一种自动油炸食品设备
技术领域
本实用新型属于油炸设备领域，具体地说是一种自动油炸食品设备。
背景技术
油炸食品，是人们生活饮食的一大组成部分，从人们的三餐到零食，备受人们的青睐；随着现在社会的发展与进步，人们越来越注重干净卫生的饮食，现在食品油炸设备大多采用自动化操作，但是对于食品油炸设备中油炸桶的清洗大多是采用人工清洗的方式进行，清理食品油炸设备，满是油渍，需要多次清洗，才能清洗干净，不仅费时费力，人工清洗劳动强度大，且清洁效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动油炸食品设备，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种自动油炸食品设备，包括箱体，箱体的一侧设有竖向的开口朝上的油炸桶，油炸桶的下端贯穿箱体的顶面并与之轴承连接，箱体的另一侧设有竖向的收纳桶，收纳桶的下端贯穿箱体的顶面并与之固定连接，油炸桶、收纳桶的顶面均与箱体的顶面齐平，箱体内底面轴承安装竖向的第一转轴，第一转轴的上端贯穿箱体的内顶面并与之轴承连接，第一转轴位于油炸桶与收纳桶之间，收纳桶内设有竖向的外周设有螺纹的清洗管，清洗管的内壁设有环形的空腔，环形空腔的下部外周开设数组呈竖向等间距分布的出水孔，每组出水孔包括数个呈环形分布的出水孔，清洗管外周相邻的两组出水孔之间固定安装刷毛，清洗管的下端内侧固定安装单向阀，环形空腔的上部固定安装与之内部相通的进水软管，清洗管的上端固定连接抽水泵的进水端，抽水泵的出水端通过密封轴承连接出水软管，清洗管的上部外周套装与之螺纹配合的螺套，螺套的下部轴承套装连接块，连接块的一侧固定连接第一转轴的一侧，连接块上设有驱动螺套转动的第一动力装置，连接块还设有限定清洗管沿螺套竖向移动的限定装置，箱体内设有第二动力装置，第二动力装置正转时驱动第一转轴转动，箱体的一侧固定安装控制器，第二动力装置反转时驱动油炸桶转动，第一动力装置、第二动力装置、抽水泵分别与控制器、电源连接。
如上所述的一种自动油炸食品设备，所述的第一动力装置包括一电机、第一齿轮、第二齿轮，连接块的顶面通过支架固定安装输出轴朝下的第一电机，第一电机的输出轴固定安装第一齿轮，螺套的上部固定套装第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合配合，第一电机分别与控制器、电源连接。
如上所述的一种自动油炸食品设备，所述的第二动力装置包括第二电机、第二转轴、圆环、棘齿、棘轮、第三齿轮、第四齿轮，箱体内底面固定安装输出轴朝上的第二电机，第二电机的输出轴固定连接竖向的第二转轴，第二转轴的上端轴承连接箱体的内顶面，第二转轴的下部固定安装圆环，圆环的外周铰接安装数个呈环形分布的棘齿，棘齿的铰接处安装扭簧，第一转轴的下部固定套装棘轮，棘齿与棘轮啮合配合，第二转轴的中部固定套装第三齿轮，油炸桶的中部固定套装第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合配合，第二电机分别与控制器、电源连接。
如上所述的一种自动油炸食品设备，所述的限定装置包括，连接块的底面固定安装倒L型的滑块，清洗管靠近连接块的一侧开设竖向的滑槽，滑块的水平段插入滑槽内并与之滑动连接。
如上所述的一种自动油炸食品设备，所述的箱体的底面一侧固定安装转盘，转盘的顶面固定连接油炸桶的底面，转盘的顶面嵌装加热板，加热板分别与控制器、电源连接。
