一种蔬菜干燥用防碳化装置
技术领域
本发明涉及蔬菜干燥技术领域，尤其涉及一种蔬菜干燥用防碳化装置。
背景技术
新鲜蔬菜通过蔬菜干燥烘干脱水处理后得到脱水蔬菜，脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。
将新鲜蔬菜干燥处理后得到蔬菜干，但是在蔬菜进行干燥的过程中，容易使得蔬菜干碳化，含有碳化的蔬菜杆又不利用人们的使用；对蔬菜干进行粉碎处理得到蔬菜粉，在蔬菜干进行粉碎的加工过程中，蔬菜干容易吸收空气的水汽使得粉碎后的蔬菜粉中含有水分，这样不利于蔬菜粉的保存，但是对蔬菜粉进行干燥又容易使得蔬菜粉碳化，含有碳化的蔬菜粉又不利用人们的使用。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种蔬菜干燥用防碳化装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
基于上述目的，本发明提供了一种蔬菜干燥用防碳化装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体上端设置有第二电机，所述第二电机一侧设置有与所述干燥箱体连通的进料口，所述干燥箱体内设置有转筒，所述转筒上端与所述第二电机的输出端连接，所述转筒内开设有加热腔，所述加热腔内设置有加热板，所述转筒外侧壁上均匀设置有多个搅拌板，所述转筒下方设置有倾斜筛网，所述干燥箱体下部侧面开设有出球口，所述出球口位于所述倾斜筛网一侧，所述出球口连通有出球管，所述第二电机另一侧设置有与所述干燥箱体连通的回球管，所述出球管与所述回球管之间通过提升机连接，所述提升机与所述回球管之间设置有质检槽，所述质检槽内放置有多个质检球，所述质检球上开设有存料口，所述存料口内设置有存料槽，所述存料口处设置有开关，所述回球管下端连通有喷射组件，所述喷射组件包括与所述回球管连通的第二圆柱性箱，所述回球管下端连通有第二圆柱性箱，所述第二圆柱性箱一侧开设有排出口，所述第二圆柱性箱轴线位置设置有转动轴，所述转动轴侧壁上等距连接有转动板，相邻的两个所述转动板之间设置有支撑板，所述支撑板与所述转动轴之间通过第一弹性件连接，所述干燥箱体下端连通有排料管。
可选的，所述出球口一侧设置有两个限位板，所述限位板固定连接在所述倾斜筛网上。
可选的，所述倾斜筛网上设置有震动组件。
可选的，所述震动组件包括与所述干燥箱体内侧壁连接的第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三转轴，所述第三转轴的端部连接有凸轮，在所述凸轮转动时，当所述凸轮较长端转动向下，所述凸轮与所述倾斜筛网接触设置，当所述凸轮较短端转动向下，所述凸轮与所述倾斜筛网不接触设置。
可选的，所述开关为电磁阀。
可选的，所述搅拌板为螺旋形，所述搅拌板上布设有与所述加热板连接的加热丝。
可选的，所述干燥箱体下端连通有吹风管，所述吹风管内设置有阀门，所述干燥箱体下端连接有热风机，所述热风机的输出端与所述吹风管连接。
可选的，所述干燥箱体侧壁内开设有多个散热风管，所述散热风管的下端与所述热风机的输入端连通。
可选的，所述出球口与所述出球管之间设置有排出组件，所述排出组件包括第一圆柱性箱，所述第一圆柱性箱的轴线处设置有第一转轴，所述第一转轴的侧壁上等间距设置有输送板，所述第一圆柱性箱外侧设置有与所述第一转轴连接的第一电机。
可选的，所述干燥箱体内侧壁上铰接有多个反弹板，所述反弹板下端与所述干燥箱体内侧壁通过第二弹性件连接。