一种乳清粉生产用结晶罐
技术领域
本实用新型涉及乳清粉生产设备技术领域，具体为一种乳清粉生产用结晶罐。
背景技术
乳清是乳制品企业利用牛奶生产干酪时所得的一种天然副产品，它是液态的，将乳清直接烘干后就得到了乳清粉，乳清粉中的乳清蛋白极低，一般为百分之十几，不超过百分之三十，因此乳清粉的价格也非常低廉。正常的乳清粉其色泽呈现为白色至浅黄色，有奶香味，如果在加工过程中经过漂白处理，其产品呈现乳白色，如不经过漂白，则呈现白色至浅黄色不等，这是由于生产不同的奶酪得到的乳清颜色不同。
浓缩乳清的乳糖预结晶是在结晶罐中进行的，结晶罐的保温性能影响乳糖结晶效果，且乳糖结晶时需要进行搅拌，因此需要一种乳清粉生产用结晶罐对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乳清粉生产用结晶罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种乳清粉生产用结晶罐，包括结晶罐主体、加热管以及搅拌装置，所述结晶罐主体上端设有螺纹连接口，所述螺纹连接口上端连接有上盖，所述上盖上端中心处设有连接法兰，所述连接法兰上端设有搅拌电机，所述搅拌电机下端中心处连接有搅拌装置，所述搅拌装置包含搅拌轴和搅拌叶，所述上盖上端靠近搅拌电机一侧设有压力表，所述上盖上端靠近搅拌电机另一侧设有温度传感器，所述上盖上端靠近压力表处设有取样口，所述上盖上端靠近搅拌电机基面处设有进料口，所述结晶罐主体内部中间设有搅拌腔，所述搅拌腔外部设有保温腔，所述保温腔上部一侧连接有进水管，所述保温腔远离进水管一侧的下部连接有出水管，所述保温腔下端两侧设有加热管，所述加热管内设有加热棒，所述搅拌腔下端中心处设有出料口，所述出料口下端连接有出料管，所述结晶罐主体外部一侧中间处设有拉手，所述结晶罐主体外部下端处焊接有移动架。
优选的，所述进水管、出水管和出料管上均设有控制阀，且所述控制阀采用UPVC电磁阀。
优选的，所述结晶罐主体和上盖之间通过螺纹连接口螺纹连接。
优选的，所述温度传感器采用Pt温度传感器。
优选的，所述搅拌电机采用立式搅拌电机，且所述搅拌电机和搅拌轴之间通过联轴器螺栓连接。
优选的，所述进料口和外部上料装置之间通过进料口连接法兰螺栓连接。
优选的，所述搅拌叶设有三组，且所述搅拌叶和搅拌轴之间套接，且所述搅拌叶和搅拌轴之间通过螺栓固定。
优选的，所述移动架包含支架和移动轮，且所述移动架的移动轮和支架之间通过螺栓连接。
优选的，所述控制阀、温度传感器、搅拌电机、加热棒均和总控制系统之间通过控制线线性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的保温腔，当冷却到20℃的浓缩乳清通过进料口进入结晶罐主体的搅拌腔进行预结晶时，搅拌腔内的温度需要在浓缩乳清预结晶1-2小时时保持20℃左右，进水管、出水管和出料管上均设有控制阀，且控制阀采用UPVC电磁阀，温度传感器采用Pt温度传感器，控制阀、温度传感器、搅拌电机、加热棒均和总控制系统之间通过控制线线性连接，通过保温腔的进水管将水注入保温腔内，并通过加热棒进行加热控温，温度传感器探测搅拌腔内的温度，数据传输至总控制系统处，当温度到达20左右时停止加热，当温度下降时，加热棒工作，当整体设备不需要工作时，可通过出水管将保温腔内的水排出，从而保证了结晶罐主体的温度，且保障了乳糖结晶的效果，方便操作。
2、本实用新型中，通过设置的搅拌装置，搅拌电机采用立式搅拌电机，且搅拌电机和搅拌轴之间通过联轴器螺栓连接，搅拌叶设有三组，且搅拌叶和搅拌轴之间套接，且搅拌叶和搅拌轴之间通过螺栓固定，多组搅拌叶可以对浓缩乳清搅拌更加均匀，且搅拌电机和总控制系统之间通过控制线线性连接，可以调整搅拌速度，使之搅拌效果更好。
