液体教槽料及其制备方法
技术领域
本发明涉及猪饲料技术领域，特别涉及一种液体教槽料以及该液体教槽料的制备方法。
背景技术
教槽料，又名代乳料或者人工乳，是一种为代替全乳而配制的饲料，其主要原料是乳业副产品。教槽料使用的根本目的是让乳猪逐步适应植物性饲料。
传统的教槽料为固体或者发酵液体。
但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
固体教槽料存在难教槽，乳猪难以适应的缺点，易伤小猪的牙龈，很难在早期对乳仔猪进行补料，导致断奶重低；发酵液体饲料由于微生物利用饲料中的营养物质进行繁殖而发酵，会消耗较多营养物质，虽然相较于固体教槽料易教槽，但长期使用会引起仔猪生长受阻，毛长偏瘦现象。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种液体教槽料，旨在提供一种营养结构且与母乳相近、易教槽、可实现早期补料以及提高断奶重的液体教槽料。
为实现上述目的，本发明提出液体教槽料，所述用于仔猪饲养，所述液体教槽料按照质量份数计包括25～35份固体原料和65～75份水，每100质量份的所述液体教槽料包括以下组分：
乳化脂肪5～7份；
小肽豆蛋白4～7份；
小肽鱼蛋白4～5份；
乳清粉5～7份；
全脂奶粉2～4份；
膨化米粉1～2份；
矿物质2～3份；
氨基酸0.1～0.2份；
维生素等0.05～0.1份；
防霉剂0.1～0.25份；
增稠剂0.2～0.4份；
其余为水。
在一实施例中，每100质量份的所述液体教槽料包括以下组分：
乳化脂肪5份；
小肽豆蛋白4份；
小肽鱼蛋白4份；
乳清粉5份；
全脂奶粉2.5份；
膨化米粉2份；
矿物质2份；
氨基酸0.1份；
维生素等0.05份；
防霉剂0.15份；
增稠剂0.2份；
水75份。
在一实施例中，每100质量份的所述液体教槽料包括以下组分：
乳化脂肪6份；
小肽豆蛋白5份；
小肽鱼蛋白5份；
乳清粉6.1份；
全脂奶粉3份；
膨化米粉2份；
矿物质2份；
氨基酸0.2份；
维生素等0.1份；
防霉剂0.25份；
增稠剂0.35份；
水70份。
在一实施例中，每100质量份的所述液体教槽料包括以下组分：
乳化脂肪7份；
小肽豆蛋白6份；
小肽鱼蛋白5份；
乳清粉7份；
全脂奶粉2份；
膨化米粉1份；
矿物质2.3份；
氨基酸0.2份；
维生素等0.1份；
防霉剂0.2份；
增稠剂0.2份；
水69份。
在一实施例中，每100质量份的所述液体教槽料包括以下组分：
乳化脂肪7份；
小肽豆蛋白7份；
小肽鱼蛋白5份；
乳清粉7份；
全脂奶粉3.5份；
膨化米粉2份；
矿物质2.8份；
氨基酸0.14份；
维生素等0.07份；
防霉剂0.21份；
增稠剂0.28份；
水65份。
本发明还提出一种制备方法，基于上述所述的液体教槽料，所述制备方法包括如下步骤：
S1：固体原料的配制，按照以下质量份数的组分准备原材料并充分混合：乳化脂肪5～7份；小肽豆蛋白4～7份；小肽鱼蛋白4～5份；乳清粉5～7份；全脂奶粉2～4份；膨化米粉1～2份；矿物质2～3份；氨基酸0.1～0.2份；维生素等0.05～0.1份；防霉剂0.1～0.25份；增稠剂0.2～0.4份；
S2：水的称重及加热，按照固体原料：水＝25～35：65～75的比例称量水，通过蒸汽将水加热到可溶解固体原料的温度；
S3：固体原料和水的搅拌混合，将S1步骤的固体原料加入S2步骤的水中进行充分搅拌，使液体教槽料呈稠状液体；