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种蔬菜干燥用防碳化装置，在需要对物料进行干燥处理，并且能有效检测实时的干燥状况，将物料通过进料口投入到干燥箱体内，第二电机启动带动转筒转动，便于带动搅拌板对物料进行搅拌处理，与此同时加热板加热处理，便于对干燥箱体内的物料进行烘干处理，在转筒转动便于带动物料做离心运动，能有效防止碳化的产生，为了便于对干燥箱体的物料的烘干的状态的了解，质检球通过回球管流到喷射组件中，质检球移动到第二圆柱性箱，在质检球的重力作用下使得第一弹性件呈现压缩状态，质检球的重力作用带动转动轴转动，当质检球位于排出口处，第一弹性件弹动支撑板，便于将质检球弹出，便于将质检球弹入到干燥箱体中，质检球内干燥箱体内移动，一定时候开关打开，便于物料进入到质检球中，然后一段时间后开关关闭，质检球移动到倾斜筛网，通过回球管移动到提升机中，然后移动到质检槽内，人们手动或者通过自动检测机器便于对质检槽内质检球带出的物料进行检测，便于对物料的烘干程度进行检测，能在保证物料干燥的情况下进一步防止物料碳化，质检球在干燥箱体内不光便于对物料的提取，还便于对干燥箱体进行震动，能减少干燥箱体侧壁上和转筒侧壁侧壁上物料的粘连，进一步防止物料碳化。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的放大的结构示意图；
图3为图1中B处的放大的结构示意图。
图中：干燥箱体1，进料口2，提升机3，回球管4，出球管5，质检球6，质检槽7，排出组件8，第一电机9，第一圆柱性箱10，输送板11，第一转轴12，第二电机13，转筒14，加热腔15，加热板16，搅拌板17，散热风管18，热风机19，排料管20，倾斜筛网21，限位板22，第二圆柱性箱23，转动轴24，转动板25，支撑板26，第一弹性件27，喷射组件28，第二弹性件29，反弹板30。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
一种蔬菜干燥用防碳化装置，包括干燥箱体1，所述干燥箱体1上端设置有第二电机13，所述第二电机13一侧设置有与所述干燥箱体1连通的进料口2，所述干燥箱体1内设置有转筒14，所述转筒14上端与所述第二电机13的输出端连接，所述转筒14内开设有加热腔15，所述加热腔15内设置有加热板，所述转筒14外侧壁上均匀设置有多个搅拌板17，所述转筒14下方设置有倾斜筛网21，所述干燥箱体1下部侧面开设有出球口，所述出球口位于所述倾斜筛网21一侧，所述出球口连通有出球管5，所述第二电机13另一侧设置有与所述干燥箱体1连通的回球管4，所述出球管5与所述回球管4之间通过提升机3连接，所述提升机3与所述回球管4之间设置有质检槽7，所述质检槽7内放置有多个质检球6，所述质检球6上开设有存料口，所述存料口内设置有存料槽，所述存料口处设置有开关，所述回球管4下端连通有喷射组件28，所述喷射组件28包括与所述回球管4连通的第二圆柱性箱23，所述第二圆柱性箱23一侧开设有排出口，所述第二圆柱性箱23轴线位置设置有转动轴24，所述转动轴24侧壁上等距连接有转动板25，相邻的两个所述转动板25之间设置有支撑板26，所述支撑板26与所述转动轴24之间通过第一弹性件27连接，所述干燥箱体1下端连通有排料管20，在需要对物料进行干燥处理，并且能有效检测实时的干燥状况，将物料通过进料口2投入到干燥箱体1内，第二电机13启动带动转筒14转动，便于带动搅拌板17对物料进行搅拌处理，与此同时加热板16加热处理，便于对干燥箱体1内的物料进行烘干处理，在转筒14转动便于带动物料做离心运动，能有效防止碳化的产生，为了便于对干燥箱体1的物料的烘干的状态的了解，质检球6通过回球管4流到喷射组件28中，质检球6移动到第二圆柱性箱23，在质检球6的重力作用下使得第一弹性件27呈现压缩状态，质检球6的重力作用带动转动轴24转动，当质检球6位于所述排出口处，第一弹性件27弹动支撑板26，便于将质检球6弹出，便于将质检球6弹入到干燥箱体1中，质检球6内干燥箱体1内移动，一定时候开关打开，便于物料进入到质检球6中，然后一段时间后开关关闭，质检球6移动到倾斜筛网21，通过回球管4移动到提升机3中，然后移动到质检槽7内，人们手动或者通过自动检测机器便于对质检槽7内质检球6带出的物料进行检测，便于对物料的烘干程度进行检测，能在保证物料干燥的情况下进一步防止物料碳化，质检球6在干燥箱体1内不光便于对物料的提取，还便于对干燥箱体1进行震动，能减少干燥箱体1侧壁上和转筒14侧壁侧壁上物料的粘连，进一步防止物料碳化。