3、本实用新型中，通过设置的移动架，移动架包含支架和移动轮，且移动架的移动轮和支架之间通过螺栓连接，方便设备移动和搬运。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型内部结构图；
图3为本实用新型连接器内部结构图；
图4为本实用新型控制结构图。
图中：1-结晶罐主体、2-进水管、3-控制阀、4-上盖、5-温度传感器、6-连接法兰、7-搅拌电机、8-压力表、9-进料口、10-拉手、11-出水管、12-加热管、13-移动架、14-出料管、15-搅拌轴、16-搅拌叶、17-搅拌腔、18-保温腔、19-加热棒、20-取样口、21-出料口、22-螺纹连接口、23-搅拌装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种乳清粉生产用结晶罐，包括结晶罐主体1、加热管12以及搅拌装置23，结晶罐主体1上端设有螺纹连接口22，螺纹连接口22上端连接有上盖4，结晶罐主体1和上盖4之间通过螺纹连接口22螺纹连接，上盖4上端中心处设有连接法兰6，连接法兰6上端设有搅拌电机7，搅拌电机7下端中心处连接有搅拌装置23，搅拌装置23包含搅拌轴15和搅拌叶16，搅拌叶16设有三组，且搅拌叶16和搅拌轴15之间套接，且搅拌叶16和搅拌轴15之间通过螺栓固定，搅拌电机7采用立式搅拌电机，且搅拌电机7和搅拌轴15之间通过联轴器螺栓连接，上盖4上端靠近搅拌电机7一侧设有压力表8，上盖4上端靠近搅拌电机7另一侧设有温度传感器5，温度传感器5采用Pt100温度传感器，上盖4上端靠近压力表8处设有取样口20，上盖4上端靠近搅拌电机7基面处设有进料口9，进料口9和外部上料装置之间通过进料口连接法兰螺栓连接，结晶罐主体1内部中间设有搅拌腔17，搅拌腔17外部设有保温腔18，保温腔18上部一侧连接有进水管2，保温腔18远离进水管2一侧的下部连接有出水管11，保温腔18下端两侧设有加热管12，加热管12内设有加热棒19，搅拌腔17下端中心处设有出料口21，出料口21下端连接有出料管14，进水管2、出水管11和出料管14上均设有控制阀3，控制阀3、温度传感器5、搅拌电机7、加热棒19均和总控制系统之间通过控制线线性连接，且控制阀3采用UPVC电磁阀，结晶罐主体1外部一侧中间处设有拉手10，结晶罐主体1外部下端处焊接有移动架13，移动架13包含支架和移动轮，且移动架13的移动轮和支架之间通过螺栓连接。
本实用新型工作流程：首先通过设置的保温腔18，当冷却到20℃的浓缩乳清通过进料口9进入结晶罐主体1的搅拌腔17进行预结晶时，搅拌腔17内的温度需要在浓缩乳清预结晶1-2小时时保持20℃左右，进水管2、出水管11和出料管14上均设有控制阀3，且控制阀3采用UPVC电磁阀，温度传感器5采用Pt温度传感器，控制阀3、温度传感器5、搅拌电机7、加热棒19均和总控制系统之间通过控制线线性连接，通过保温腔18的进水管2将水注入保温腔18内，并通过加热棒19进行加热控温，温度传感器5探测搅拌腔18内的温度，数据传输至总控制系统处，当温度到达20左右时停止加热，当温度下降时，加热棒19工作，当整体设备不需要工作时，可通过出水管11将保温腔18内的水排出，从而保证了结晶罐主体1的温度，且保障了乳糖结晶的效果，方便操作，通过设置的搅拌装置23，搅拌电机7采用立式搅拌电机，且搅拌电机7和搅拌轴15之间通过联轴器螺栓连接，搅拌叶16设有三组，且搅拌叶16和搅拌轴15之间套接，且搅拌叶16和搅拌轴15之间通过螺栓固定，多组搅拌叶16可以对浓缩乳清搅拌更加均匀，且搅拌电机7和总控制系统之间通过控制线线性连接，可以调整搅拌速度，使之搅拌效果更好，通过设置的移动架13，移动架13包含支架和移动轮，且移动架13的移动轮和支架之间通过螺栓连接，方便设备移动和搬运，整体效果好，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
