一种茶叶烘干用托盘
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域，具体地说是一种茶叶烘干用托盘。
背景技术
茶叶在加工过程中，需要对茶叶进行烘干，现有技术对茶叶的烘干部分是通过烘干箱进行烘干，由于茶叶在烘干箱内无法翻动，且茶叶堆积在一起，使茶叶的烘干不均匀，烘干效果不好，速度慢。
现有技术专利号为201911278739.8的一种茶叶烘干用托盘，包括托盘本体，所述托盘本体上固定有便于茶叶烘干的翻动装置，所述翻动装置包括支撑板和活动块，所述支撑板的中部设有条形开口，所述活动板的两侧均设有滑槽，且活动板通过滑槽卡接在条形开口上，所述活动板的两端均固定有缓冲组件，所述活动板的顶部固定有驱动装置，底部固定有翻动杆，所述翻动杆的底端位于托盘本体内，所述支撑板的一端固定有第一电机，所述第一电机与托盘本体固定，此茶叶烘干用托盘，托盘本体上固定有便于茶叶烘干的翻动装置，通过翻动装置可将托盘内的茶叶进行翻动，使茶叶烘干过程中可充分受热，提升了茶叶的烘干速度和效果，但该发明采用弹簧进行复位，由于弹簧复位使移动速度快，而茶叶又较轻，因此在快速移动复位时翻动杆容易掀飞茶叶，使茶叶飞出托盘。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种茶叶烘干用托盘。
本发明采用如下技术方案来实现：一种茶叶烘干用托盘，其结构包括手柄、托盘、翻动装置，所述托盘的两侧焊接有手柄，所述托盘内安装有翻动装置，所述翻动装置包括电机、翻动杆、移动结构，所述电机连接在托盘中间，所述电机与移动结构一端相连接，所述移动结构底部设有翻动杆。
作为优化，所述移动结构包括动力结构、轨道、滑块、外壳，所述外壳底部连接有轨道，所述轨道内设有滑块，所述滑块与设在上方的动力结构传动连接。
作为优化，所述动力结构包括微电机、上齿轮、下齿轮，所述上齿轮、下齿轮分别安装在外壳内并位于轨道上方，所述上齿轮与设在侧面的下齿轮相啮合，所述下齿轮与设在外壳外侧的微电机相连接。
作为优化，所述轨道内部两侧分别设有凸条，所述轨道两端分别设有第一楔块和第二楔块。
作为优化，所述滑块包括本体、上齿条、下齿条、气压结构，所述本体内部设有气压结构，所述气压结构的两端分别与上齿条、下齿条相连接，所述上齿条、下齿条分别设在滑块顶部，所述上齿条设在上齿轮下方并与上齿轮相啮合，所述下齿条设在下齿轮下方并与之相啮合。
作为优化，所述本体两侧分别设有凹槽，所述凹槽与凸条相配合。
作为优化，所述气压结构包括第一活塞杆、第一活塞、气压腔、第二活塞、第二活塞杆，所述气压腔设在本体内部，所述气压腔的两端分别设有第一活塞、第二活塞，所述第一活塞通过第一活塞杆与上齿条相连接，所述第二活塞通过第二活塞杆与下齿条相连接。
作为优化，所述本体底部连接有3个翻动杆。
作为优化，所述翻动杆底部设有滚珠。
作为优化，所述上齿轮底部高于下齿轮底部，所述上齿轮的厚度为下齿轮的2倍。
作为优化，所述第一楔块设在上齿条左侧，所述第二楔块设在下齿条右侧。
作为优化，所述上齿条的最高高度高于下齿条的最高高度。
有益效果
本发明在使用时，托盘放进烘干箱内，然后电机启动带动翻动装置绕着中心旋转，使翻动杆绕着托盘旋转从而翻动茶叶，同时微电机带动上齿轮旋转，而上齿轮带动下齿轮旋转，这时上齿条位于最高位置与上齿轮接触，从而使上齿轮带动上齿条使滑块向右移动，直到移动到最右端时，下齿条被第二楔块向上顶，通过气压结构内部的气压固定，因此下齿条向上顶的同时上齿条向下降，从而使下齿条与下齿轮接触带动滑块向左移动，当滑块移动最左端时上齿条被第一楔块向上顶，使下齿条向下降，依次反复，使滑块进行左右移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过移动结构的结构设计能够使翻动杆进行匀速的左右移动，避免快速移动带飞茶叶。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种茶叶烘干用托盘的结构示意图。
