一种渔业养殖用饲料粉碎混合装置
技术领域
本实用新型属于渔业养殖设备技术领域，具体为一种渔业养殖用饲料粉碎混合装置。
背景技术
养殖渔业，又称水产养殖，是指在岸上由人工所开辟的渔塭中，养殖娱乐或各种海鲜，以供使用，根据养殖水质的不同，可分为淡水养殖、咸水养殖及海面养殖三大类，以西南沿海分布最为密集，产值局远洋渔业之次。
在渔业养殖过程中，需要利用粉碎机械对不同的饲料进行粉碎和混合处理，以便进行投食和所养殖的鱼类进行进食，但是现有用于饲料粉碎混合装置不便于对内部部件进行定期更换清理，且混合效率低，粉碎质量差，具有一定的缺陷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种渔业养殖用饲料粉碎混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种渔业养殖用饲料粉碎混合装置，包括主箱体，所述主箱体的顶部设有入料斗，所述主箱体的一侧内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离驱动电机的一端与主箱体的另一侧壁转动连接，所述第一转杆上设有粉碎刀，所述粉碎刀的两侧均设有第一齿轮，所述第一齿轮固定套接在第一转杆上，两个所述第一齿轮上均设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆远离第二齿轮的一端固定连接有转动板，所述转动板远离第二转动的一端底部设有安装块，所述安装块与转动板之间通过多个阻尼减震器固定连接，所述安装块的底部固定连接有多个筛杆，所述第二转杆上转动套设有支撑杆，所述支撑杆的一端与主箱体的内壁固定连接，所述第二转杆上固定套接有限位块，所述限位块的底部与支撑杆相抵，所述主箱体的两侧均设有安装腔，所述安装腔内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有两个挤压板，两个所述挤压板的一端贯穿安装腔的内壁并向主箱体外延伸，两个所述挤压板延伸的一端通过锁紧螺杆连接，所述锁紧螺杆上的螺纹为相反设置，所述锁紧螺杆的顶端固定连接有转块，两个所述挤压板远离锁紧螺杆的一端贯穿安装腔的内壁并向主箱体内延伸，两个所述挤压板之间设有筛板，所述筛板上设有多个条形筛孔，所述筛板的一侧设有凹槽，所述第二转杆穿过凹槽内，所述主箱体的底部设有出料口，所述出料口的下端设有L型挡板，所述L型挡板的一端转动连接有转动块，所述转动块与主箱体的底部固定连接，所述L型挡板远离转动块的一侧设有支撑板，所述支撑板上滑动插设有卡杆，所述L型挡板上设有与卡杆对应的多个卡槽，所述卡杆远离L型挡板的一端固定连接有拉块，所述卡杆上固定套接有卡套。
作为优选的，所述卡杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与卡套和支撑板固定连接。
作为优选的，所述主箱体的底部固定连接有多个支脚，且多个支脚的底部均设有橡胶垫。
作为优选的，两个所述挤压板相对的一侧均固定连接有缓冲垫。
作为优选的，所述转块上设有多道齿纹，多道所述齿纹均为倾斜设置。
作为优选的，所述滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与两个挤压板相抵。
作为优选的，多个条形筛孔不低于五组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先打开驱动电机带动第一转杆进行转动，从而使安装在第一转杆上的粉碎刀进行高速转动，然后通过主箱体顶部的入料斗倒入原饲料，原饲料进入到主箱体内后首先由粉碎刀对原料进行粉碎，粉碎后的原料落入到筛板上由条形筛孔进行过筛，颗粒较大的远离不通过条形筛孔继续由粉碎刀进行粉碎，在原料落入到主箱体底部时安装在第一转杆上的第一齿轮后啮合带动第二齿轮转动从而使安装在第二转杆上的转动板进行转动，此时安装在转动板底部安装块上的筛杆对主箱体底部的原料进行往复转动混合使原料混合更加充分，混合完成后拉动卡杆使卡杆从挡板上的卡槽内脱离转动挡板使原料从出料口出进行出料，在筛板发生堵塞需要进行清理时转动转块带动螺纹杆进行转动，安装在螺纹杆上的两个挤压板在相反螺纹的设置下在滑杆上相背移动释放筛板，便于对筛板进行清理。本实用新型可对饲料进行彻底粉碎及混合更加充分提高粉碎混合效率，同时对内部过滤装置便于拆卸清理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型中A处结构示意图；
图3为本实用新型中B处结构示意图；
图4为本实用新型中筛板处俯视结构立体图；
