自制豆腐专用模具
技术领域
本实用新型涉及豆腐制作领域，特别涉及一种自制豆腐专用模具。
背景技术
现有豆腐模具都是配合豆腐纱布使用，适应豆腐的成型特性，模具会有一定的漏水功能，但这样的结构设计不适用于需要密封模具的自制豆腐成型方式；而市面上也有一些简单的皿体模具，但豆腐在该些模具成型后，无法很好地取出，造成了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，本实用新型提供一种自制豆腐专用模具，其能方便豆腐制作及成型豆腐的脱模。
为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
一种自制豆腐专用模具，包括模具围框，还包括模具底板，所述模具底板与所述模具围框可拆卸连接；所述模具围框与所述模具底板之间设置有密封结构；还包括一与所述模具围框的内腔轮廓配合的可置放于所述模具围框内的压框。
作为优选，所述密封结构为设置在可拆卸连接处的密封胶件。
作为优选，所述模具围框的下端面设置有密封条，所述密封条的底面设置有凹槽；所述模具底板的顶面对应所述凹槽设置有凸条；所述模具底板通过凹槽及凸条的配合可拆卸地安装在模具底板；所述凸条与所述凹槽形成密封结构。
作为优选，所述模具围框的下端面设置有密封条；所述模具围框的外壁设置有公扣/母扣；所述模具底板设置有边侧设置有母扣/公扣；所述公扣与所述母扣扣合使所述模具围框与所述模具底板相互压紧。
作为优选，还包括一用于盖合在所述模具围框上部的模具盖。
作为优选，还包括用于成型或切割的造型框体。
作为优选，在模具围框上设置有方便取拿的提手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在制作豆腐时，将模具底板安装在模具围框的底部，然后将豆浆及凝固剂倒入模具围框内。当豆腐成型后，将压框往模具围框内压，从而使豆腐容易与模具围框的内壁分离。当需要制作不同的形状的豆腐时，可以通过造型框体的压入豆腐，从而能切割出不同造型的豆腐。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的所述的凸条与凹槽的示意图；
图3是本实用新型的所述的公扣与母扣的示意图。
1—模具围框；2—模具底板；21—凸条；3—模具盖；4—压框；5—密封条；51—凹槽； 61—公扣；62—母扣。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1及图2所示，本实用新型所述的一种自制豆腐专用模具，包括模具围框1、模具底板2、用于盖合在模具围框1上部的模具盖3、与模具围框1的内腔轮廓配合的可置放于模具围框1内的压框4，模具底板2与模具围框1可拆卸连接；模具围框1与模具底板之间设置有密封结构。其中为了可以直接成型不同形状的豆腐，提高豆腐的美感及艺术感，模具围框1可以为不同形状的轮廓。
密封结构的设置是为了避免制作豆腐时，豆浆及凝固剂的混合液从底部漏出，所以基于此目的，密封结构设置为在可拆卸连接处的密封胶件。密封条可为一外部覆盖密封橡胶层的凸条本体、也可为一种密封胶条。
模具底板2与模具围框1可拆卸连接可采用如下结构。
凸条与凹槽配合的可拆卸连接模式：
模具围框1的下端面设置有密封条5，密封条5的底面设置有凹槽51；模具底板2的顶面对应凹槽51设置有凸条21；模具底板通过凹槽51及凸条21的配合可拆卸地安装在模具围框1的底部；凸条21与凹槽51形成密封结构。
模具围框1的下端面设置有密封条5，模具底板2的顶面对应密封条5设置有内陷的凹槽；模具底板2通过凹槽与密封条5的配合可拆卸地安装在模具底板2；密封条5与凹槽形成密封结构。此时，密封条5作为与凹槽配合的凸条存在。
基于上述两种具体的方案，实际上，凸条与凹槽可以根据实际的需求，设置在磨具围框或磨具底板上，两者配合形成密封结构。
模具围框1的下端面设置有密封条5；模具围框1的外壁设置有公扣61/母扣；模具底板 2的边侧设置有母扣62/公扣；公扣与母扣扣合使模具围框1与模具底板2相互压紧。从而密封条5作为密封结构。如图3说是，公扣61可为弹性凸块，也可以为一通过可复位弹性件连接设置在模具围框外的卡扣部。
在模具围框1上设置有方便取拿的提手，在豆腐脱离模具围框1时，可以提起模具围框 1。
上述结构所采用的材料皆为食品级材料。
在制作豆腐时，将模具底板2安装在模具围框1的底部，然后将豆浆及凝固剂倒入模具围框1内。当豆腐成型后，将压框往模具围框1内压，从而使豆腐与模具围框1的内壁分离。当模具底板2与模具围框1分离后，豆腐随模具底板2从模具围框1中脱出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