S4：液体教槽料的检验和灌装，取样检测感官指标，合格后按定量进行灌装，每袋重量为5.1kg±0.05kg；
S5：液体教槽料的灭菌消毒，准备灭菌消毒的水并蒸汽加热至一定温度，将S4步骤中的袋装液体教槽料放入水中，水浴加热一段时间；
S6：液体教槽料的冷却和检查，将S5步骤中的液体教槽料取出，冷却至室温并检查是否有破漏包；
S7：液体教槽料的装箱和入库，将液体教槽料贴上标签，按照每箱四袋进行装箱封口，并入库保存。
在一实施例中，S2步骤中，通过蒸汽将水加热到55～60℃。
在一实施例中，S3步骤中，连续搅拌10～20分钟使液体教槽料呈稠状液体。
在一实施例中，S5步骤中，用于灭菌消毒的水通过蒸汽加热至68～70℃。
在一实施例中，S5步骤中，袋装液体教槽料放入水中水浴加热一个小时。
本发明技术方案通过提出一种液体教槽料，该液体教槽料按照质量份数计包括25～35份固体原料和65～75份水，每100质量份的液体教槽料包括以下组分：乳化脂肪5～7份；小肽豆蛋白4～7份；小肽鱼蛋白4～5份；乳清粉5～7份；全脂奶粉2～4份；膨化米粉1～2份；矿物质2～3份；氨基酸0.1～0.2份；维生素等0.05～0.1份；防霉剂0.1～0.25份；增稠剂0.2～0.4份；其余为水。由于选用易溶于水且营养结构且与母乳相近的固体原料，并配置一定比例的水制成稳定的液体教槽料，所以，解决了现有技术中固体教槽料存在难教槽，乳猪难以适应的缺点，易伤小猪的牙龈，很难在早期对乳仔猪进行补料，导致断奶重低；发酵液体饲料由于微生物利用饲料中的营养物质进行繁殖而发酵，会消耗较多营养物质，虽然相较于固体教槽料易教槽，但长期使用会引起仔猪生长受阻，毛长偏瘦现象等技术问题，进而实现了营养结构且与母乳相近、易教槽、可实现早期补料以及提高断奶重的技术效果。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在现有技术中，传统的教槽料为固体状教槽料或者发酵液体饲料。
固体教槽料的优点是便于运输和保存，养殖户可以直接放入料槽饲喂；但固体教槽料存在难教槽的缺点，固体教槽料呈粉料状或者颗粒状，粉料状的固体教槽料容易粘嘴，颗粒状的固体教槽料容易损伤仔猪的牙龈，此外，仔猪在断奶之后的前三天，很难实现从液态母乳顺利过渡至固体教槽料，因此，固体教槽料对于早期的仔猪难以进行补料，导致断奶重低，严重的会造成仔猪肠道微生物菌群混乱而产生腹泻，甚至增加死亡率。养殖户为了解决固体教槽料难教槽的缺点，一般会通过在固体教槽料中加入适量的水以勾兑呈液体饲料，但固体教槽料的原料会因不溶于水而出现分层，导致营养分布不均。而饲料厂家为了减少仔猪腹泻，会通过在固体教槽料中加入高剂量的氧化锌、硫酸铜及抗生素等物质，这些物质会造成环境污染。
发酵液体饲料相较于固体教槽料的优点是易教槽，但发酵液体饲料不能长期单独使用，因为它是发酵型饲料，微生物利用饲料中的营养物质进行繁殖而发酵，因此会消耗掉很多营养物质，会引起仔猪生长受阻，毛长偏瘦现象。
本发明提出一种液体教槽料，用于仔猪饲养，液体教槽料按照质量份数计包括25～35份固体原料和65～75份水，每100质量份的液体教槽料包括以下组分：乳化脂肪5～7份；小肽豆蛋白4～7份；小肽鱼蛋白4～5份；乳清粉5～7份；全脂奶粉2～4份；膨化米粉1～2份；矿物质2～3份；氨基酸0.1～0.2份；维生素等0.05～0.1份；防霉剂0.1～0.25份；增稠剂0.2～0.4份；其余为水。
