一种感温自通风幕斗
技术领域
本发明涉及幕斗技术领域，具体涉及一种感温自通风幕斗。
背景技术
酿酒、酱油等酱制品均是通过阳光对粮食作物进行发酵，幕斗是其制作过程中常用的遮盖工具，其可以起到遮风挡雨的作用，同时还能保持通风透气，对于腌制酱菜非常重要。但是随着生产天气的变化需要就人工操作开合，这样存在的问题是人工操作劳动强度比较大，而且需要跟随天气的变化调整酱幕斗的开合角度等，这样不仅劳动强度大而且操作麻烦。随着现代制作技术发展，采用玻璃盖代替原有的斗笠，这样就无需对天气进行跟踪，只需要在指定时间进行翻制即可，但是玻璃盖对温度的响应比较低，特别是为了防止雨污进入会对玻璃盖进行密封，这样虽然能够达到密封效果但是在温度升高的情况下，气体难以逸出，特别是需要通风的状态下，玻璃制品又是易碎品且很难反复推动，这样极易发生玻璃损坏、玻璃渣等杂质进入食品的情况。因此，亟需设计一种新的技术方案，以综合解决现有技术存在的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种感温自通风幕斗，其能有效解决背景技术中存在的酱幕斗操作繁琐、劳动强度大，玻璃盖易损坏、难以保证产品通风的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：
一种感温自通风幕斗，包括密封承接圈、透明顶盖和移动密封垫，所述透明顶盖设置在密封承接圈的上端，所述密封承接圈的下端设置有用于卡接缸体的半圆形卡槽，密封承接圈的中部中空形成腔体，所述密封承接圈的腔体侧壁开设有用于透气的通孔；所述移动密封垫的轴向长度大于所述通孔的宽度，所述移动密封垫沿其周向可移动式设置于密封承接圈的腔体内、且移动密封垫的内部为中空，所述移动密封垫的下方连通设置有压缩波纹管，所述压缩波纹管远离移动密封垫的一端封闭设置，所述移动密封垫的上端通过弹性件与腔体顶部的透明顶盖相连，移动密封垫内侧还设置与其连通布置的温度感应采集管，所述移动密封垫通过压缩波纹管和弹性件沿密封承接圈轴向可移动式设置。
进一步地方案为，腔体包括内壁和外壁，所述通孔沿腔体周向等距间隔设置、且通孔一一对应设置在所述内壁和外壁上，位于内壁上的通孔一端向透明顶盖方向延伸设置有开口槽，所述开口槽延伸至内壁边缘处；所述温度感应采集管的一端与移动密封垫内壁相接，温度感应采集管的另一端插设在缸体内，所述移动密封垫通过温度感应采集管和开口槽置于所述腔体内。
进一步地方案为，所述温度感应采集管位于缸体内的一端还设置有感温罐。
进一步地方案为，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧的数量与压缩波纹管的数量一致，且压缩弹簧与压缩波纹管对称布置在移动密封圈上。
进一步地方案为，所述压缩波纹管收缩时，移动密封垫通过压缩弹簧位于与通孔平齐布置的密封位；所述压缩波纹管伸长时，移动密封垫通过压缩弹簧位于通孔上方的通气位。
进一步地方案为，半圆形卡槽与密封承接圈中部的相接处设置有水平布置的过渡平面。
更进一步地方案为，所述透明顶盖上侧中部设置有便于拿取的提手。
上述技术方案中提供感温自通风幕斗，设置密封承接圈、透明顶盖和移动密封垫，其中透明顶盖用于实现遮挡和密封，密封承接圈下端设置半圆形卡槽，用于实现与缸体边沿处的相接，密封承接圈侧壁设置用于透气的通孔，移动密封垫下侧设置压缩波纹管、上侧设置压缩弹簧，利用气体在温度条件下热胀冷缩原理，通过温度感应采集管内的气体对压缩波纹管进行调节，温度高气体体积增大时，压缩波纹管拉伸，移动密封垫与通孔错开，实现通风效果，温度低气体体积减小时，弹簧推动波纹管下降，压缩波纹管收缩，移动密封垫与通孔平齐，堵住通孔，实现密封效果。本发明的感温自通风幕斗，通过缸体内温度的变化从而影响气体体积变化，进而使压缩波纹管能够收缩或拉伸，与压缩弹簧产生弹力作用，通过力的平衡，使移动密封垫能够上移或下降，实现内外壁上通孔的导通或关闭；其能有效解决现有高粱秆皮制成的幕斗人工操作劳动强度大以及玻璃盖易损毁、容易污染食品出现危险的问题。
附图说明
图1为本发明所述感温自通风幕斗的结构示意图；
图2为本发明所述密封承接圈一种实施方式的结构示意图；
图3为本发明所述密封承接圈另一种实施方式的结构示意图；
图4为本发明所述移动密封垫的结构示意图；
图5为本发明所述移动密封垫的剖面图；
图6为本发明所述透明顶盖的结构示意图；
图7为本发明所述感温自通风幕斗密封状态示意图；
图8为本发明所述感温自通风幕斗通气状态示意图一；
