一种饲料搅拌装置
技术领域
本发明涉及搅拌领域，具体是一种饲料搅拌装置。
背景技术
饲料是动物饲养过程中主要能量来源，由于动物需要不同的营养来源，因此，需要将含有不同营养成分的饲料进行混合。
为了使得饲料混合的均匀，且能够充分的进行混合，本发明提出一种饲料搅拌装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种饲料搅拌装置，包括壳体，壳体的顶部开设有进料口，壳体的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴的侧壁上设置有数量多个搅拌齿片，搅拌轴的下部侧壁设置有输送螺旋，壳体内部位于输送螺旋的周边位置设置有第一限位板，第一限位板与壳体侧壁之间设置有第一倾斜板，第一倾斜板与壳体相连接处高度高于第一倾斜板与第一限位板相连接处的高度；第一限位板形成螺旋输送口，输送螺旋位于螺旋输送口内，壳体位于螺旋输送口的下方设置有转动柱，转动柱的侧壁开设有数量多个凹槽，转动柱侧壁设置有转动轴，转动轴驱动转动柱转动，位于转动柱周边位置设置有第二限位板，第二限位板与壳体侧壁之间设置有第二倾斜板，第二倾斜板与壳体相连接处高度高于第二倾斜板与第二限位板相连接处的高度，第二限位板形成转动柱出口，壳体位于转动柱出口的下方侧壁开设有开口，壳体内部位于转动柱出口的下方设置有水平的筛板，筛板开设有数量多个筛板孔洞，筛板的一端设置于开口内，筛板远离开口的一端连接有弹性件，弹性件连接壳体的内壁，壳体位于开口的下方内壁设置有转动凸轮连接杆，转动凸轮连接杆连接有转动凸轮，筛板的下方安装有筛板连接杆，筛板连接杆与转动凸轮接触连接，壳体位于弹性件的下方内壁固定设置有固定板，固定板上方通过销轴连接有固定板连接杆，固定板连接杆远离固定板的一端通过销轴连接于筛板的下方。
作为本发明再进一步的方案：所述第一倾斜板和第二倾斜板与竖直面的倾斜角度为30-60度。
作为本发明再进一步的方案：所述转动柱侧壁设置的凹槽为条形形状。
作为本发明再进一步的方案：所述弹性件为弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述筛板孔洞为圆形形状。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体的底部安装有支撑腿。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑腿的底端设置有防滑套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过搅拌电机转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌齿片转动，搅拌轴的底部设置的输送螺旋转动，转动柱侧壁开设的凹槽对饲料下落起到缓冲的作用，使得第一倾斜板上方的饲料进行长时间的充分的搅拌混合；从转动柱出口落下的饲料落到筛板上，转动凸轮发生转动带动筛板发生水平向的摆动对饲料进行筛选。
附图说明
图1为饲料搅拌装置的结构示意图。
图2为饲料搅拌装置中搅拌组件的示意图。
图3为饲料搅拌装置中搅拌组件的立体图。
图中：1-壳体、2-进料口、3-搅拌电机、4-搅拌轴、5-搅拌齿片、6-输送螺旋、7-第一倾斜板、8-第一限位板、9-第二倾斜板、10-第二限位板、11-螺旋输送口、12-转动轴、13-转动柱、14-转动柱出口、15-开口、16-筛板、1601-筛板孔洞、17-筛板连接杆、18-转动凸轮连接杆、19-转动凸轮、20-固定板、21-固定板连接杆、22-弹性件、23-支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种饲料搅拌装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有进料口2，壳体1的顶部固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端连接有搅拌轴4，搅拌轴4的侧壁上设置有数量多个搅拌齿片5，搅拌轴4的下部侧壁设置有输送螺旋6，壳体1内部位于输送螺旋6的周边位置设置有第一限位板8，第一限位板8与壳体1侧壁之间设置有第一倾斜板7，第一倾斜板7与壳体1相连接处高度高于第一倾斜板7与第一限位板8相连接处的高度；第一限位板8形成螺旋输送口11，输送螺旋6位于螺旋输送口11内，壳体1位于螺旋输送口11的下方设置有转动柱13，转动柱13的侧壁开设有数量多个凹槽，转动柱13侧壁设置有转动轴12，转动轴12驱动转动柱13转动，位于转动柱13周边位置设置有第二限位板10，第二限位板10与壳体1侧壁之间设置有第二倾斜板9，第二倾斜板9与壳体1相连接处高度高于第二倾斜板9与第二限位板10相连接处的高度，第二限位板10形成转动柱出口14，壳体1位于转动柱出口14的下方侧壁开设有开口15，壳体1内部位于转动柱出口14的下方设置有水平的筛板16，筛板16开设有数量多个筛板孔洞1601，筛板16的一端设置于开口15内，筛板16远离开口15的一端连接有弹性件22，弹性件22连接壳体1的内壁，壳体1位于开口15的下方内壁设置有转动凸轮连接杆18，转动凸轮连接杆18连接有转动凸轮19，筛板16的下方安装有筛板连接杆17，筛板连接杆17与转动凸轮19接触连接，壳体1位于弹性件22的下方内壁固定设置有固定板20，固定板20上方通过销轴连接有固定板连接杆21，固定板连接杆21远离固定板20的一端通过销轴连接于筛板16的下方；
所述第一倾斜板7和第二倾斜板9的具体倾斜角度不加以限制，本实施例中，优选的，第一倾斜板7和第二倾斜板9与竖直面的倾斜角度为30-60度；
所述转动柱13侧壁设置的凹槽的具体形状不加以限制，本实施例中，优选的，转动柱13侧壁设置的凹槽形状为条形形状；
所述弹性件22的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件22为弹簧；
所述筛板孔洞1601的具体形状不加以限制，本实施例中，优选的，筛板孔洞1601为圆形形状。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，所述壳体的底部安装有支撑腿23；
所述支撑腿23的底端设置有防滑套。
本发明的工作原理是：搅拌电机3转动带动搅拌轴4转动，搅拌轴4转动带动搅拌齿片5转动，搅拌轴4的底部设置的输送螺旋6转动，转动柱13侧壁开设的凹槽对饲料下落起到缓冲的作用，使得第一倾斜板7上方的饲料进行长时间的充分的搅拌混合；从转动柱出口14落下的饲料落到筛板16上，转动凸轮19发生转动带动筛板16发生水平向的摆动对饲料进行筛选。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