可以理解地，本发明采用的固体原料大部分为易溶于水且营养物质接近母乳的物质，添加少量增稠剂使固体原料溶于水后不发生分层，呈稳定的液态，另外，本发明不通过添加氧化锌、硫酸铜和抗生素来解决仔猪腹泻的问题，不对环境造成污染。
本发明技术方案通过提出一种液体教槽料，该液体教槽料按照质量份数计包括25～35份固体原料和65～75份水，每100质量份的液体教槽料包括以下组分：乳化脂肪5～7份；小肽豆蛋白4～7份；小肽鱼蛋白4～5份；乳清粉5～7份；全脂奶粉2～4份；膨化米粉1～2份；矿物质2～3份；氨基酸0.1～0.2份；维生素等0.05～0.1份；防霉剂0.1～0.25份；增稠剂0.2～0.4份；其余为水。由于选用易溶于水且营养结构且与母乳相近的固体原料，并配置一定比例的水制成稳定的液体教槽料，所以，解决了现有技术中固体教槽料存在难教槽，乳猪难以适应的缺点，易伤小猪的牙龈，很难在早期对乳仔猪进行补料，导致断奶重低；发酵液体饲料由于微生物利用饲料中的营养物质进行繁殖而发酵，会消耗较多营养物质，虽然相较于固体教槽料易教槽，但长期使用会引起仔猪生长受阻，毛长偏瘦现象等技术问题，进而实现了营养结构且与母乳相近、易教槽、可实现早期补料以及提高断奶重的技术效果。
实施例一
在本发明的实施例中，每100质量份的液体教槽料包括以下组分：乳化脂肪5份；小肽豆蛋白4份；小肽鱼蛋白4份；乳清粉5份；全脂奶粉2.5份；膨化米粉2份；矿物质2份；氨基酸0.1份；维生素等0.05份；防霉剂0.15份；增稠剂0.2份；水75份。固体原料：水＝25：75。
本发明还提出一种制备方法，基于上述的液体教槽料，制备方法包括如下步骤：
S1：固体原料的配制，按照上述的固体原料组分准备原材料并充分混合；
S2：水的称重及加热，按照固体原料：水＝25：75的比例称量水，通过蒸汽将水加热到可溶解固体原料的温度；
S3：固体原料和水的搅拌混合，将S1步骤的固体原料加入S2步骤的水中进行充分搅拌，使液体教槽料呈稠状液体；
S4：液体教槽料的检验和灌装，取样检测感官指标，合格后按定量进行灌装，每袋重量为5.1kg±0.05kg；
S5：液体教槽料的灭菌消毒，准备灭菌消毒的水并蒸汽加热至一定温度，将S4步骤中的袋装液体教槽料放入水中，水浴加热一段时间；
S6：液体教槽料的冷却和检查，将S5步骤中的液体教槽料取出，冷却至室温并检查是否有破漏包；
S7：液体教槽料的装箱和入库，将液体教槽料贴上标签，按照每箱四袋进行装箱封口，并入库保存。
在实施例一，S2步骤中，通过蒸汽将水加热到55～60℃。
在实施例一，S3步骤中，连续搅拌10～20分钟使液体教槽料呈稠状液体。
在实施例一，S5步骤中，用于灭菌消毒的水通过蒸汽加热至68～70℃。
在实施例一，S5步骤中，袋装液体教槽料放入水中水浴加热一个小时。
实施例二
在本发明的实施例中，每100质量份的液体教槽料包括以下组分：乳化脂肪6份；小肽豆蛋白5份；小肽鱼蛋白5份；乳清粉6.1份；全脂奶粉3份；膨化米粉2份；矿物质2份；氨基酸0.2份；维生素等0.1份；防霉剂0.25份；增稠剂0.35份；水70份。固体原料：水＝30：70。
本发明还提出一种制备方法，基于上述的液体教槽料，制备方法包括如下步骤：
S1：固体原料的配制，按照上述的固体原料组分准备原材料并充分混合；
S2：水的称重及加热，按照固体原料：水＝30：70的比例称量水，通过蒸汽将水加热到可溶解固体原料的温度；
S3：固体原料和水的搅拌混合，将S1步骤的固体原料加入S2步骤的水中进行充分搅拌，使液体教槽料呈稠状液体；
