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一种充气鞋

2021-02-23 09:26:08

一种充气鞋

  技术领域

  本实用新型涉及制鞋领域,具体为一种充气鞋。

  背景技术

  目前,市面上存在多种充气鞋,其主要通过在鞋面上设置气囊,气囊内的气腔与充气泵相连,通过充气泵朝气囊内充入空气使气囊膨胀,气囊膨胀压迫鞋面从而达到包裹按摩脚部的作用,但是,现有的充气鞋需要通过手动按压开关来实现气囊的充放气,使用起来比较不方便。此外,传统的充气鞋是将气囊的充气口与充气阀或充气管相连,放气过程是通过在气囊上安装放气阀或放气管道来实现,气囊上设有两个的阀门或气管,导致气囊的气密性较差。

  传统的充气鞋采用离型剂或隔离纸对气囊进行隔离,离型剂容易在压合过程中渗出气囊的周沿,使得气囊周沿没有被完全压合,影响气囊的气密性;隔离纸容易出现皱褶、划痕、气泡等问题,使得气囊在压合过程中难以控制压合区域或压合不完全,影响气囊的使用或气密性。

  鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种能够自动充放气和气密性更好的充气鞋。

  为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:

  一种充气鞋,包括大底、中底、和鞋帮,所述充气鞋还包括安装座、安装盒、呈不规则形状的气囊、导气管、以及设于安装盒内的充放气装置、控制芯片、无线传输模块和供电模块,所述安装座设于所述中底与所述大底之间;

  所述气囊设于所述鞋帮上,所述气囊上设有导气口;

  所述安装座上设有能够安放所述安装盒的安装槽,所述大底上对应于所述安装槽的位置开设有与所述安装槽相匹配的安置槽,

  所述充放气装置包括泵体和正反转电机,所述正反转电机的控制端与所述控制芯片的输出端电连接,所述泵体的转轴与所述电机的输出轴相连接,

  所述导气管的一端与所述泵体的充放气接口相连,所述导气管的另一端与所述导气口相连,

  所述无线传输模块与所述控制芯片电连接,所述无线传输模块通过无线连接的方式与一终端设备相连接,所述供电模块为整个电路提供工作电源。

  优选的,所述中底对应于所述安装槽的位置设有可破坏所述中底的虚线压痕。

  优选的,所述气囊包括相互对齐叠合且周沿粘合在一起的上层 TPU膜和下层TPU膜,上层TPU膜和下层TPU膜之间形成容纳气体的容腔,所述容腔内设有隔离膜。

  优选的,所述上层TPU膜和所述下层TPU膜的厚度均为 0.2mm-1.0mm。

  优选的,所述上层TPU膜与所述下层TPU膜相互贴合的一面的周沿上分别设有环绕所述隔离膜布置的热熔胶膜。

  优选的,所述鞋帮为纺织鞋帮,所述安装座为TPU安装座。

  优选的,所述安装座上设有安放所述导气管和电子连接线的安放凹槽。

  优选的,所述供电模块包括电池和无线充电线圈,无线充电线圈的输出端与所述电池的输入端电连接,所述安装座上还设有USB充电口,所述USB充电口的输出端与所述电池的输入端电连接。

  优选的,所述导气管包括设于所述安装盒内的第一导气管和设于所述安装盒外的第二导气管,所述第一导气管的一端与所述泵体的充放气接口相连,所述第一导气管的另一端与所述第二导气管的一端相连,所述第二导气管的另一端与所述导气口相连,所述安装盒内的电子连接线与所述安装盒外的电子连接线通过电子插销相连。

  通过采用前述设计方案,本实用新型的有益效果是:通过设置安装槽与安置槽,以使得充气鞋在使用过程中安装盒不会受到挤压,确保了安装盒内部件的安全;通过设置泵体、正反转电机和无线传输模块,并将无线传输模块与一终端设备相连,终端设备利用无线传输模块和控制芯片控制正反转电机驱动泵体工作实现对充气鞋的自动充气和自动放气,操作更加便捷;气囊只设有一个导气口用于充放气,气密性更好;

  进一步的,通过在中底上设置可破坏中底的虚线压痕,用于破坏中底,露出安装盒,以便于维修、更换或回收安装盒内的电子器件;

  进一步的,通过设置隔离膜使得上层TPU膜和下层TPU膜不会完全粘合在一起,且使用隔离膜不影响上层TPU膜和下层TPU膜的周沿进行可靠粘合,确保了气囊的气密性;

  进一步的,通过在安装座上设置安放导气管和电子连接线的安放凹槽,用于保护导气管和电子连接线不会被踩踏、挤压和磨损;

  进一步的,通过设置电池、无线充电线圈和USB充电口,可通过无线接触或USB接线对电池进行充电,设置两种充电形式,以使得充气鞋使用更加方便;

  进一步的,通过设置安装于安装盒内的第一导气管和安装于安装盒外的第二导气管,并将安装盒内的电子连接线与安装盒外的电子连接线通过电子插销相连,实现安装盒与充气鞋分离,便于更换相应的零件。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型的中底和鞋帮的结构示意图;

  图3为本实用新型的气囊的局部分解图;

  图4为本实用新型的安装座的结构示意图;

  图5为本实用新型的充气鞋的分解图;

  图6为本实用新型的实施例1的安装盒内的结构示意图;

  图7为本实用新型的实施例2的安装盒内的结构示意图;

  图中:1、大底,11、安置槽,2、中底,21、鞋帮,22、虚线压痕,3,安装座,31、安装槽,32、安放凹槽,4、安装盒,5、气囊,51、上层TPU膜,52、隔离膜,53、下层TPU膜,54、导气口, 6、导气管,61、第一导气管,62、第二导气管,7、充放气装置,71、泵体,72、正反转电机,8、控制芯片,9、供电模块,91、电池,92、无线充电线圈,10、USB充电口,11电子插销。

