一种脆筒生产装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别是一种脆筒生产装置。
背景技术
小脆筒主要是由鸡蛋清、糖、低筋面粉和黄油混匀，经设备加热后得到的脆皮，脆皮趁热经卷制后，最终得到了各式各样的小脆筒。
通常使用的搅拌方法为搅拌桨在原料混合槽内进行搅拌，混匀后，将槽内的混合料倒入模具或平板上制成脆皮，然后再进行小脆筒的制作。现有技术都是各个工序分开进行，没有连续的生产装置，这样的过程操作复杂繁琐，耗时费力，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，设计了一种脆筒生产装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种脆筒生产装置，包括支撑架，支撑架上固定有原料搅拌桶，原料搅拌桶上端设有原料进口和进水管，原料搅拌桶上端安装有电机，电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴上固定安装有多个搅拌叶，原料搅拌桶上端安装有连接管的一端，连接管穿过抽吸泵进入到储存桶内，储存桶底端连接有连接软管的一端，连接软管穿过抽吸泵进入到控制阀内，控制阀滑动安装在滑道上，控制阀安装有出料管；支撑架上端固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接控制阀；支撑架下端固定安装有电机，电机与下加热板相连，下加热板铰接有上加热板；支撑架上端固定有中转台，下端固定有电机，电机的输出端固定安装有旋转台，旋转台上铰接有多个连接杆，每个连接杆都插装有滚动轴承，每个连接杆前端都安装有吸盘，吸盘与气管接头连接；中转台上端固定有导向盘，导向盘与滚动轴承滑动连接。
优选的，所述支撑架上端固定安装有冷风机，冷风机连接有吹风管，吹风管位于卷筒装置上方。
优选的，所述储存桶上端设有排气孔。
优选的，所述支撑架上设有加强筋。
本实用新型的有益效果是：实现了脆筒的机械化连续生产，操作简单，省时省力，大大提高了脆筒的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种脆筒生产装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种脆筒生产装置的俯视图；
图3是本实用新型一种脆筒生产装置的局部示意图。
图中，1、支撑架；2、原料搅拌桶；3、原料进口；4、进水管；5、电机；6、旋转轴；7、搅拌叶；8、连接管；9、抽吸泵；10、储存桶；11、控制阀；12、滑道；13、气缸；14、中转台；15、旋转台；16、导向盘；17、滚动轴承；18、连接杆；19、吸盘；20、气管接头；21、冷风机；22、吹风管；23、加强筋；24、上加热板；25、下加热板；26、卷筒装置；27、出料管；28、连接软管；29、排气孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种脆筒生产装置，包括支撑架1，支撑架1上固定有原料搅拌桶2，原料搅拌桶2上端设有原料进口3和进水管4，原料搅拌桶2上端安装有电机5，电机5的输出端固定连接有旋转轴6，旋转轴6上固定安装有多个搅拌叶7，原料搅拌桶2上端安装有连接管8的一端，连接管8穿过抽吸泵9进入到储存桶10内，储存桶10上端设有排气孔29，使混合原料可以快速进入又避免开口过大造成混合液飞溅，储存桶10底端连接有连接软管28的一端，连接软管28穿过抽吸泵9进入到控制阀11内，控制阀11滑动安装在滑道12上，控制阀11安装有出料管27；所述支撑架1上端固定安装有气缸13，气缸13的输出端固定连接控制阀11；支撑架1上设有加强筋23，加强支撑架的强度，支撑架1下端固定安装有电机5，电机5与下加热板25相连，下加热板25铰接有上加热板24；支撑架1上端固定有中转台14，下端固定有电机5，电机5的输出端固定安装有旋转台15，旋转台15上铰接有多个连接杆18，每个连接杆18都插装有滚动轴承17，每个连接杆18前端都安装有吸盘19，吸盘19与气管接头20连接；中转台14上端固定有导向盘16，导向盘16与滚动轴承17滑动连接，中转台14下方安装有卷筒装置26；支撑架1上端固定安装有冷风机21，冷风机21连接有吹风管22，吹风管22位于卷筒装置26上方，可以快速对卷制好的脆筒进行冷却，避免变形。
本实施方案的工作原理：初始时，按一定的配比机械将原料通过原料进口3倒入搅拌桶2内，同时接通进水管4，待达到合适量时停止原料的倒入，同时关闭进水管4，随后启动电机5，电机5带动旋转轴6转动，旋转轴6转动带动搅拌叶7转动，对原料进行搅拌；待搅拌程度适当后，关闭电机5，启动抽吸泵9，将搅拌好的原料通过连接管8抽到储存桶10内，待搅拌桶2内的混合原料抽完后开始重复上述步骤，同时，启动电机5和冷风机21，将储存桶10内的原料通过连接软管28向控制阀11内抽取，气缸13伸出，气缸13伸出带动控制阀11在滑道12上滑动，控制阀11滑动带动出料管27一起移动，气缸13伸出的同时，控制阀11打开，储存桶10内的原料从出料管27落到下加热板25上，此时气缸13伸出的速度和下加热板25移动速度相等，待流出适量的原料后，控制阀11关闭，同时气缸13快速缩回，气缸13缩回带动控制阀11在滑道12上滑动，控制阀11带动出料管27快速移动到下一个下加热板25上方，依次循环，在上加热板24和下加热板25作用下，原料被制成脆皮，脆皮在下加热板25上随其一起移动，随后被刮至中转台14上，电机5转动带动旋转台15转动，旋转台15带动连接杆18转动，连接杆18转动带动滚动轴承17在导向盘16上滑动，同时带动吸盘19转动，在导向盘16作用下，吸盘19与中转台14上的脆皮接触，启动负压，吸盘19吸附着脆皮开始在中转台14上转动，待转到卷筒装置26上方时，关闭负压，吸盘19松开脆皮，并将其送至卷筒装置26内，随后在导向盘16作用下，连接杆18与吸盘19翘起，避开卷筒装置26，同时冷风机21吹出的冷风通过吹风管22吹在卷筒装置26上，对卷制好的脆筒进行降温，完成脆筒的生产，依次循环。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
