一种虾类加工用预煮机
技术领域
本实用新型属于虾类加工技术领域，具体涉及一种虾类加工用预煮机。
背景技术
虾类相关产品在进行加工时，需要进行预煮操作，预煮的目的在于除去原料中的血沫、污物，消除膻味、腥味和其他异味，预煮时要沸水下锅，旺火煮制，使肌肉表面的蛋白质迅速凝固，这样一方面阻止了可溶性蛋白质溶人汤内，另一方面可防止大量肌红蛋白溶出而使肉汤混浊。
虾类在进行相关加工时通常需要进行预煮操作，常见的预煮机的导料口大小为固定不可调节结构，当通过导料口向预煮机内部倒入虾类时，可能会因为数目过多数量不均匀造成导料口堵塞，并且虾类在进行煮沸的过程中会出现大量漂浮起来的血沫，不对其进行处理可能会影响到预煮机对于虾类煮沸的效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种虾类加工用预煮机，具有导料均匀，及时吸收血沫特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种虾类加工用预煮机，包括机体、螺旋搅拌轴、吸沫组件和导料口，所述机体的外顶端设置有加热水箱，且机体的外侧安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴的下方设置有振动电机，且螺旋搅拌轴的上方设置有吸沫组件，所述振动电机的一侧设置有出水口，所述出水口远离振动电机的一侧设置有减震座，所述加热水箱的一侧连接有导水管，且加热水箱远离导水管的一侧设置有导料口，所述导料口的内部固定有缓冲板，且导料口的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动拨杆，所述转动拨杆的下方设置有挡板，所述挡板的上端固定有卡杆；
所述吸沫组件包括吸头、单向阀一、出沫管、集沫槽、活塞头、活塞杆、筒体、单向阀二、伸缩管和进沫管，其中，所述集沫槽的上端连接有出沫管，所述出沫管的外侧安装有单向阀一，且出沫管的上端连通有筒体，所述筒体的内部安装有活塞头，且筒体的一侧设置有单向阀二，所述单向阀二的一侧连接有进沫管，所述进沫管的外周套接有吸头，且进沫管远离筒体的一端连接有吸头。
优选的，所述机体与加热水箱之间通过导水管连通。
优选的，所述转动电机通过电机架安装在安装箱的内底端，且转动电机的输出端通过转轴与螺旋搅拌轴连接，所述振动电机通过安装架固定在机体的外底端。
优选的，所述缓冲板通过电弧焊焊接在导料口的内侧，所述驱动电机的输出端通过转轴与转动拨杆连接，所述转动拨杆的外周固定有与卡杆卡接的拨杆，所述挡板与卡杆为一体式结构，且挡板通过贯穿缓冲板外侧凿有的通孔与缓冲板构成活动结构。
优选的，所述活塞头与活塞杆为一体式结构，且活塞头与筒体内部设置的通道尺寸相同，所述伸缩管通过套环套接在进沫管的外周，所述进沫管通过卡环与吸头连通，所述吸头紧贴沸水的上液面，所述单向阀二通过法兰安装在进沫管靠近筒体一端的外侧。
优选的，所述集沫槽通过安装座固定在安装箱的外顶端，且集沫槽与筒体之间通过出沫管连通，所述单向阀一通过法兰安装在出沫管的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在内部固定有缓冲板的导料口一侧设置输出端连接转动拨杆的驱动电机，与转动拨杆外周嵌入的拨杆进行卡接的卡杆固定在挡板上端，这种结构能够在转动拨杆转动下对卡杆进行推送，进一步对挡板进行推送，从而控制导料口的大小，使虾类送料均匀。
2、本实用新型通过在紧贴沸水上液面的吸头上端连接外周套接有伸缩管的进沫管，与进沫管连通的筒体内部设置有连接活塞杆的活塞头，并且进沫管下端连通集沫槽，单向阀一、二分别安装在出、进沫管的外侧，这种结构能够通过推动活塞杆再配合单向阀一、二的开合实现对煮沸过程中产生的血沫的吸收，进一步优化预煮的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型吸沫组件的结构示意图；