图中：1-主箱体，2-入料斗，3-驱动电机，4-第一转杆，5-粉碎刀，6-第一齿轮，7-条形筛孔，8-第二齿轮，9-第二转杆，10-转动板，11-安装块，12-阻尼减震器，13-筛杆，14-支撑杆，15-限位块，16-滑杆，17-挤压板，18-锁紧螺杆，19-转块，20-筛板，21-L型挡板，22-转动块，23-支撑板，24-卡杆，25-拉块，26-卡套，27-第一弹簧，28-支脚，29-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种渔业养殖用饲料粉碎混合装置，包括主箱体1，主箱体1的顶部设有入料斗2，用于输入饲料，主箱体1的一侧内壁固定连接有驱动电机3，用于带动第一转杆4转动，驱动电机3的输出端固定连接有第一转杆4，用于带动粉碎刀5转动，第一转杆4远离驱动电机3的一端与主箱体1的另一侧壁转动连接，第一转杆4上设有粉碎刀5，用于对饲料进行粉碎，粉碎刀5的两侧均设有第一齿轮6，用于带动啮合第二齿轮8转动，第一齿轮6固定套接在第一转杆4上，两个第一齿轮6上均设有相啮合的第二齿轮8，用于带动第二转杆9转动，第二齿轮8远离第一齿轮6的一侧固定连接有第二转杆9，用于安装转动板10，第二转杆9远离第二齿轮8的一端固定连接有转动板10，转动板10远离第二转动9的一端底部设有安装块11，用于安装筛杆13，安装块11与转动板10之间通过多个阻尼减震器12固定连接，用于增加混合饲料时的受力，安装块11的底部固定连接有多个筛杆13，用于对饲料进行混合，第二转杆9上转动套设有支撑杆14，用于支撑第二转杆9，支撑杆14的一端与主箱体1的内壁固定连接，第二转杆9上固定套接有限位块15，用于防止第二转杆9脱落，限位块15的底部与支撑杆14相抵，主箱体1的两侧均设有安装腔，安装腔内固定连接有滑杆16，用于安装挤压板17，滑杆16上滑动连接有两个挤压板17，用于对筛板20进行固定，两个挤压板17的一端贯穿安装腔的内壁并向主箱体1外延伸，两个挤压板17延伸的一端通过锁紧螺杆18连接，锁紧螺杆18上的螺纹为相反设置，锁紧螺杆18的顶端固定连接有转块19，用于转动锁紧螺杆18，两个挤压板17远离锁紧螺杆18的一端贯穿安装腔的内壁并向主箱体1内延伸，两个挤压板17之间设有筛板20，筛板20上设有多个条形筛孔7，用于对原料中的大颗粒进行过滤，筛板20的一侧设有凹槽，第二转杆9穿过凹槽内，主箱体1的底部设有出料口，出料口的下端设有L型挡板21，用于对未完成混合的原料进行阻隔，L型挡板21的一端转动连接有转动块22，用于支撑L型挡板21，转动块22与主箱体1的底部固定连接，L型挡板21远离转动块22的一侧设有支撑板23，用于支撑卡杆24，支撑板23上滑动插设有卡杆24，用于对L型挡板21进行固定，L型挡板21上设有与卡杆24对应的多个卡槽，卡杆24远离L型挡板21的一端固定连接有拉块25，用于拉动卡杆24，卡杆24上固定套接有卡套26；进一步的，卡杆24上套设有第一弹簧27，第一弹簧27的两端分别与卡套26和支撑板23固定连接，方便卡杆25自动回弹至卡槽内；进一步的，主箱体1的底部固定连接有多个支脚28，且多个支脚28的底部均设有橡胶垫，用于稳定装置；进一步的，两个挤压板17相对的一侧均固定连接有缓冲垫，减少固定筛板20时的摩擦力；进一步的，转块19上设有多道齿纹，多道齿纹均为倾斜设置，用于增加转块19的摩擦力，方便转动；进一步的，滑杆16上套设有第二弹簧29，第二弹簧29的两端分别与两个挤压板17相抵，增加缓冲力；进一步的，多个条形筛孔7不低于五组。
工作原理：首先打开驱动电机3带动第一转杆4进行转动，从而使安装在第一转杆4上的粉碎刀5进行高速转动，然后通过主箱1体顶部的入料斗2倒入原饲料，原饲料进入到主箱体1内后首先由粉碎刀5对原料进行粉碎，粉碎后的原料落入到筛板20上由条形筛孔7进行过筛，颗粒较大的远离不通过条形筛孔7继续由粉碎刀5进行粉碎，在原料落入到主箱体1底部时安装在第一转杆4上的第一齿轮6后啮合带动第二齿轮8转动从而使安装在第二转杆9上的转动板10进行转动，此时安装在转动板10底部安装块11上的筛杆13对主箱体1底部的原料进行往复转动混合使原料混合更加充分，混合完成后拉动卡杆24使卡杆24从挡板21上的卡槽内脱离转动挡板21使原料从出料口出进行出料，在筛板20发生堵塞需要进行清理时转动转块19带动螺纹杆18进行转动，安装在螺纹杆18上的两个挤压板17在相反螺纹的设置下在滑杆16上相背移动释放筛板20，便于对筛板20进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