为了便于质检球6能顺利进入到出球口中，所述出球口一侧设置有两个限位板22，所述限位板22固定连接在所述倾斜筛网21上。
为了便于对物料进行充分的烘干处理，便于没有烘干完全的物料再次进入到干燥箱体1中进行烘干处理，所述干燥箱体1下端连通有第一回料管，所述进料口2处连通有第二回料管，所述第一回料管与所述第二回料管之间通过提升装置连通。
为了便于倾斜筛网21上的物料进行处理，对所述倾斜筛网21上设置有震动组件。
为了便于倾斜筛网21上的物料进行处理，所述震动组件为振动器。
为了便于倾斜筛网21上的物料进行处理，所述震动组件包括与所述干燥箱体1内侧壁连接的第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三转轴，所述第三转轴的端部连接有凸轮，在所述凸轮转动时，当所述凸轮较长端转动向下，所述凸轮与所述倾斜筛网21接触设置，当所述凸轮较短端转动向下，所述凸轮与所述倾斜筛网21不接触设置，第三电机启动便于带动第三转轴，从而带动凸轮转动，凸轮转动便于对倾斜筛网21进行击打震动处理。
为了便于物料的存储，所述开关为电磁阀，所述电磁阀连接有控制器。
为了进一步提高物料的烘干效率，所述搅拌板17为螺旋形，所述搅拌板17上布设有与所述加热板16连接的加热丝。
为了进一步提高物料的烘干的处理，所述干燥箱体1下端连通有吹风管，所述吹风管内设置有阀门，所述干燥箱体1下端连接有热风机19，所述热风机19的输出端与所述吹风管连接，热风机19启动，便于将热风吹入到干燥箱体1中，便于对物料的烘干。
为了便于对物料进行散热处理，所述干燥箱体1侧壁内开设有多个散热风管18，所述散热风管18的下端与所述热风机19的输入端连通，在热风机19启动时，吸入散热风管18的空气，便于调动外界的空气在散热风管18中流通，便于对物料的散热处理。
为了便于质检球6的排出，所述出球口与所述出球管5之间设置有排出组件8，所述排出组件8包括第一圆柱性箱10，所述第一圆柱性箱10的轴线处设置有第一转轴12，所述第一转轴12的侧壁上等间距设置有输送板11，所述第一圆柱性箱10外侧设置有与所述第一转轴12连接的第一电机9，第一电机9启动，便于带动第一转轴12转动，便于带动输送板11转动对质检球6进行输送，便于将质检球6移动到出球管5中。
为了便于提高质检球6的反弹性，便于提高质检球6的收集的物料的效率，同时便于提高对干燥箱体1侧壁和转筒14侧壁的震动，有效减少物料粘连在干燥箱体1侧壁和转筒14侧壁的可能性，所述干燥箱体1内侧壁上铰接有多个反弹板30，所述反弹板30下端与所述干燥箱体1内侧壁通过第二弹性件29连接。
所述第一弹性件27、所述第二弹性件29为弹性弹簧或者气动弹簧等。
在需要对物料进行干燥处理，并且能有效检测实时的干燥状况，将物料通过进料口2投入到干燥箱体1内，第二电机13启动带动转筒14转动，便于带动搅拌板17对物料进行搅拌处理，与此同时加热板16加热处理，便于对干燥箱体1内的物料进行烘干处理，在转筒14转动便于带动物料做离心运动，能有效防止碳化的产生，为了便于对干燥箱体1的物料的烘干的状态的了解，质检球6通过回球管4流到喷射组件28中，质检球6移动到第二圆柱性箱23，在质检球6的重力作用下使得第一弹性件27呈现压缩状态，质检球6的重力作用带动转动轴24转动，当质检球6位于所述排出口处，第一弹性件27弹动支撑板26，便于将质检球6弹出，便于将质检球6弹入到干燥箱体1中，质检球6内干燥箱体1内移动，一定时候开关打开，便于物料进入到质检球6中，然后一段时间后开关关闭，质检球6移动到倾斜筛网21，通过回球管4移动到提升机3中，然后移动到质检槽7内，人们手动或者通过自动检测机器便于对质检槽7内质检球6带出的物料进行检测，便于对物料的烘干程度进行检测，能在保证物料干燥的情况下进一步防止物料碳化，质检球6在干燥箱体1内不光便于对物料的提取，还便于对干燥箱体1进行震动，能减少干燥箱体1侧壁上和转筒14侧壁侧壁上物料的粘连，进一步防止物料碳化。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
