一种饲料加工原料打碎装置
技术领域
本实用新型涉及饲料打碎技术领域，具体为一种饲料加工原料打碎装置。
背景技术
饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化效率，更好的吸收饲料中的营养成分。
但是现有技术的饲料加工原料打碎装置在打碎饲料的时候往往是将饲料装入一个容器，这样做使不同颗粒度的饲料混在了一起，不同年龄段所需要的饲料的颗粒度不同，混在一起造成了动物不适口，进而导致消化不良的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料加工原料打碎装置，解决了现有技术的的饲料加工原料打碎装置在打碎饲料的时候往往是将饲料装入一个容器，混在一起造成了动物不适口，进而导致消化不良的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种饲料加工原料打碎装置，包括箱体，所述箱体为上下贯通状结构，箱体的左侧壁固定连接有电机，电机的主轴插接在箱体的内部，箱体的内部设置有两个破碎块，两个破碎块之间固定插接有转轴，转轴的左端贯穿位于左侧的破碎块之后与电机的主轴固定连接，转轴的右端贯穿位于右侧的破碎块之后插接在箱体的内壁中，转轴的右端贯穿箱体之后固定套接有第一带轮，箱体的内部位于两个破碎块的下方设置有漏斗，漏斗的圆周面与箱体的内壁固定连接，箱体的内部位于漏斗的下方设置有两组滑杆，两组滑杆上下设置，两组滑杆的左右两端分别与箱体的内壁固定连接，两组滑杆的上方均设置有筛选框，两个筛选框的前后侧壁均固定安装有滑套，两个滑套分别套接在一组滑杆的外表面，两个筛选框的正面之间设置有连杆,连杆与箱体的内壁右侧之间设置有弹簧，弹簧的两端分别与连杆和箱体固定连接，连杆的两端分别与位于上方的滑套和位于下方的滑套转动连接，箱体的右侧面固定焊接有限位杆，限位杆的上方设置有震动装置，震动装置与限位杆滑动连接，震动装置通过皮带与第一带轮传动连接，震动装置的正面与连杆之间设置有拉杆，拉杆的两端分别与连杆和震动装置转动连接，箱体的左侧面开设有两个预期内部空腔连通的出料口。
优选的，所述筛选框包括外框和筛网，筛网固定安装在外框的内部，两个筛选框平行设置。
优选的，所述震动装置包括第二带轮和第二转轮，第二带轮的右侧面固定安装有第一转轮，第一转轮与第二转轮互相靠近的一面均固定连接有两个楔形块，四个楔形块以第一转轮的轴心线等距离圆周阵列分布，第二转轮套接在限位杆的外表面，第二带轮与箱体的右侧面转动连接。
优选的，每组滑杆的数量有两个，两组滑杆平行设置，每组滑杆与水平面之间的夹角为三十度。
优选的，所述限位杆与箱体垂直设置，限位杆位于第一转轮和第二转轮的下方。
优选的，两个破碎块同心设置，两个破碎块互相远离的一面分别与箱体的左右内壁接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种饲料加工原料打碎装置。具备以下有益效果：
1、该饲料加工原料打碎装置，通过设置滑杆、筛选框和震动装置，电机转动的时候带动转轴旋转，转轴旋转的时候带动两个破碎块破碎饲料块，打碎的饲料块从漏斗中进入到筛选框，转轴旋转的时候带动第一带轮旋转，第一带轮旋转的时候通过皮带带动第二带轮旋转，进一步的第一转轮开始挤压第二转轮，此时第二转轮开始左右移动，拉杆开始拉动连杆，此时弹簧开始被压缩，两个筛选框开始向右移动，电机持续转动，两个筛选框开始在滑杆的上小范围震动，达到了打碎饲料的同时，不同颗粒度的饲料被筛选分离，解决了现有技术的的饲料加工原料打碎装置在打碎饲料的时候往往是将饲料装入一个容器，混在一起造成了动物不适口，进而导致消化不良的问题。
