一种工业自动化用集中控制柜
技术领域
本实用新型属于控制柜技术领域，具体涉及一种工业自动化用集中控制柜。
背景技术
工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。工业自动化控制柜实际上是一个存储柜，为了安全和集中管理，控制柜中往往集中安装了机械设备和产线中绝大多数的开关、仪表、保护电器、控制器和辅助设备等电气元件。
由于控制柜中的电气元件众多，在过载等的时候往往会引起火灾，由于控制柜中使用电力的原因，因而多是采用在发现火情后，使用沙土、二氧化碳、四氯化碳或干粉灭火器等灭火，在灭火的时候还需要打开控制柜的柜门，但是打开柜门同时意味着为着火的电气柜提供了更多的氧气，通常会引起火情猛然增大，不利于火情的快速消灭。
中国专利201510446531.8公开了一种阻燃电气控制柜，包括电气控制柜本体、阻燃涂层、阻燃隔板、灭火装置、传感器、控制器以及报警器，所述阻燃涂层均匀涂布于电器控制柜本体内外表面，所述阻燃隔板设置于电器控制柜本体内部并且表面涂布有阻燃涂层，所述灭火装置设置于电器控制柜本体顶部，所述传感器设置于电器控制柜本体顶部，所述控制器设置于电器控制柜本体底部，所述报警器与传感器相连接并且设置于电器控制柜本体底部。但是该发明由于阻燃隔板的存在，显然位于电气控制柜本体顶部的灭火装置只能对最上层阻燃隔板上方空间中发生的火情进行灭火，同时，由于灭火装置的灭火方式是自上而下，而电器柜中的电气元件的安装方式通常也是自上而下成排的安装在控制柜中，即与干粉下落的方向相同，下落的干粉虽然会向两侧散逸并落部分在侧面安装的电气元件上，但大多数的干粉是不能对准侧面发生的起火点的，因而灭火效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种能够朝向侧面的着火点喷撒干粉灭火剂(23)的工业自动化用集中控制柜。
本实用新型的技术方案如下：
一种工业自动化用集中控制柜，包括柜体、铰接在所述柜体前侧柜口处的柜门和铰接在所述柜体内靠近前柜开口处的防火门，所述防火门包括门体、设置在门体内侧的框架、将框架前侧密封的底板和将框架后侧密封的第一破裂层，所述框架包括纵横交错形成格栅状的隔板以及由隔板分隔出的若干个容纳腔，所述容纳腔内设置有产气剂和灭火剂。
第一破裂层为易燃材质，遇热或遇明火后，火会烧透第一破裂层，第一破裂层破裂，以利于容纳腔中的灭火剂喷出；产气剂受热或遇明火后产生大量高压气体，从而使容纳腔中的灭火剂能够喷发出来从而实现灭火；产气剂和灭火剂采用现有技术中适用于电力灭火的制剂即可，如产气剂可使用汽车气囊中的产气制剂，如叠氮酸钠、硝酸胍等气体引发剂，灭火剂可使用磷酸铵盐干粉等干粉灭火制剂。
进一步的，所述产气剂靠近底板设置，从而能够尽量喷出所有的灭火剂。
进一步的，所述防火门还包括与产气剂对应设置的热敏线，所述热敏线的一端埋在所述产气剂中，所述热敏线的另一端延伸至第一破裂层，当环境温度达到热敏线启动温度或遇明火引燃，热敏线迅速燃烧，燃烧的热敏线引火至产气剂使得本申请迅速启动，且工作可靠。
进一步的，所述柜体内壁的顶部设置有灭火盒，所述灭火盒包括底部开口的盒体、密封设置在开口上的第二破裂层和填充在所述盒体中的灭火剂；第二破裂层与第一破裂层的材质相同。
进一步的，所述柜体的中部架设有横板，所述横板的底面上设置有灭火盒，横板可以将柜体分内部空间分隔成上下两部分，能够在着火时避免火势迅速弥漫在柜体的整个空间中。
进一步的，所述开口处设置有若干挡片；由于所述开口的面积较大，为了避免第二破裂层支撑不了灭火剂的重量，采用挡片辅助支撑第二破裂层。
进一步的，所述第二破裂层包括与所述开口适配的支撑环和贴附在所述支撑环上的第二破裂膜；支撑环为硬质材料，在第二破裂膜破裂后可以通过更换第二破裂层对重新封堵开口。
进一步的，所述柜体包括开设在柜体下部的通风口和与所述通风口适配的挡风门，所述挡风门的顶部设置有导向件，所述导向件上套设有压缩弹簧，所述柜体内相对于所述通风口的上方设置有底座，所述底座上设置有与所述导向件适配的导向孔，所述通风口内侧的两侧竖直设置有导轨，所述挡风门通过易燃线吊设在底座上且压缩弹簧处于压缩状态，所述挡风门的下部滑动连接在所述导轨上；易燃线与热敏线的材质相同，为易燃材质，遇火或遇热后断裂，在压缩弹簧的弹力作用下，失去了拉力的挡风门向下运动插入到导轨中封堵住通风口从而将柜体整体密封，阻绝外部空气进入柜体，避免柜体内部氧气含量增加，以利于火势的减小。