本实用新型的优点是：本实用新型在使用前，工作人员对第一转轴转动的角度进行设置；如图１所示，清洗管位于收纳桶内；使用时，在控制器的控制下，第一动力装置正转，第一动力装置驱动螺套随之转动，由于螺套与清洗管螺纹连接，且连接块还设有限定清洗管沿轴套竖向移动的限定装置，螺套的转动使得清洗管向上移动，当清洗管的下端移动至高于收纳桶顶面时，第二动力装置正转驱动第一转轴，清洗管随第一转轴转动，当清洗管随第一转轴转动至油炸桶上方时，第一动力装置反转驱动螺套随之转动，螺套的转动使得清洗管在限定装置的作用下向下移动，同时刷毛与油炸桶接触，同时进水软管向空腔内注水，第二动力装置反转驱动清洁桶转动，使得刷毛从上至下对油炸桶进行清洁，当一次清洗完成后，抽水泵将油炸桶内清洗之后的污水经过单向阀从清洗管内抽至出水软管排出，一次清洗完成，同理重复清洗数次；清洗完毕后，第一动力装置正转使得清洗管向上移动，当清洗管的下端移动至高于油炸桶顶面时，第二动力装置正转驱动第一转轴转动，第一转轴带动清洗管随之转动，当清洗管移动至收纳桶上方时，第二动力装置停止工作，第一动力装置正转驱动清洗管向下移动，清洗管恢复使用前状态；本实用新型设计合理，采用全自动化的操作对油炸桶进行清洗，省时省力；且本实用新型构思巧妙，通过将空腔、出水孔与清洗管相配合的方式，使得清洁过程中的注水和出水操作一体化，进一步简化清洁油炸桶的操作步骤，降低工作人员的劳动量，且通过第一动力装置驱动清洗管反复上下移动，使得刷毛对转动的油炸桶进行不断的刷洗，有效的提升清洁效率，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1A向视图的放大图；图3是图1Ⅰ局部的放大图；图4是图1Ⅱ局部的放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种自动油炸食品设备，如图所示，包括箱体1，箱体1的一侧设有竖向的开口朝上的油炸桶2，油炸桶2的下端贯穿箱体1的顶面并与之轴承连接，箱体1的另一侧设有竖向的收纳桶3，收纳桶3的下端贯穿箱体1的顶面并与之固定连接，油炸桶2、收纳桶3的顶面均与箱体1的顶面齐平，箱体1内底面轴承安装竖向的第一转轴4，第一转轴4的上端贯穿箱体1的内顶面并与之轴承连接，第一转轴4位于油炸桶2与收纳桶3之间，收纳桶3内设有竖向的外周设有螺纹的清洗管13，清洗管13的内壁设有环形的空腔5，环形空腔5的下部外周开设数组呈竖向等间距分布的出水孔6，每组出水孔6包括数个呈环形分布的出水孔6，清洗管13外周相邻的两组出水孔6之间固定安装刷毛7，清洗管13的下端内侧固定安装单向阀，环形空腔5的上部固定安装与之内部相通的进水软管8，清洗管13的上端固定连接抽水泵的进水端，抽水泵的出水端通过密封轴承连接出水软管9，清洗管13的上部外周套装与之螺纹配合的螺套10，螺套10的下部轴承套装连接块11，连接块11的一侧固定连接第一转轴4的一侧，连接块11上设有驱动螺套10转动的第一动力装置，连接块11还设有限定清洗管13沿螺套10竖向移动的限定装置，箱体1内设有第二动力装置，第二动力装置正转时驱动第一转轴4转动，箱体1的一侧固定安装控制器12，第二动力装置反转时驱动油炸桶2转动，第一动力装置、第二动力装置、抽水泵分别与控制器12、电源连接。本实用新型在使用前，工作人员对第一转轴4转动的角度进行设置；如图１所示，清洗管13位于收纳桶3内；使用时，在控制器12的控制下，第一动力装置正转，第一动力装置驱动螺套10随之转动，由于螺套10与清洗管13螺纹连接，且连接块11还设有限定清洗管13沿轴套10竖向移动的限定装置，螺套10的转动使得清洗管13向上移动，当清洗管13的下端移动至高于收纳桶3顶面时，第二动力装置正转驱动第一转轴4，清洗管13随第一转轴4转动，当清洗管13随第一转轴4转动至油炸桶2上方时，第一动力装置反转驱动螺套10