一种茶叶杀青输送装置
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工生产设备技术领域，尤其涉及一种茶叶杀青输送装置。
背景技术
茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康，茶叶饮品-茶被誉为"世界三大饮料之一"。在茶叶加工生产技术领域中，茶叶的喂青是决定茶叶品质的重要加工过程，现有的茶叶喂青的下料一般是通过人工操作，且喂青的过程中，喂料的速率不能过快也不能太慢，喂料速率过快茶叶水分的滤除会不充分，进而影响茶叶的品质，喂料速率过慢则会影响茶叶加工的效率，因此比较依赖有经验的技术人员，而且通过人工操作需要耗费大量的人力成本，且难以保证茶叶质量的稳定性，茶叶在进行烘料的过程中，由于下料一般采用直接投入的方式，茶叶容易堆积，进而造成茶叶在设备表面造成糊叶的现象，长此以往设备需要停机维护清洗，而茶叶的生产加工效率也得不到保证，不适合多个品种的茶叶加工生产，不具备良好的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶杀青输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种茶叶杀青输送装置，包括下料仓、输送单元、烘料滚筒、控制箱，所述下料仓为上部和下部导通的框体，所述输送单元传输的方向与水平面呈30-60的角度，所述输送单元上设有三块以上水平设置的上料板，所述下料仓的下部与所述输送单元底部的上料板对接，所述输送单元上部的上料板与所述烘料滚筒上方的进料口对接，所述烘料滚筒的上部设有弧形的防溅挡板，所述烘料滚筒的外部设有转动电机，所述转动电机的输出端与设置在烘料滚筒内部的旋转轴相连接，所述旋转轴上设置有两个以上的搅拌叶轮，所述防溅挡板的下方设有红外感应器，所述烘料滚筒靠近转动电机一侧的下部设有出料口，所述控制箱与输送单元、转动电机、红外感应器电连接。
作为优选地，所述下料仓包括设置在上部的进料斗和设置在下部的下料板，进料斗设置成上方开口大、下方开口小的锥状体形状，下料板与水平方向呈30-60°的角度倾斜设置。
作为优选地，所述进料斗与所述下料板之间设置有用于调节下料速率的调节阀，所述下料板上设置有用于滤水和除渣的筛，所述下料板的底部设有收集箱，所述控制箱与调节阀电连接。
作为优选地，所述输送单元包括传动电机、主动轮、被动轮和连接在主动轮与被动轮上的传输带，传动电机与主动轮传动连接，所述上料板安装在传输带的表面，传输带的两侧设有挡料板，所述控制箱与传动电机电连接。
作为优选地，所述被动轮下方设有支撑柱，支撑柱与支撑面之间留有间隔，支撑柱上设有弹簧。
作为优选地，所述烘料滚筒与水平方向呈10-30°的角度倾斜设置，所述烘料滚筒的底部设有渗滤网，渗滤网的下方设有回收渠。
作为优选地，所述烘料滚筒靠近电机一侧的上方侧壁设有温度感应器，所述烘料滚筒的外侧绕接有用于调节温度的导热水管，所述温度感应器与所述控制箱电连接。
作为优选地，所述旋转轴上设有四组所述搅拌叶轮，四组所述搅拌叶轮的叶片错位设置，所述搅拌叶轮的叶片设置成螺旋状。
作为优选地，四组所述搅拌叶轮的叶片直径逆所述转动电机的传动方向逐渐减小，所述搅拌叶轮的叶片边沿设有柔性刮片，柔性刮片上设有网孔。
作为优选地，所述出料口处设有可开合的下料门，下料门的一侧通过合页安装在所述烘料滚筒的侧壁上，下料门的另一侧通过螺栓固定安装。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过将茶坯料由下料仓进入并控制进料速率，再由输送单元传输到烘料滚筒内，输送单元的传输速率和下料仓的进料速率通过控制箱设定，有效调控茶叶的输送速率，防止茶叶输送过程中的积堆，不需要耗费大量的人力成本，而且设定好传输速度后，不需要依赖工作人员的经验，操作便捷，自动化程度高；茶坯料进入烘料滚筒后，由转动电机驱动旋转轴转动，并带动叶轮对茶坯料进行搅拌，防溅挡板能够防止茶坯料在传输过程中的损失，红外感应器检测下方茶坯料的情况，若茶坯料堆积过多，则由控制箱响应降低下料仓和输送单元进料速率的指令，从而有效防止茶叶在烘料滚筒内因堆积过多而造成糊叶的现象；这种茶叶杀青输送装置通过调控茶坯料的进料速率并实时进行调节，有效提高茶叶加工生产的效率，保证茶叶生产的质量的同时，降低生成成本，具有广泛的推广应用空间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种茶叶杀青输送装置的结构示意图。