进一步的，所述柜体包括开设在柜体下部的通风口、转动连接在通风口上方的可被磁铁吸引的挡风门和设置在通风口边缘一侧的磁铁，在通风口通风时，所述挡风门掀开并通过易燃线定位在通风口的上方；易燃线遇火或遇热后断裂，在挡风门自身的重力作用下，挡风门向下翻动盖在通风口上，同时磁铁吸引挡风门加强密封作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的第一破裂层在受热或遇火后破裂，于此同时，产气剂在受热后产生大量气体，进而将容纳腔中的灭火剂横向的喷撒出来，灭火剂可以直接撒在与高度相当的电气元件的表面上，起到灭火作用，由于容纳腔覆盖了所有高度的电气元件，因而在各个高度的电气元件发生火情时能够及时的将初生火苗扑灭，避免火情扩大，及时控制火势，降低损失。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的防火门侧视结构示意图。
图3为本实用新型实施例的灭火盒的结构示意图。
图4为本实用新型实施例1的挡风门的结构示意图。
图5为本实用新型实施例2的挡风门的结构示意图。
图中，柜体1、柜门2、门体3、通风口4、框架5、容纳腔6、产气剂7、第一破裂层8、挡风门9、导轨10、底座11、易燃线14、导向件15、导向孔16、压缩弹簧17、横板20、盒体21、支撑环22、灭火剂23、第二破裂膜24、挡片25、热敏线29、磁铁33。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图2所示，一种工业自动化用集中控制柜，包括柜体1、铰接在柜体1前侧柜口处的柜门2和铰接在柜体1内靠近前柜开口处的防火门，防火门包括门体3、设置在门体3内侧的框架5、将框架5前侧密封的底板和将框架5后侧密封的第一破裂层8，框架5包括纵横交错形成格栅状的隔板以及由隔板分隔出的若干个容纳腔6，容纳腔6内设置有产气剂7和灭火剂23。
第一破裂层8为易燃材质，如高分子发泡材料、聚苯乙烯、聚氨酯、塑料薄膜、牛皮纸、或纤维素薄膜，第一破裂层8遇热或遇明火后，火会烧透第一破裂层8，第一破裂层8破裂，以利于容纳腔6中的灭火剂23喷出；产气剂7受热或遇明火后产生大量高压气体，从而使容纳腔6中的灭火剂23能够喷发出来从而实现灭火；产气剂7和灭火剂23采用现有技术中适用于电力灭火的制剂即可，如产气剂7可使用汽车气囊中的产气制剂，如叠氮酸钠、硝酸胍等气体引发剂，灭火剂23可使用磷酸铵盐干粉等干粉灭火制剂。
如图2所示，优选的，产气剂7靠近底板设置，从而能够尽量喷出所有的灭火剂23。
如图2所示，优选的，防火门还包括与产气剂7对应设置的热敏线29，热敏线29的一端埋在产气剂7中，热敏线29的另一端延伸至第一破裂层8，当环境温度达到热敏线29启动温度或遇明火引燃，热敏线29迅速燃烧，燃烧的热敏线29引火至产气剂7使得本申请迅速启动，且工作可靠。
如图3所示，优选的，柜体1内壁的顶部设置有灭火盒，灭火盒包括底部开口的盒体21、密封设置在开口上的第二破裂层和填充在盒体21中的灭火剂23；第二破裂层与第一破裂层8的材质相同；当柜体1起火时，火会烧透第二破裂层，第二破裂层一旦破裂，盒体21内部的灭火剂23会倾泻出来，以全淹没的方式灭火，对燃烧的物体进行阻燃，使火势无法进一步的扩大。
如图3所示，优选的，柜体1的中部架设有横板20，横板20的底面上设置有灭火盒，横板20可以将柜体1分内部空间分隔成上下两部分，能够在着火时避免火势迅速弥漫在柜体1的整个空间中。
如图3所示，优选的，开口处设置有若干挡片25；由于开口的面积较大，为了避免第二破裂层支撑不了灭火剂23的重量，采用挡片25辅助支撑第二破裂层。
如图3所示，优选的，第二破裂层包括与开口适配的支撑环22和贴附在支撑环22上的第二破裂膜24；支撑环22为硬质材料，在第二破裂膜24破裂后可以通过更换第二破裂层对重新封堵开口。
如图4所示，优选的，柜体1包括开设在柜体1下部的通风口4和与通风口4适配的挡风门9，挡风门9的顶部设置有导向件15，导向件15上套设有压缩弹簧17，柜体1内相对于通风口4的上方设置有底座11，底座11上设置有与导向件15适配的导向孔16，通风口4内侧的两侧竖直设置有导轨10，挡风门9通过易燃线14吊设在底座11上且压缩弹簧17处于压缩蓄力的状态，为挡风门9提供向下运动的作用力，挡风门9的下部滑动连接在导轨10上；易燃线14与热敏线29的材质相同，为易燃材质，如尼龙绳、棉线、塑料线等，易燃线14遇火或遇热后断裂，在压缩弹簧17的弹力作用下，失去了拉力的挡风门9向下运动插入到导轨10中封堵住通风口4从而将柜体1整体密封，阻绝外部空气进入柜体1，避免柜体1内部氧气含量增加，以利于火势的减小。
实施例2
本实施例为基于实施例1的另一种实施方式，对于实施例1相同的技术方案描述将省略，仅对与实施例1不同的技术方案进行说明。
如图5所示，柜体1包括开设在柜体1下部的通风口4、转动连接在通风口4上方的可被磁铁33吸引的挡风门9和设置在通风口4边缘一侧的磁铁33，在通风口4通风时，挡风门9掀开并通过易燃线14定位在通风口4的上方；易燃线14遇火或遇热后断裂，在挡风门9自身的重力作用下，挡风门9向下翻动盖在通风口4上，同时磁铁33吸引挡风门9加强密封作用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