图2为本发明翻动装置的内部俯视图。
图3为本发明翻动装置的内部结构示意图。
图4为本发明动力结构的结构示意图。
图5为本发明滑块的俯视图。
图6为本发明滑块的剖面图。
图中：手柄1、托盘2、翻动装置3、电机30、翻动杆31、移动结构32、动力结构a、轨道b、滑块c、外壳d、微电机a1、上齿轮a2、下齿轮a3、凸条b1、第一楔块b2、第二楔块b3、本体c1、上齿条c2、下齿条c3、气压结构c4、凹槽c10、第一活塞杆c40、第一活塞c41、气压腔c42、第二活塞c43、第二活塞杆c44。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，本发明提供一种茶叶烘干用托盘技术方案：其结构包括手柄1、托盘2、翻动装置3，所述托盘2的两侧焊接有手柄1，所述托盘2内安装有翻动装置3，所述翻动装置3包括电机30、翻动杆31、移动结构32，所述电机30连接在托盘2中间，所述电机30与移动结构32一端相连接，所述移动结构32底部设有翻动杆31，所述移动结构32包括动力结构a、轨道b、滑块c、外壳d，所述外壳d底部连接有轨道b，所述轨道b内设有滑块c，所述滑块c与设在上方的动力结构a传动连接，所述动力结构a包括微电机a1、上齿轮a2、下齿轮a3，所述上齿轮a2、下齿轮a3分别安装在外壳d内并位于轨道b上方，所述上齿轮a2与设在侧面的下齿轮a3相啮合，所述下齿轮a3与设在外壳d外侧的微电机a1相连接，所述轨道b内部两侧分别设有凸条b1，所述轨道b两端分别设有第一楔块b2和第二楔块b3，所述滑块c包括本体c1、上齿条c2、下齿条c3、气压结构c4，所述本体c1内部设有气压结构c4，所述气压结构c4的两端分别与上齿条c2、下齿条c3相连接，所述上齿条c2、下齿条c3分别设在滑块c顶部，所述上齿条c2设在上齿轮a2下方并与上齿轮a2相啮合，所述下齿条c3设在下齿轮a3下方并与之相啮合，所述本体c1两侧分别设有凹槽c10，所述凹槽c10与凸条b1相配合，所述气压结构c4包括第一活塞杆c40、第一活塞c41、气压腔c42、第二活塞c43、第二活塞杆c44，所述气压腔c42设在本体c1内部，所述气压腔c42的两端分别设有第一活塞c41、第二活塞c43，所述第一活塞c41通过第一活塞杆c40与上齿条c2相连接，所述第二活塞c43通过第二活塞杆c44与下齿条c3相连接，所述本体c1底部连接有3个翻动杆31，所述翻动杆31底部设有滚珠，减少与托盘2之间的摩擦，所述上齿轮a2底部高于下齿轮a3底部，所述上齿轮a2的厚度为下齿轮a3的2倍，便于各自带动上齿条c2、下齿条c3移动，所述第一楔块b2设在上齿条c2左侧，所述第二楔块b3设在下齿条c3右侧，便于在移动到底时能够切换齿条的上下位置，所述上齿条c2的最高高度高于下齿条c3的最高高度，使下齿条c3与下齿轮a3接触啮合时不会被上齿轮a2影响到。
工作原理：在使用时，托盘2放进烘干箱内，然后电机30启动带动翻动装置3绕着中心旋转，使翻动杆31绕着托盘2旋转从而翻动茶叶，同时微电机a1带动上齿轮a2旋转，而上齿轮a2带动下齿轮a3旋转，这时上齿条c2位于最高位置与上齿轮a2接触，从而使上齿轮a2带动上齿条c2使滑块c向右移动，直到移动到最右端时，下齿条c3被第二楔块b3向上顶，通过气压结构c4内部的气压固定，因此下齿条c3向上顶的同时上齿条c2向下降，从而使下齿条c3与下齿轮a3接触带动滑块c向左移动，当滑块c移动最左端时上齿条c2被第一楔块b2向上顶，使下齿条c3向下降，依次反复，使滑块c进行左右移动。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过移动结构的结构设计能够使翻动杆进行匀速的左右移动，避免快速移动带飞茶叶。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