S4：液体教槽料的检验和灌装，取样检测感官指标，合格后按定量进行灌装，每袋重量为5.1kg±0.05kg；
S5：液体教槽料的灭菌消毒，准备灭菌消毒的水并蒸汽加热至一定温度，将S4步骤中的袋装液体教槽料放入水中，水浴加热一段时间；
S6：液体教槽料的冷却和检查，将S5步骤中的液体教槽料取出，冷却至室温并检查是否有破漏包；
S7：液体教槽料的装箱和入库，将液体教槽料贴上标签，按照每箱四袋进行装箱封口，并入库保存。
在实施例二，S2步骤中，通过蒸汽将水加热到55～60℃。
在实施例二，S3步骤中，连续搅拌10～20分钟使液体教槽料呈稠状液体。
在实施例二，S5步骤中，用于灭菌消毒的水通过蒸汽加热至68～70℃。
在实施例二，S5步骤中，袋装液体教槽料放入水中水浴加热一个小时。
实施例三
在本发明的实施例中，每100质量份的液体教槽料包括以下组分：乳化脂肪7份；小肽豆蛋白6份；小肽鱼蛋白5份；乳清粉7份；全脂奶粉2份；膨化米粉1份；矿物质2.3份；氨基酸0.2份；维生素等0.1份；防霉剂0.2份；增稠剂0.2份；水69份。固体原料：水＝31：69。
本发明还提出一种制备方法，基于上述的液体教槽料，制备方法包括如下步骤：
S1：固体原料的配制，按照上述的固体原料组分准备原材料并充分混合；
S2：水的称重及加热，按照固体原料：水＝31：69的比例称量水，通过蒸汽将水加热到可溶解固体原料的温度；
S3：固体原料和水的搅拌混合，将S1步骤的固体原料加入S2步骤的水中进行充分搅拌，使液体教槽料呈稠状液体；
S4：液体教槽料的检验和灌装，取样检测感官指标，合格后按定量进行灌装，每袋重量为5.1kg±0.05kg；
S5：液体教槽料的灭菌消毒，准备灭菌消毒的水并蒸汽加热至一定温度，将S4步骤中的袋装液体教槽料放入水中，水浴加热一段时间；
S6：液体教槽料的冷却和检查，将S5步骤中的液体教槽料取出，冷却至室温并检查是否有破漏包；
S7：液体教槽料的装箱和入库，将液体教槽料贴上标签，按照每箱四袋进行装箱封口，并入库保存。
在实施例三，S2步骤中，通过蒸汽将水加热到55～60℃。
在实施例三，S3步骤中，连续搅拌10～20分钟使液体教槽料呈稠状液体。
在实施例三，S5步骤中，用于灭菌消毒的水通过蒸汽加热至68～70℃。
在实施例三，S5步骤中，袋装液体教槽料放入水中水浴加热一个小时。
实施例四
在本发明的实施例中，每100质量份的液体教槽料包括以下组分：乳化脂肪7份；小肽豆蛋白7份；小肽鱼蛋白5份；乳清粉7份；全脂奶粉3.5份；膨化米粉2份；矿物质2.8份；氨基酸0.14份；维生素等0.07份；防霉剂0.21份；增稠剂0.28份；水65份。固体原料：水＝35：65。
本发明还提出一种制备方法，基于上述的液体教槽料，制备方法包括如下步骤：
S1：固体原料的配制，按照上述的固体原料组分准备原材料并充分混合；
S2：水的称重及加热，按照固体原料：水＝35：65的比例称量水，通过蒸汽将水加热到可溶解固体原料的温度；
S3：固体原料和水的搅拌混合，将S1步骤的固体原料加入S2步骤的水中进行充分搅拌，使液体教槽料呈稠状液体；
S4：液体教槽料的检验和灌装，取样检测感官指标，合格后按定量进行灌装，每袋重量为5.1kg±0.05kg；
S5：液体教槽料的灭菌消毒，准备灭菌消毒的水并蒸汽加热至一定温度，将S4步骤中的袋装液体教槽料放入水中，水浴加热一段时间；
S6：液体教槽料的冷却和检查，将S5步骤中的液体教槽料取出，冷却至室温并检查是否有破漏包；
S7：液体教槽料的装箱和入库，将液体教槽料贴上标签，按照每箱四袋进行装箱封口，并入库保存。