2、该饲料加工原料打碎装置，通过设置滑杆，滑杆可以限制筛选框的移动，使筛选框不会脱离装置，楔形块可以互相挤压，可以带动第二转轮左右移动，出料口可以使筛选框中的饲料排出，通过设置两个筛选框，不同颗粒度的饲料被筛选分离，达到了分离饲料的效果，解决了现有技术的打碎装置没有饲料筛选装置，后期需要人工进行筛分，造成时间浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型震动装置的结构示意图；
图4为本实用新型筛选网的结构示意图。
其中，1箱体、2电机、3破碎块、4转轴、5第一带轮、6漏斗、7滑杆、8 筛选框、9滑套、10连杆、11弹簧、12限位杆、13震动装置、131第二带轮、 132第一转轮、133第二转轮、134楔形块、14拉杆、15出料口、16外框、17 筛网、18皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种饲料加工原料打碎装置，如图1-4所示，包括箱体1，箱体1为上下贯通状结构，箱体1的左侧壁固定连接有电机2，电机2 的主轴插接在箱体1的内部，箱体1的内部设置有两个破碎块3，两个破碎块3 同心设置，两个破碎块3互相远离的一面分别与箱体1的左右内壁接触，这样可以防止饲料进入到两个破碎块3互相远离的一面，两个破碎块3之间固定插接有转轴4，转轴4的左端贯穿位于左侧的破碎块3之后与电机2的主轴固定连接，转轴4的右端贯穿位于右侧的破碎块3之后插接在箱体1的内壁中，转轴4 的右端贯穿箱体1之后固定套接有第一带轮5，箱体1的内部位于两个破碎块3 的下方设置有漏斗6，漏斗6的圆周面与箱体1的内壁固定连接，箱体1的内部位于漏斗6的下方设置有两组滑杆7，两组滑杆7上下设置，每组滑杆7的数量有两个，两组滑杆7平行设置，每组滑杆7与水平面之间的夹角为三十度，这样可以保证饲料更容易滑落，两组滑杆7的左右两端分别与箱体1的内壁固定连接，两组滑杆7的上方均设置有筛选框8，筛选框8包括外框16和筛网17，筛网17固定安装在外框16的内部，两个筛选框8平行设置，两个筛网17开设的漏孔直径不同，可以过滤不同颗粒度的饲料，两个筛选框8的前后侧壁均固定安装有滑套9，两个滑套9分别套接在一组滑杆7的外表面，两个筛选框8的正面之间设置有连杆10,连杆10与箱体1的内壁右侧之间设置有弹簧11，弹簧11的两端分别与连杆10和箱体1固定连接，连杆10的两端分别与位于上方的滑套9和位于下方的滑套9转动连接，箱体1的右侧面固定焊接有限位杆12，限位杆12的上方设置有震动装置13，震动装置13与限位杆12滑动连接，震动装置13包括第二带轮131和第二转轮133，第二带轮131的右侧面固定安装有第一转轮132，第一转轮132与第二转轮133互相靠近的一面均固定连接有两个楔形块134，四个楔形块134以第一转轮132的轴心线等距离圆周阵列分布，楔形块134可以互相挤压，可以带动第二转轮133左右移动，第二转轮133套接在限位杆12的外表面，第二带轮131与箱体1的右侧面转动连接，第二带轮131 通过皮带18与第一带轮5传动连接，限位杆12与箱体1垂直设置，限位杆12 位于第一转轮132和第二转轮133的下方，震动装置13通过皮带18与第一带轮5传动连接，震动装置13的正面与连杆10之间设置有拉杆14，拉杆14的两端分别与连杆10和震动装置13转动连接，箱体1的左侧面开设有两个预期内部空腔连通的出料口15。
工作原理，电机2转动的时候带动转轴4旋转，转轴4旋转的时候带动两个破碎块3破碎饲料块，打碎的饲料块从漏斗6中进入到筛选框8，转轴4旋转的时候带动第一带轮5旋转，第一带轮5旋转的时候通过皮带18带动第二带轮 131旋转，进一步的第一转轮132开始挤压第二转轮133，此时第二转轮133开始左右移动，拉杆14开始拉动连杆10，此时弹簧11开始被压缩，两个筛选框8开始向右移动，电机2持续转动，两个筛选框8开始在滑杆7的上小范围震动，达到了打碎饲料的同时，不同颗粒度的饲料被筛选分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