  具体实施方式

  下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  实施例1

  如图1-6所示,一种充气鞋,包括大底1、中底2、以及与中底 2一体编织成型的鞋帮21。

  充气鞋还包括安装座3,安装盒4,呈不规则形状的气囊5,导气管6,以及设于安装盒4内的充放气装置7、控制芯片8、无线传输模块和供电模块9。

  本实施例采用常规的型号为NRF51822的芯片作为控制芯片8。

  气囊5设于鞋帮21上,气囊5包括相互对齐叠合且周沿粘贴在一起的上层TPU膜51和下层TPU膜53,上层TPU膜51和下层TPU 膜53之间形成容纳气体的容腔,此容腔内设有形状尺寸均与容腔相匹配的隔离膜52。

  上层TPU膜51与下层TPU膜53相互贴合的一面的周沿上分别设有环绕隔离膜52布置的热熔胶膜。

  通过在气囊5内设置隔离膜52,并在上层TPU膜51与下层TPU 膜53相互贴合的一面的周沿上分别设有环绕隔离膜52布置的热熔胶膜,气囊5内布置有热熔胶膜的区域可采用无缝机进行高温压合,以使得在进行高温压合时上层TPU膜51和下层TPU膜53内设有隔离膜52的区域不会粘合,上层TPU膜51和下层TPU膜53的周沿利用热熔胶膜进行高温压合,以此形成可以容纳气体的容腔,同时,本实施例采用PET薄膜作为气囊5的隔离膜52,隔离膜52相比于传统的离型剂和隔离纸,隔离膜52不会出现皱褶、划痕、气泡的问题,而且隔离膜52的大小固定,不影响气囊5周沿的进行可靠粘合,因此,气囊5的气密性更好。

  本实施例所采用的上层TPU膜51的厚度为0.5mm,本实施例所采用的下层TPU膜53的厚度为0.3mm。

  气囊5上设有导气口54,用于对气囊5进行充气和放气的接口。

  安装座3上设有能够安放安装盒4的安装槽31,安装槽31凸出于安装座3的下表面,大底1上对应于安装槽31的位置开设有与安装槽31相匹配的安置槽11,安装座3与大底1粘合时,安装槽31 嵌入安置槽11内,安装槽31与安置槽11的配合,以使得充气鞋在使用过程中安装盒4不会受到挤压,确保了安装盒4内部件的安全。

  充放气装置7包括泵体71和正反转电机72,电机的72控制端与控制芯片8的输出端电连接,泵体71的转轴与正反转电机72的输出轴相连接,导气管6的一端与泵体71的充放气接口相连,导气管 6的另一端与导气口54相连,通过控制芯片8控制正反转电机72的工作,以此驱动泵体71对气囊5进行充气和放气。

  无线传输模块与控制芯片8电连接,本实施例采用型号为MS50SF3的蓝牙模块作为无线传输模块,无线传输模块通过无线连接的方式与一终端设备相连接,利用无线传输模块控制正反转电机72 实现对充气鞋的自动充气和自动放气,操作更加便捷。

  供电模块9包括电池91和无线充电线圈92,用电池91为整个电路的工作提供工作电源。

  无线充电线圈92的输出端与电池91的输入端电连接,无线充电线圈92作为接收端还通过无线连接的方式与一无线电发射装置相连接,以使得可通过无线电发射装置通过无线充电线圈92对电池91进行充电。

  安装座3上还设有USB充电口10,USB充电口10的输出端与所述电池的输入端电连接。

  通过设置电池91、无线充电线圈92和USB充电口10,可通过无线接触或USB接线对电池91进行充电,设置两种充电形式,以使得充气鞋使用更加方便。

  本实施例的鞋帮21为纺织鞋帮,安装座3为TPU安装座,安装座3复合在中底2与大底1之间;通过在中底2与大底1之间设置安装座3,将安装盒4安装在安装槽31内,而后,将安装座3复合中底2和大底1之间。

  作为本实施例的一种优选方式,中底2对应于安装槽31的位置设有可破坏中底2的虚线压痕22;通过在中底2上设置可破坏中底2 的虚线压痕22,用于破坏中底2,以露出安装盒4,从而便于维修、更换或回收安装盒4内的电子器件。

  作为本实施例的一种优选方式,安装座3上设有安放导气管6和电子连接线的安放凹槽32;通过在安装座3上设置安放导气管6和电子连接线的安放凹槽32,用于保护导气管6和电子连接线不会被踩踏、挤压和磨损。

  实施例2

  如图7所示,本实施例与实施例1的区别在于:本实施例的导气管6包括设于安装盒4内的第一导气管61和设于安装盒4外的第二导气管62,第一导气管61的一端与泵体71的充放气接口相连,第一导气管61的另一端与第二导气管62的一端相连,第二导气管62 的另一端与导气口54相连,安装盒4内的电子连接线与安装盒4外的电子连接线通过电子插销11相连,通过设置安装于安装盒4内的第一导气管61和安装于安装盒4外的第二导气管62,并将安装盒4 内的电子连接线与安装盒4外的电子连接线通过电子插销11相连,实现安装盒4与充气鞋分离,便于更换相应的零件。

  综上所述,本设计方案所设计的充气鞋只设置了一个导气口54 用于对气囊5进行充放气,以使得气囊5的气密性更好;通过设置无线传输模块和充放气装置7实现对充气鞋的自动充气和自动放气,操作更加便捷。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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