一种红薯粉喂料装置
技术领域
本实用新型涉及红薯粉加工技术领域，具体涉及一种红薯粉喂料装置。
背景技术
红薯粉是一种健康美味的食品。随着人们越来越注重饮食健康，红薯粉因其富含营养和口感上佳的特点越来越受到广大群众的喜爱。
在红薯食品的生产加工过程中，通常是将红薯粉放入搅拌桶中加水搅拌，使红薯粉成为粘稠状，再进行后续加工工作。而且目前通常是直接在红薯粉表面喷水，导致红薯粉与水的混合速度较慢，影响效率；同时混合搅拌结束后取出红薯粉也极为不便。
发明内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种红薯粉喂料装置，该红薯粉喂料装置混料快捷高效，且出料简便迅速，从而提高了红薯粉的加工效率。
根据本实用新型实施例的红薯粉喂料装置，包括：机体，所述机体内部中空且上部开口，所述机体上设有电机；搅拌机构，所述搅拌机构位于所述机体内部空间中，包括旋转轴和搅拌叶，所述旋转轴与所述电机电性连接，以进行旋转动作而带动搅拌叶搅拌红薯粉，所述旋转轴内部中空且设有出水口；喷淋机构，所述喷淋机构包括喷水装置和水泵，所述喷水装置的喷水口位于所述搅拌机构的上方，所述喷水装置和所述旋转轴均与水泵连通；出料机构，所述出料机构位于所述搅拌机构下方，且与所述电机电性连接，用于送出搅拌完毕的红薯粉；滤网，所述滤网通过机体内侧的凸台悬置在搅拌机构上方。
根据本实用新型实施例的红薯粉喂料装置，至少具有如下技术效果：通过在搅拌机构上方设置有滤网，以对红薯粉进行初步筛分，并使红薯粉进入搅拌机构时更均匀，而不是一下全部倾泻进去，再通过在搅拌机构上方设置喷水装置，以及在旋转轴上设置出水口，分别完成在红薯粉的上表面喷水和内部出水，以使得红薯粉在搅拌时可以较全面地与水混合，从而加快混合速率；此外，在搅拌机构下方设置有出料机构，即完成搅拌后能够直接出料，简易快速。
根据本实用新型的一些实施例，所述机体底部空间设置成半圆柱形空腔；所述旋转轴沿所述半圆柱形空腔的轴线方向设置；所述搅拌叶包括立柱和弯臂，所述立柱固定在所述旋转轴上且设置为多个，且至少在所述半圆柱形空腔的两端面处各设置一个，所述立柱呈从旋转轴截面中心向外延伸状，所述弯臂连接两个不在同一旋转轴截面上的立柱。
根据本实用新型的一些实施例，所述弯臂的形状根据旋转轴转动方向设置为切入端轮廓面积小于切出端轮廓面积，以减小旋转轴运动阻力。
根据本实用新型的一些实施例，所述喷水装置设有控制阀以用于控制对红薯粉表面的喷水。
根据本实用新型的一些实施例，所述出料机构具有螺杆，所述螺杆与所述电机电性连接，以在红薯粉搅拌完成后转动并排出红薯粉。
根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌机构与所述出料机构之间设有活动隔板，用于控制搅拌机构所在空间和出料机构所在空间的连通和隔开。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例正视图（内部结构示图）；
图2为本实用新型实施例俯视图（去除滤网后）；
图3为本实用新型实施例侧视图（内部结构示图）；
图4为本实用新型实施例侧视图（外部结构示图）。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置在”、“设在”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的红薯粉喂料装置。
如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的红薯粉喂料装置，包括：机体100、搅拌机构200、喷淋机构300、出料机构400和滤网500。
机体100内部中空且上部开口，机体100上设有电机110；搅拌机构200位于机体100内部空间中，包括旋转轴210和搅拌叶220，旋转轴210与电机110电性连接，以进行旋转动作而带动搅拌叶220搅拌红薯粉，旋转轴210内部中空且设有出水口211；喷淋机构300，喷淋机构300包括喷水装置310和水泵320，喷水装置310的喷水口位于搅拌机构200的上方，喷水装置310和旋转轴210均与水泵320连通；出料机构400位于搅拌机构200下方，且与电机110电性连接，用于送出搅拌完毕的红薯粉；滤网500通过机体100内侧的凸台130悬置在搅拌机构200上方。
本实施例通过在顶部喷水和搅拌机构200的旋转轴210处出水，使得在红薯粉加工时，红薯粉表面和内部均能与水接触，从而加快混合速率；此外，在搅拌完毕后，红薯粉通过出料机构400直接被送出，节省人力且方便快捷。
如图1和图3所示，机体100内侧的上部位置设有凸台130，滤网500通过凸台130悬置在机体100内部。滤网500可拆卸，在搅拌过程中，滤网500安装在机体100内部，一方面对红薯粉进行初步筛分，并使红薯粉进入搅拌机构200时更均匀，而不是一下全部倾泻进去，以便于搅拌混合，另一方面防止红薯粉搅拌时溅出，以及防止外物掉落进搅拌机构200中，安全可靠且实用；当搅拌完成后，可拆卸滤网500，以便于清理机体100内部和滤网500，方便快捷。
