一种方便促生长乳猪浓缩饲料加工用烘干机
技术领域
本实用新型具体涉及促生长乳猪浓缩饲料加工技术领域，具体为一种方便促生长乳猪浓缩饲料加工用烘干机。
背景技术
乳猪即小猪，在对乳猪进行饲养的过程中需要使用到浓缩饲料，浓缩饲料一般是指哺乳期小猪从开食到断奶后两周周左右所用的配合饲料，在投放饲料之前需要对饲料进行烘干，因此就需要使用到烘干机。
现有的烘干机在对浓缩饲料进行烘干的过程中，热量散失较快，从而影响烘干效率，且烘干中产生的水分难以得到集中处理，同时烘干后的浓缩饲料难以得到集中收集，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便促生长乳猪浓缩饲料加工用烘干机，以解决上述背景技术中提出的现有的烘干机在对浓缩饲料进行烘干的过程中，热量散失较快，从而影响烘干效率，且烘干中产生的水分难以得到集中处理，同时烘干后的浓缩饲料难以得到集中收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便促生长乳猪浓缩饲料加工用烘干机，包括底座、第二电机和挡框，所述底座底部左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座上放置有收集盒，同时底座上端面的左右两侧均固定有支架，所述支架上固定有隔离框，且隔离框的右侧固定有第一电机，同时第一电机的左侧通过第一电机轴转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定有搅拌筒，且搅拌筒上贯穿有通料阀，所述第二电机固定在左侧支架的左侧，且第二电机的前侧通过第二电机轴转动连接有齿轮，同时齿轮与齿板的下端面相连接，所述齿板贯穿隔离框底部的左侧与隔离框的右侧壁相连接，且齿板的上端面固定有集水框，同时集水框的前端面设置有出水阀，所述挡框的底部固定在齿板上端面的左侧，且挡框的顶部贯穿隔离框顶部的左侧与隔离框的右侧壁相连接，所述隔离框的前后内壁上均固定有电热板，且隔离框的前侧壁镶嵌有玻璃板。
优选的，所述收集盒的竖直中轴线、搅拌筒的竖直中轴线和通料阀的竖直中轴线重合，且搅拌筒的表面呈多孔状。
优选的，所述搅拌杆与隔离框之间为转动连接。
优选的，所述齿轮与左侧支架之间为转动连接。
优选的，所述齿板和挡框与隔离框之间均为滑动连接，且挡框为倒“L”形结构。
优选的，所述电热板设置有两个，且两个电热板对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便促生长乳猪浓缩饲料加工用烘干机，
(1)设置有隔离框、搅拌筒、通料阀、齿轮、齿板、挡框和电热板，打开通料阀后可将浓缩饲料通到搅拌筒内，进料完成后关闭通料阀，由于齿板的下端面与齿轮啮合连接在一起，所以齿板可在齿轮的作用下向右移动，直至齿板的右端和挡框的右端均卡合连接在隔离框的右侧壁上，接着电热板可对搅拌筒内的浓缩饲料进行烘干，同时搅拌筒处在封闭的环境下，防止热量散失过快；
(2)设置有搅拌杆、搅拌筒和集水框，在烘干的过程中，搅拌杆和搅拌筒可共同转动，而搅拌杆可将浓缩饲料打散开，从而达到充分烘干的效果，且浓缩饲料中的水分可掉落到集水框内，方便集中收集处理；
(3)设置有收集盒、隔离框、搅拌筒、通料阀和齿板，烘干结束后，通料阀处在搅拌筒的底部，隔离框和齿板向左滑动，接着打开通料阀，浓缩饲料随之落到收集盒内，方便对浓缩饲料进行集中收集。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型左视结构示意图；
图4为本实用新型左视剖面结构示意图。