图9为本发明所述感温自通风幕斗通气状态示意图二。
图中：1.密封承接圈；11.内壁；12.外壁；13.半圆形卡槽；14.通孔；141.开口槽；15.过渡平面；2.移动密封垫；21.压缩弹簧；22.压缩波纹管；23.温度感应采集管；24.感温罐；3.透明顶盖；31.提手；4.缸体。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
本发明采取的技术方案如图1～2以及图4～8所示，一种感温自通风幕斗，包括密封承接圈1、透明顶盖3和移动密封垫2，透明顶盖3设置在密封承接圈1的上端，透明顶盖3上侧中部设置有便于拿取的提手31；密封承接圈1的下端设置有用于卡接缸体4的半圆形卡槽13，密封承接圈1的中部中空形成腔体，密封承接圈1的腔体侧壁开设有用于透气的通孔14，通孔14的长度至少为温度感应采集管23直径的两倍；移动密封垫2的轴向长度大于通孔14的宽度，移动密封垫2沿其周向可移动式设置于密封承接圈1的腔体内、且移动密封垫2的内部为中空，移动密封垫2的下方连通设置有压缩波纹管22，压缩波纹管22远离移动密封垫2的一端封闭设置，移动密封垫2的上端通过压缩弹簧21与腔体顶部的透明顶盖3相连，移动密封垫2内侧还设置与其连通布置的温度感应采集管23，移动密封垫2通过压缩波纹管22和压缩弹簧21沿密封承接圈1轴向可移动式设置；其中压缩弹簧21的数量与压缩波纹管22的数量一致，且压缩弹簧21与压缩波纹管22位于同一中轴线上，这样可以保证在温度升高时，通过温度感应采集管23内气体的体积变化进行产生膨胀，压缩波纹管22在伸长的时候对压缩弹簧21进行压缩，以此来实现两者力的平衡和稳定，从而利用移动密封垫2的位置控制通孔14开度大小。
参考图2，腔体包括内壁11和外壁12，通孔14沿腔体周向等距间隔设置、且通孔14一一对应设置在内壁11和外壁12上，位于内壁11上的通孔14一端向透明顶盖3方向延伸设置有开口槽41，开口槽141延伸至内壁11边缘处，设有开口槽141的通孔与未设置开口槽的通孔14是间隔布置的，例如本实施例中通孔14设置有九个，开口槽141设置有三个，按照两个开口槽141之间有两个通孔14的方式设置，但是根据使用需要也可以内壁11上通孔14的一端均设置开口槽，这样无需转动对准即可将实现温度感应采集管23的安装；本实施例中温度感应采集管23也设置有三个，与开口槽141的数量一致，温度感应采集管23的一端与移动密封垫2内壁相接，温度感应采集管23的另一端插设在缸体4内，位于缸体4内的温度感应采集管23一端还设置有感温罐24，感温罐为倒置的漏斗状，以提高气体采集效率；移动密封垫2通过温度感应采集管23和开口槽141置于腔体内，温度感应采集管23可以根据使用需求采用复合的采集方式，可以分为内部堆积区域和气体聚集区域，可以通过感温罐24插至内部堆积区域内，未设置感温罐24的温度感应采集管23端部延伸至气体聚集区域，本实施例中感温罐可采用感温效果较好的轻质铝罐。
参考图8和图9，随着缸体4气体体积的变化，压缩波纹管22在气体的作用下收缩或拉伸，当气体体积变小压缩弹簧21回位压缩波纹管22收缩时，移动密封垫2通过压缩弹簧21位于与通孔14平齐布置的密封位，如图8所示；当气体体积变大压缩波纹管22伸长时，移动密封垫2通过压缩弹簧21位于通孔14上方的通气位，如图9所示。
如图3所示，在半圆形卡槽13与密封承接圈1中部的相接处设置有水平布置的过渡平面15，对于圆度较差的钢铁材料，在制作时可以设置过渡平面15，使两者之间能够形成有效连接，实现标准圆和非圆状态缸口的多项适应性。
如图7所示，图7所示的为将温度感应采集管23转入通孔14未设置开口槽141的一端，这样即使温度感应采集管23内气体体积较大，移动密封垫2也不会向上移动，可以达到完全密封的效果。
总之，本发明的感温自通风幕斗，结构简单，使用方便，通过密封承接圈下端的半圆形卡槽可固定于缸体外沿，通过密封承接圈、移动密封垫和温度感应采集管实现在缸体内产品温度变化的情况下，利用温度感应采集管内气体体积的变化控制压缩波纹管的伸缩，同时与压缩弹簧的弹力相互作用，通过力的平衡，实现移动密封垫的上移或下降，从而实现缸体的通气或密封；另外通过通孔与温度感应采集管的卡接，还可实现完全密封的效果。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本发明中记载内容后，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本发明的保护范围。