在本实用新型的一些实施例中，机体100底部空间设置成半圆柱形空腔；旋转轴210沿半圆柱形空腔的轴线方向设置；搅拌叶220包括立柱221和弯臂222，立柱221固定在旋转轴210上且设置为多个，且至少在半圆柱形空腔的两端面处各设置一个，立柱221呈从旋转轴210截面中心向外延伸状，弯臂222连接两个不在同一旋转轴210截面上的立柱221。
如图1至图3所示，立柱221固定在旋转轴210上且设置为四个且均呈从旋转轴210截面中心向外延伸状，分别位于半圆柱形空腔的两端面处和旋转轴210中部；半圆柱形空腔两端面处的立柱221均为一个且两立柱221朝向相反，旋转轴210中部设有两个立柱221且彼此朝向相反，且旋转轴210中部的两立柱221均与半圆柱形空腔两端面处的两立柱221垂直；弯臂222设置有四个，其中两个弯臂222连接半圆柱形空腔一个端面处的立柱221和旋转轴210中部其中一个立柱221，且此两个弯臂222分别连接此两个立柱221的最外部和此两个立柱221的中部；另外两个弯臂222连接半圆柱形空腔另一个端面处的立柱221和旋转轴210中部另一个立柱221，且此两个弯臂222分别连接此两个立柱221的最外部和此两个立柱221的中部。优选的，立柱221长度均略短于半圆柱形空腔的圆面半径。通过设置此种结构的立柱221和弯臂222，当旋转轴210旋转时，搅拌叶220能扫过半圆柱形空腔大部分范围，从而完成更充分的搅拌，避免红薯粉在搅拌时有些部分无法参与搅拌。
可以想到的是，立柱221可以设置为两个及以上且在旋转轴210上的具体位置可以根据实际情况布置，多个立柱221彼此间角度也可以根据实际情况设置；对应的弯臂222可以设置为两个及以上，连接在不同立柱221上，以及连接在立柱221的不同部位上。
在本实用新型的一些实施例中，弯臂222的形状根据旋转轴210转动方向设置为切入端轮廓面积小于切出端轮廓面积，以减小旋转轴210运动阻力。可选的，将弯臂222的横截面形状设置为三角形且弯臂222切入端为尖端，则一方面减小了弯臂222切入时的阻力，另一方面保证了弯臂222的厚度，从而保证搅拌效果，方便实用。可以想到的是，弯臂222的截面形状也可以设置成梯形等其他形状。
在本实用新型的一些实施例中，喷水装置310设有控制阀311以用于控制对红薯粉表面的喷水。
如图1所示，喷水装置310位于机体100上方且连接水泵320，喷水装置310设有控制阀311，以在红薯粉表面喷洒适量水，从而加快混合速率，且避免喷水量过多而影响红薯粉加工质量。旋转轴210设有出水口211，旋转轴210与水泵320连通，从而在加工过程中在红薯粉的内部出水，以加快红薯粉与水的混合，从而提升搅拌速率，方便快捷。
可以想到的是，旋转轴210内部可设置有可伸缩隔板，当需要在红薯粉内部出水时，水泵320先在旋转轴210内部充满水，再收缩可伸缩隔板将出水口211打开，故而出水，且由于水泵320给予出水口211处一定水压，使红薯粉无法进入而避免堵塞；当无需出水时，可伸缩隔板合上而将出水口211关闭，避免出水过多，从而有效实现了红薯粉与适量水的混合，可靠实用。此外，旋转轴210内部也可以设置有可旋转隔板来代替可伸缩隔板，同样达到控制出水口211开闭的功能，即在需要红薯粉内部出水时，水泵320先在旋转轴210内部充满水，再旋转可旋转隔板将出水口211打开，故而出水，且由于水泵320给予出水口211处一定水压，使红薯粉无法进入而避免堵塞；当无需出水时，可旋转隔板合上而将出水口211关闭，避免出水过多，从而有效实现了红薯粉与适量水的混合。
在本实用新型的一些实施例中，出料机构400具有螺杆410，螺杆410与电机110电性连接，以在红薯粉搅拌完成后转动并排出红薯粉。
如图1和图3所示，螺杆410位于搅拌机构200下方，且与电机110电性连接。当红薯粉在搅拌时，螺杆410不工作，当红薯粉搅拌完毕，螺杆410转动而将受重力不断沉下的红薯粉送出，并同时具有分割切开红薯粉的目的，进一步防止红薯粉结块，方便实用。
在本实用新型的一些实施例中，搅拌机构200与出料机构400之间设有活动隔板120，用于控制搅拌机构200所在空间和出料机构400所在空间的连通和隔开。
如图3和图4所示，活动隔板120通过铰接部121与机体100铰接。在红薯粉搅拌过程中，活动隔板120将搅拌机构200所在空间和出料机构400所在空间隔开，防止红薯粉进入出料机构400而影响搅拌；在红薯粉搅拌完成后，活动隔板120旋转至一定角度，使搅拌机构200所在空间和出料机构400所在空间连通，从而使红薯粉进入出料机构400完成出料。可以想到的是，活动隔板120旋转的角度可以控制，即可实现对红薯粉进入出料机构400的速度的控制。
在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