随之转动，螺套10的转动使得清洗管13在限定装置的作用下向下移动，同时刷毛7与油炸桶2接触，同时进水软管8向空腔5内注水，第二动力装置反转驱动清洁桶2转动，使得刷毛7从上至下对油炸桶2进行清洁，当一次清洗完成后，抽水泵将油炸桶2内清洗之后的污水经过单向阀从清洗管13内抽至出水软管9排出，一次清洗完成，同理重复清洗数次；清洗完毕后，第一动力装置正转使得清洗管13向上移动，当清洗管13的下端移动至高于油炸桶2顶面时，第二动力装置正转驱动第一转轴4转动，第一转轴4带动清洗管13随之转动，当清洗管13移动至收纳桶3上方时，第二动力装置停止工作，第一动力装置正转驱动清洗管13向下移动，清洗管13恢复使用前状态；本实用新型设计合理，采用全自动化的操作对油炸桶2进行清洗，省时省力；且本实用新型构思巧妙，通过将空腔5、出水孔6与清洗管13相配合的方式，使得清洁过程中的注水和出水操作一体化，进一步简化清洁油炸桶的操作步骤，降低工作人员的劳动量，且通过第一动力装置驱动清洗管13反复上下移动，使得刷毛7对转动的油炸桶2进行不断的刷洗，有效的提升清洁效率，实用性强。
具体而言，如图3所示，本实施例所述的第一动力装置包括第一电机14、第一齿轮15、第二齿轮16，连接块11的顶面通过支架固定安装输出轴朝下的第一电机14，第一电机14的输出轴固定安装第一齿轮15，螺套10的上部固定套装第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16啮合配合，第一电机14分别与控制器12、电源连接。在使用过程中，第一电机14工作，由于第一齿轮15与第二齿轮16啮合配合，第一电机14输出轴的转动驱动螺套10随之转动。
具体的，如图1所示，本实施例所述的第二动力装置包括第二电机17、第二转轴18、圆环19、棘齿20、棘轮21、第三齿轮22、第四齿轮23，箱体1内底面固定安装输出轴朝上的第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接竖向的第二转轴18，第二转轴18的上端轴承连接箱体1的内顶面，第二转轴18的下部固定安装圆环19，圆环19的外周铰接安装数个呈环形分布的棘齿20，棘齿20的铰接处安装扭簧，第一转轴4的下部固定套装棘轮21，棘齿20与棘齿21啮合配合，第二转轴18的中部固定套装第三齿轮22，油炸桶2的中部固定套装第四齿轮23，第三齿轮22与第四齿轮23啮合配合，第二电机17分别与控制器12、电源连接。在使用过程中，当第二电机17正转，由于棘齿20与棘轮21啮合配合，第二电机17输出轴正转驱动第一转轴4随之转动；当第二电机17反转时，由于第三齿轮22与第四齿轮23啮合配合，第二电机17反转驱动油炸桶2随之转动。
进一步的，如图3所示，本实施例所述的限定装置包括，连接块11的底面固定安装倒L型的滑块26，清洗管13靠近连接块11的一侧开设竖向的滑槽27，滑块26的水平段插入滑槽27内并与之滑动连接。螺套10在转动时，由于滑块26的水平端插入滑槽27内且始终与之滑动连接，使得清洗管13沿滑槽27竖向移动。
更进一步的，如图1所示，本实施例所述的箱体1的底面一侧固定安装转盘24，转盘24的顶面固定连接油炸桶2的底面，转盘24的顶面嵌装加热板25，加热板25分别与控制器12、电源连接。油炸桶2通过转盘24与箱体1连接，使得油炸桶2在转动时稳定性更强，同时进行清洗时，通过控制器12能够使得加热板25对油炸桶2进行加热，高温能够融化油渍，在清洗管13进行清洁时能够有效的提升清洁效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
