一种超声波脉动腌制设备
技术领域
本实用新型属于腌制设备技术领域，具体是一种超声波脉动腌制设备。
背景技术
腌制就是让食盐大量渗入食品组织内来达到保藏食品的目的，这些经过腌制加工的食品称为腌制品，盐腌制品有腌菜、腌肉、腌禽蛋等，蔬菜腌制品又可分为三类：腌菜(干态、半干态和湿态的盐腌制品)，酱菜(加用甜酱或咸酱的盐腌制品)，糟制品(腌制时还家用了米酒和米糟)，腌肉包括鱼、肉类腌制品，常见有咸猪肉、咸牛肉、咸鱼、风肉、腊肉、板鸭等；
腌制设备是一种用于腌制腌制品的容器，然而现有的腌制设备大多结构简单，在腌制时，食盐需要很长时间才可以渗入食品组织内，导致腌制的周期很长，且现有的腌制设备内部清洗起来难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种超声波脉动腌制设备。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种超声波脉动腌制设备，包括装置主体，所述装置主体顶部设置有盖体，所述盖体上方对称开设有两个通孔，所述装置主体内部底板边缘处设置有卡环，通过所述卡环可拆卸安装有导液装置，所述导液装置采用拱形结构；
所述装置主体内部底板中心处设置有超声波发生装置，所述装置主体内部位于所述导液装置上方可拆卸安装有网板；
所述导液装置包括呈拱形结构的超声导膜，所述超声导膜下方设置骨架，所述骨架的底部设置有固定环。
优选的，所述固定环内壁采用螺纹结构，所述卡环外壁采用螺纹结构，使所述固定环螺纹旋转固定在卡环上。
优选的，所述装置主体底部开设有集液室，所述集液室的一侧下方设置有排液阀，所述集液室的两侧上方开设有导流孔，所述导流孔的一端延伸至所述导液装置的底部位置。
优选的，所述网板采用圆形结构，所述网板的边缘处设置有外环板，所述外环板上表面开设有安装槽，所述安装槽内部通过弹簧连接有滑板，所述滑板的一侧设置有插销，所述装置主体的内壁开设有配合所述插销使用的销孔，所述插销的一端延伸至所述销孔内。
优选的，所述插销共设置有四个，四个所述插销等距分布在所述外环板的边缘处。
优选的，所述通孔内部下方设置有网布，所述通孔的内部上方插接有密封塞。
本实用新型一种超声波脉动腌制设备，装置主体的内部设置有超声波发生装置，在使用该装置进行腌制时，超声波发生装置会发出超声波，加速装置内部的腌制品的盐分吸收，从而加速腌制品的脱水速度，使腌制速度大大加快；
本实用新型中，用于放置腌制品的网板和用于隔离超声发生装置的导液装置均采用可拆卸结构，其中网板的拆卸只需要滑动安装槽内部的滑板即可，而导液装置的拆卸只需要旋转固定环即可，这样的结构设置使得装置内部的清洗方便；
本实用新型中，装置主体底部开设有集液室，集液室的一侧下方设置有排液阀，集液室的两侧上方开设有导流孔，导流孔的一端延伸至导液装置的底部位置，通过导流孔可以将装置内部在腌制时产生的水导流至集液室内，这样可以减少装置内部的含水量，防止装置内水在腌制过程中重新蒸发到腌制品上，加块腌制速度。
附图说明
图1是本实用新型一种超声波脉动腌制设备的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种超声波脉动腌制设备中导液装置内部结构示意图；
图3是本实用新型一种超声波脉动腌制设备中网板结构示意图。
附图标记：1、装置主体；2、导流孔；3、卡环；4、超声波发生装置；5、盖体；6、网布；7、密封塞；8、通孔；9、网板；10、导液装置；101、固定环；102、超声导膜；103、骨架；11、集液室；12、排液阀；13、外环板；14、弹簧；15、安装槽；16、滑板；17、插销。
具体实施方式
以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种超声波脉动腌制设备的具体实施方式。本实用新型一种超声波脉动腌制设备不限于以下实施例的描述。
实施例1：
本实施例给出一种超声波脉动腌制设备的具体结构，如图1-3所示，包括装置主体1，装置主体1顶部设置有盖体5，盖体5上方对称开设有两个通孔8，装置主体1内部底板边缘处设置有卡环3，通过卡环3可拆卸安装有导液装置10，导液装置10采用拱形结构；
装置主体1内部底板中心处设置有超声波发生装置4，装置主体1内部位于导液装置10上方可拆卸安装有网板9；
导液装置10包括呈拱形结构的超声导膜102，超声导膜102下方设置骨架103，骨架103的底部设置有固定环101。
固定环101内壁采用螺纹结构，卡环3外壁采用螺纹结构，使固定环101螺纹旋转固定在卡环3上。
通孔8内部下方设置有网布6，通孔8的内部上方插接有密封塞7，使密封塞7在打开后，可以通过网布6防止灰尘进入装置内部，保证装置内部的腌制品不会被污染。
通过采用上述技术方案：
该装置中设置有超声波发生装置4，在使用该装置进行腌制时，超声波发生装置4会发出超声波，加速装置内部的腌制品的盐分吸收，从而加速腌制品的脱水速度，使腌制速度大大加快；
该装置中，导液装置10和网板9均采用可拆卸结构，这样的结构设置使得在腌制完成后，装置内部的清洗更加方便，便于保证装置内部的清洁。
实施例2：
本实施例给出一种超声波脉动腌制设备的具体结构，如图1所示，装置主体1底部开设有集液室11，集液室11的一侧下方设置有排液阀12，集液室11的两侧上方开设有导流孔2，导流孔2的一端延伸至导液装置10的底部位置。
通过采用上述技术方案：
通过导流孔2可以将装置内部在腌制时产生的水导流至集液室11内，这样可以减少装置内部的含水量，防止装置内水在腌制过程中重新蒸发到腌制品上，加块腌制速度。
实施例3：
本实施例给出一种超声波脉动腌制设备的具体结构，如图1和图3所示，网板9采用圆形结构，网板9的边缘处设置有外环板13，外环板13上表面开设有安装槽15，安装槽15内部通过弹簧14连接有滑板16，滑板16的一侧设置有插销17，插销17的自由端采用三角形结构，装置主体1的内壁开设有配合插销17使用的销孔，插销17的一端延伸至销孔内。
插销17共设置有四个，四个插销17等距分布在外环板13的边缘处。
通过采用上述技术方案：
在使用时，滑动滑板16可以改变插销17的位置，当插销17完全收入安装槽15内部时，外环板13整体可移动，此时，通过将外环板13从装置内部取出即可实现拆卸，而在安装时只需要平放外环板13，并继续下压，当外环板13上的插销17到达装置主体1内壁预先开设的销孔位置即可，安装和拆卸方便，便于对装置内部进行清洗。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
