通上电源之后，制冷端的热量被移到与其相对的一端(即制热端)，导致制冷端温度降低，制热端的温度升高。帕尔贴元件可以由若干组P型半导体和N型半导体构成。
在具体实施时，加热组件2的中部可以为空腔21，用于容纳卷烟，当加热组件2工作时，可以使容纳于空腔21的卷烟产生气溶胶。本发明提供的气雾产生装置，通过将帕尔贴元件1与壳体4相接触，当满足预设条件时，通过控制模块5开启帕尔贴元件1工作，使得在贴近壳体4内壁的制冷面制冷，从而将低温主动传递到整个壳体4表面，能够更有效地降低壳体4的温度，确保壳体4的温度不会过高，从而保证了使用者接触的舒适和安全，并且因为帕尔贴元件1的制冷效果较强，因此还能够使得电源3区域的热量经由壳体4传递最终被帕尔贴元件1的制冷面吸收，使得电源区域温度得以降低，避免电源因温度过高而造成的损害，进一步保证了气雾产生装置的使用安全。
具体地，在本气雾产生装置中，帕尔贴元件4的尺寸较小，其数量可以设置为一个、两个或者多个。由于帕尔贴元件的制冷效果与其尺寸密切相关，因此在具体实施时，可以根据气雾产生装置的具体性能要求选用合适尺寸的帕尔贴元件，在此不做进一步的要求。并且帕尔贴元件1的形状可以具有一定厚度的方形、矩形、圆形或者环状等多种形状，在此也不做限制。比如，可以将帕尔贴元件2的尺寸设置为不小于2.0mm*2.0mm*1.5mm的柱体，或者等面积的圆柱或者环状柱。一般情况下，帕尔贴元件2的最大尺寸不超过40*40*10mm。并且，帕尔贴元件1所需要的电流值、电压值以及帕尔贴元件电性能的选取(主要是电阻值)可以根据气雾产生装置的具体情况进行设置，比如当气雾产生装置对于温度调节的范围要求不大时(例如调节范围为10℃左右)，可以选用电阻值为0.1Ω的帕尔贴元件，并将所需的电流值和电压值分别设置为0.5A和1.5V；当气雾产生装置对于温度调节的范围要求较大(例如调节范围为70℃左右)，可以选用电阻值为15Ω的帕尔贴元件，并将所需的电流值和电压值分别设置为10A和12V。
值得注意的是，这里所说的预设条件可以为时间条件，也可以为温度条件，比如当壳体4的温度达到一定数值或者加热部件2的加热时间达到一定数值时，启动帕尔贴元件1进行制冷降温。可选地，这里的控制模块5可以为主控线路板，具体地，可以在主控线路板上设置温控程序或者时控程序，从而实现在预设条件下，通过主控线路板控制帕尔贴元件1的启动。
可选地，预设条件可以为壳体4的温度超过第一温度值，即当壳体4的温度超过第一温度值时，控制模块5控制帕尔贴元件1启动。
可选地，该气雾产生装置还可以包括温度传感器，用与检测壳体4的温度，并将检测到的温度传送至控制模块5，当温度传感器检测到壳体4的温度超过第一温度值时，控制模块5控制帕尔贴元件1启动，从而对壳体4进行降温。在具体实施时，可以根据气雾产生装置的具体性能设置第一温度值的数值，比如可以将第一温度值设置为50℃或者55℃等。
进一步地，当温度传感器检测到壳体4的温度低于第二温度值时，控制模块控制帕尔贴元件停止工作。即只需要利用帕尔贴元件1将壳体4表面温度降低到一定温度值即可，比如可以设置为低于室温(例如35℃或者40℃)停止帕尔贴元件1工作，这样一方面可以避免使用者因壳体4温度过低而感觉不舒适，另一方面也可以节省电源的能量。
可选地，预设条件还可以为加热部件2的加热时间达到第一时间值。比如将第一时间值设置为30s，即当加热部件2的加热时间达到30s时，控制模块5控制帕尔贴元件1启动进行制冷。
进一步地，当帕尔贴元件1在启动工作预设时长后，即帕尔贴元件1的工作时间达到预设时长，控制模块5控制帕尔贴元件1停止工作。这里的预设时长也可以根据气雾产生装置的发热性能进行设定。比如，在具体实施时，可以将第一时间值设置为30s，60s,90s，……，直到加热部件2停止工作，并把预设时长设置为15s,即在加热部件2启动后，每隔30s启动帕尔贴元件1，然后帕尔贴元件1工作15s后，控制帕尔贴元件1停止工作，如此循环，直至加热部件2停止加热后，工作循环停止。与温度控制的效果类似，这样既可以避免使用者因壳体4温度过低而感觉不舒适，还可以节省电源的能量。
可选地，帕尔贴元件1的制热面朝向加热部件2设置。这样设置可以在帕尔贴元件1通过制冷面向对壳体4进行降温的同时，通过制热面将热量散向加热部件2区域，即将散发的热量集中返回到气雾产生装置内部加热部件2附近，有利于保持烟支加热环境的温度，进一步增强了加热部件2的加热效果，同时也避免了热量的浪费。
进一步地，帕尔贴元件1的制冷面(即帕尔贴元件1朝向壳体4的一面)的至少部分区域通过热传导组件与壳体4的内壁间隔设置。可选地，可以设置整个制冷面通过热传导组件，比如导热硅胶或者导热贴等，粘附在壳体4内壁上，以便壳体4内壁可以和帕尔贴元件1的制冷面充分接触，以使散热更加均匀和快速，利于壳体4的热量充分传导至制冷面。在具体实施时，可以通过在制冷面与壳体4内壁之间的间隙填充导热硅胶、导热贴等导热填充物的方式实现制冷面与壳体内壁的粘附。
虽然通过参照本发明的实施方式，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括在不偏离本发明的精神和范围的情况下做出若干简单推演或替换。