图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、收集盒，4、支架，5、隔离框，6、第一电机，7、第一电机轴，8、搅拌杆，9、搅拌筒，10、通料阀，11、第二电机，12、第二电机轴，13、齿轮，14、齿板，15、集水框，16、出水阀，17、挡框，18、电热板，19、玻璃板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便促生长乳猪浓缩饲料加工用烘干机，根据图1和图2所示，底座1底部左右两侧均设置有自锁滚轮2，且底座1上放置有收集盒3，同时底座1上端面的左右两侧均固定有支架4，收集盒3的竖直中轴线、搅拌筒9的竖直中轴线和通料阀10的竖直中轴线重合，且搅拌筒9的表面呈多孔状，烘干过程中产生的水分可通过多孔状的搅拌筒9掉落到集水框15的内侧，方便对水分进行集中处理，烘干结束后，通料阀10处在搅拌筒9的底部，打开通料阀10后浓缩饲料随之落到收集盒3内，方便集中收集，支架4上固定有隔离框5，且隔离框5的右侧固定有第一电机6，同时第一电机6的左侧通过第一电机轴7转动连接有搅拌杆8，搅拌杆8与隔离框5之间为转动连接，搅拌杆8可在第一电机6和第一电机轴7的作用下转动，搅拌筒9随之转动，以此将浓缩饲料搅拌开，从而使浓缩饲料得到全面均匀的烘干处理。
根据图1、图2和图3所示，搅拌杆8的外侧固定有搅拌筒9，且搅拌筒9上贯穿有通料阀10，第二电机11固定在左侧支架4的左侧，且第二电机11的前侧通过第二电机轴12转动连接有齿轮13，同时齿轮13与齿板14的下端面相连接，齿轮13与左侧支架4之间为转动连接，齿轮13可在第二电机11和第二电机轴12的作用下转动，而齿板14的下端面与齿轮13之间为啮合连接，齿板14在齿轮13的转动作用下左右移动，挡框17随之左右移动，烘干之前，齿板14和挡框17向右移动，方便对搅拌筒9进行隔离，烘干结束后，齿板14和挡框17向左移动，方便出料。
根据图1、图2和图4所示，齿板14贯穿隔离框5底部的左侧与隔离框5的右侧壁相连接，且齿板14的上端面固定有集水框15，同时集水框15的前端面设置有出水阀16，齿板14和挡框17与隔离框5之间均为滑动连接，且挡框17为倒“L”形结构，隔离框5在齿板14和挡框17共同左右滑动的过程中起到支撑和辅助的作用，挡框17的底部固定在齿板14上端面的左侧，且挡框17的顶部贯穿隔离框5顶部的左侧与隔离框5的右侧壁相连接，隔离框5的前后内壁上均固定有电热板18，且隔离框5的前侧壁镶嵌有玻璃板19，电热板18设置有两个，且两个电热板18对称设置，电热板18可对浓缩饲料进行烘干处理，且对称设置的电热板18可增大烘干范围，以此提高烘干效率。
工作原理：在使用该方便促生长乳猪浓缩饲料加工用烘干机时，接通至外部电源，打开通料阀10并向搅拌筒9内通料，进料完成后关闭通料阀10，再启动第二电机11，第二电机11带动第二电机轴12转动，齿轮13随之转动，由于齿板14的下端面与齿轮13之间为啮合连接，齿板14可在齿轮13的转动作用下向右滑动，挡框17随之向右滑动，直至齿板14的右端和挡框17的右端均卡合连接在隔离框5的右侧壁上，再启动电热板18，以此对搅拌筒9内的浓缩饲料进行烘干处理，同时启动第一电机6，第一电机6带动第一电机轴7转动，从而带动搅拌杆8和搅拌筒9共同转动，以此对浓缩饲料进行搅拌，使浓缩饲料得到全面均匀的烘干处理，且可透过玻璃板19观察浓缩饲料的烘干情况，同时烘干过程中掉落下来的水分可集中在集水框15的内侧，烘干结束后，通料阀10处在搅拌筒9的底部，启动第一电机6，齿板14和挡框17在第一电机轴7的反转作用下共同向左滑动，直至出水阀16离开隔离框5的内侧，打开通料阀10后材料随之落到收集盒3内，工作结束后拿起收集盒3可倒出其中的浓缩饲料，打开出水阀16可排出集水框15内侧的水分，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