附图中：1：下料仓，101：进料斗，102：调节阀，103：下料板，104：收集箱，2：输送单元，201：传动电机，202：主动轮，203：被动轮，204：传输带，205：上料板，206：挡料板， 207：支撑柱，208：弹簧，3：烘料滚筒，301：进料口，302：渗滤网，303：回收渠，304：温度感应器，305：导热水管，306：出料口，307：柔性刮片，308：下料门，4：控制箱，5：防溅挡板，6：转动电机，7：旋转轴，8：搅拌叶轮，9：红外感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如附图1所示，一种茶叶杀青输送装置，包括下料仓1、输送单元2、烘料滚筒3、控制箱4，所述下料仓1为上部和下部导通的框体，所述输送单元2传输的方向与水平面呈30-60的角度，所述输送单元2上设有三块以上水平设置的上料板205，所述下料仓1的下部与所述输送单元2底部的上料板205对接，所述输送单元2上部的上料板205与所述烘料滚筒3上方的进料口301对接，所述烘料滚筒3 的上部设有弧形的防溅挡板5，所述烘料滚筒3的外部设有转动电机 6，所述转动电机6的输出端与设置在烘料滚筒3内部的旋转轴7相连接，所述旋转轴7上设置有两个以上的搅拌叶轮8，所述防溅挡板 5的下方设有红外感应器9，所述烘料滚筒3靠近转动电机6一侧的下部设有出料口306，所述控制箱4与输送单元2、转动电机6、红外感应器9电连接。
茶坯料由下料仓1进入并控制进料速率，再由输送单元2传输到烘料滚筒3内，输送单元2的传输速率和下料仓1的进料速率通过控制箱4设定，有效调控茶叶的输送速率，防止茶叶输送过程中的积堆，不需要耗费大量的人力成本，而且设定好传输速度后，不需要依赖工作人员的经验，操作便捷，自动化程度高；茶坯料进入烘料滚筒3后，由转动电机6驱动旋转轴7转动，并带动叶轮对茶坯料进行搅拌，防溅挡板5能够防止茶坯料在传输过程中的损失，红外感应器9检测下方茶坯料的情况，若茶坯料堆积过多，则由控制箱4响应降低下料仓1和输送单元2进料速率的指令，从而有效防止茶叶在烘料滚筒3内因堆积过多而造成糊叶的现象；本实用新型通过调控茶坯料的进料速率并实时进行调节，有效提高茶叶加工生产的效率，保证茶叶生产的质量的同时，降低生成成本，具有广泛的推广应用空间。
所述下料仓1包括设置在上部的进料斗101和设置在下部的下料板103，进料斗101设置成上方开口大、下方开口小的锥状体形状，下料板103与水平方向呈30-60°的角度倾斜设置，所述进料斗101 与所述下料板103之间设置有用于调节下料速率的调节阀102，所述下料板103上设置有用于滤水和除渣的筛网，所述下料板103的底部设有收集箱104，所述控制箱4与调节阀102电连接。
所述输送单元2包括传动电机201、主动轮202、被动轮203和连接在主动轮202与被动轮203上的传输带204，传动电机201与主动轮202传动连接，所述上料板205安装在传输带204的表面，传输带204的两侧设有挡料板206，所述控制箱4与传动电机201电连接，所述被动轮203下方设有支撑柱207，支撑柱207与支撑面之间留有间隔，支撑柱207上设有弹簧208。
所述烘料滚筒3与水平方向呈10-30°的角度倾斜设置，所述烘料滚筒3的底部设有渗滤网302，渗滤网302的下方设有回收渠303，所述烘料滚筒3靠近电机一侧的上方侧壁设有温度感应器304，所述烘料滚筒3的外侧绕接有用于调节温度的导热水管305，所述温度感应器304与所述控制箱4电连接。
所述旋转轴7上设有四组所述搅拌叶轮8，四组所述搅拌叶轮8 的叶片错位设置，所述搅拌叶轮8的叶片设置成螺旋状，四组所述搅拌叶轮8的叶片直径逆所述转动电机6的传动方向逐渐减小，所述搅拌叶轮8的叶片边沿设有柔性刮片307，柔性刮片307上设有网孔，所述出料口306处设有可开合的下料门308，下料门308的一侧通过合页安装在所述烘料滚筒3的侧壁上，下料门308的另一侧通过螺栓固定安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