在实施例四，S2步骤中，通过蒸汽将水加热到55～60℃。
在实施例四，S3步骤中，连续搅拌10～20分钟使液体教槽料呈稠状液体。
在实施例四，S5步骤中，用于灭菌消毒的水通过蒸汽加热至68～70℃。
在实施例四，S5步骤中，袋装液体教槽料放入水中水浴加热一个小时。
实施例五
在本发明的实施例中，每100质量份的液体教槽料包括以下组分：乳化脂肪5份；小肽豆蛋白4份；小肽鱼蛋白4份；乳清粉6份；全脂奶粉4份；膨化米粉1.2份；矿物质3份；氨基酸0.2份；维生素等0.1份；防霉剂0.1份；增稠剂0.4份；水72份。固体原料：水＝28：72。
本发明还提出一种制备方法，基于上述的液体教槽料，制备方法包括如下步骤：
S1：固体原料的配制，按照上述的固体原料组分准备原材料并充分混合；
S2：水的称重及加热，按照固体原料：水＝28：72的比例称量水，通过蒸汽将水加热到可溶解固体原料的温度；
S3：固体原料和水的搅拌混合，将S1步骤的固体原料加入S2步骤的水中进行充分搅拌，使液体教槽料呈稠状液体；
S4：液体教槽料的检验和灌装，取样检测感官指标，合格后按定量进行灌装，每袋重量为5.1kg±0.05kg；
S5：液体教槽料的灭菌消毒，准备灭菌消毒的水并蒸汽加热至一定温度，将S4步骤中的袋装液体教槽料放入水中，水浴加热一段时间；
S6：液体教槽料的冷却和检查，将S5步骤中的液体教槽料取出，冷却至室温并检查是否有破漏包；
S7：液体教槽料的装箱和入库，将液体教槽料贴上标签，按照每箱四袋进行装箱封口，并入库保存。
在实施例五中，S2步骤，通过蒸汽将水加热到55～60℃。
在实施例五中，S3步骤，连续搅拌10～20分钟使液体教槽料呈稠状液体。
在实施例五中，S5步骤，用于灭菌消毒的水通过蒸汽加热至68～70℃。
在实施例五中，S5步骤，袋装液体教槽料放入水中水浴加热一个小时。
在本发明的上述实施例中，通过添加食品级的增稠剂和防腐剂，使液体教槽料呈稠状液体，不会出现分层和发酵现象。通过增加灭菌消毒步骤，把生产过程中可能残留的有害微生物杀死，延长了货架期，使液体教槽料达到与固体料一样的货架期。
本发明液体教槽料采用水溶性固体原料配制一定比例的水充分搅拌，液体教槽料呈液态，易教槽，减少了仔猪断奶掉膘和腹泻现象，仔猪食用不需要经过复杂的生理生化反应，可以直接吸收，不影响仔猪的生长发育。
以下通过三个对比实证报告进一步说明本发明。
请参照表1所示，实验对象为带有非瘟的内三元仔猪，实验饲料分别为311乳猪料和本发明液体教槽料，311乳猪料为固体教槽料。通过数据可得，液体教槽料可以使病猪快速恢复采食，日采食量提高了8％，日增重提高了14.3％，料肉比降低了15％，死淘率降低了11.1％。
请参照表2所示，实验对象为外三元仔猪，实验饲料分别为1+1黄金搭档和本发明液体教槽料，1+1黄金搭档为固体教槽料。通过数据可得，日采食量提高了23.1％，日增重提高了40％，料肉比降低了12％，腹泻率下降了21.7％。
请参照表3所示，实验对象为内三元仔猪，实验饲料分别为1+1黄金搭档和本发明液体教槽料，1+1黄金搭档为固体教槽料。通过数据可得，采食量提高了14.9％，日增重提高了23.3％，料肉比降低了6.9％，腹泻率下降了22.2％。
表1液体教槽料对比实证报告一
表2液体教槽料对比实证报告二
表3液体教槽料对比实证报告三
以上仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