图中：1、导水管；2、机体；3、螺旋搅拌轴；4、减震座；5、出水口；6、振动电机；7、转动电机；8、安装箱；9、吸沫组件；901、吸头；902、单向阀一；903、出沫管；904、集沫槽；905、活塞头；906、活塞杆；907、筒体；908、单向阀二；909、伸缩管；910、进沫管；10、挡板；11、卡杆；12、驱动电机；13、转动拨杆；14、导料口；15、缓冲板；16、加热水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种虾类加工用预煮机，包括机体2、螺旋搅拌轴3、吸沫组件9和导料口14，机体2的外顶端设置有加热水箱16，且机体2的外侧安装有安装箱8，安装箱8的内部安装有转动电机7，转动电机7的输出端连接有螺旋搅拌轴3，螺旋搅拌轴3的下方设置有振动电机6，且螺旋搅拌轴3的上方设置有吸沫组件9，为了对进行预煮的虾类进行搅拌，转动电机7通过电机架安装在安装箱8的内底端，且转动电机7的输出端通过转轴与螺旋搅拌轴3连接，振动电机6通过安装架固定在机体2的外底端；振动电机6的一侧设置有出水口5，出水口5远离振动电机6的一侧设置有减震座4，加热水箱16的一侧连接有导水管1，且加热水箱16远离导水管1的一侧设置有导料口14，为了向机体2内部灌冲热水，机体2与加热水箱16之间通过导水管1连通；导料口14的内部固定有缓冲板15，且导料口14的外侧设置有驱动电机12，驱动电机12的输出端安装有转动拨杆13，转动拨杆13的下方设置有挡板10，挡板10的上端固定有卡杆11，为了控制导料口14的大小从而使虾类送料均匀，缓冲板15通过电弧焊焊接在导料口14的内侧，驱动电机12的输出端通过转轴与转动拨杆13连接，转动拨杆13的外周固定有与卡杆11卡接的拨杆，挡板10与卡杆11为一体式结构，且挡板10通过贯穿缓冲板15外侧凿有的通孔与缓冲板15构成活动结构；
吸沫组件9包括吸头901、单向阀一902、出沫管903、集沫槽904、活塞头905、活塞杆906、筒体907、单向阀二908、伸缩管909和进沫管910，其中，集沫槽904的上端连接有出沫管903，出沫管903的外侧安装有单向阀一902，且出沫管903的上端连通有筒体907，为了将吸收得到的血沫进行收集，集沫槽904通过安装座固定在安装箱8的外顶端，且集沫槽904与筒体907之间通过出沫管903连通，单向阀一902通过法兰安装在出沫管903的外侧；筒体907的内部安装有活塞头905，且筒体907的一侧设置有单向阀二908，单向阀二908的一侧连接有进沫管910，进沫管910的外周套接有吸头901，且进沫管910远离筒体907的一端连接有吸头901，为了对虾类预煮过程中产生的血沫进行吸收，活塞头905与活塞杆906为一体式结构，且活塞头905与筒体907内部设置的通道尺寸相同，伸缩管909通过套环套接在进沫管910的外周，进沫管910通过卡环与吸头901连通，吸头901紧贴沸水的上液面，单向阀二908通过法兰安装在进沫管910靠近筒体907一端的外侧。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将加热水箱16内部的热水灌冲到机体2的内部，从导料口14倒入虾类，转动电机7工作带动螺旋搅拌轴3对虾类进行搅拌煮沸，因为导料口14内部固定有缓冲板15，并且导料口14外侧设置有安装在驱动电机12输出端的转动拨杆13，与转动拨杆13外周嵌接的拨杆进行卡接的卡杆11固定在挡板10的上端，并且卡杆11贯穿导料口14外侧凿有的通孔，所以驱动电机12工作能够带动转动拨杆13进行转动，进一步对卡杆11进行拨动，从而实现对挡板10的推送，这种结构能够实现对导料口14大小的控制，以保证虾类导料过程中数目均匀，不会堵塞导料口14，另外，在虾类预煮的过程中会出现大量漂浮在沸水上液面的血沫，这时关闭单向阀一902，打开安装在进沫管910一侧的单向阀二908，推拉活塞杆906从而使活塞头905在筒体907内部设置的通道内进行来回移动，因为通过外周套接有伸缩管909的进沫管910与筒体907连通的吸头901紧贴机体2内部沸水的上液面，所以能够将漂浮在沸水上液面的血沫进行充分吸收，然后关闭单向阀二908，打开单向阀一902，继续推拉活塞杆906，从而将筒体907内吸收得到的血沫排到集沫槽904内，这种结构能够避免预煮过程中产生的血沫对预煮效果造成的影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
