一种自动打蛋机
技术领域
本实用新型涉及自动打蛋技术领域，特别是涉及一种自动打蛋机。
背景技术
鸡蛋，在食品加工行业中常用的加工食品之一；在现有技术中，日常大量用蛋的工厂是用人工击打蛋壳，需要很多的人工，并且在对蛋清蛋黄进行二次分离时，由于使用人工进行二次分离，蛋黄蛋白易于破损。
现有技术中，中国专利申请号为CN201120055404.2，公开了一种用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，主要包括可被驱动于转动的一转盘，多个破蛋器沿着该转盘的周边间隔设置，及多个分离器一对一地配置于每一破蛋器的正下方。每一破蛋器能接收一个生蛋，并将该生蛋打破及剥开。每一个分离器用以承接从相对应的破蛋器所打破的生蛋中流出的蛋黄与蛋白。其中，每一分离器均具有一个可转动到一直立位置及一倾倒位置的分离件。每一个分离件具有一蛋黄接收器及一蛋白接收器，其位于该直立位置时分别供接收从相对应的破蛋器上的生蛋所流出的蛋黄与蛋白，而其位于该倾倒位置时将该蛋黄及蛋白倒出；具有有效降低蛋黄及蛋白分离后蛋黄破损率及蛋黄挟带蛋白的量的优点。但在实际生产中，其存在的不足在于，整体结构较为复杂，无法实现全自动运输清洗，蛋壳本身存在一定的脏污，需要清洗后再进行打蛋方能保证蛋液的卫生和安全程度。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有自动化设备打蛋破蛋不便的问题，采用自动输送方式，将鸡蛋经过清洗后送入转盘内进行依次打蛋，自动化程度高，节省人力操作的自动打蛋机。
本实用新型所采用的技术方案是：一种自动打蛋机，包括输送装置，设置于输送装置的清洗装置，与输送装置一端相连的转盘装置，环向均布于转盘装置的接蛋装置，设置于转盘装置一侧用于驱动接蛋装置的驱动装置，所述接蛋装置包括连接座，安装于连接座的驱动轴，安装于连接座两侧的联动座，所述联动座上安装有相互连接的第一联动杆和第二联动杆，所述驱动轴与第一联动杆驱动相连，所述第二联动杆连接有压蛋板，第二联动杆位于压蛋板下方连接有接蛋板，所述接蛋板为两组与两侧的第二联动杆相连，所述接蛋板对应压蛋板一面开设有破蛋口，所述接蛋板下方设置有用于承接蛋黄和蛋白液的承接组件。
对上述方案的进一步改进为，所述输送装置包括输送支架，安装于输送支架的输送辊，传输于输送辊的输送带，安装于输送支架与输送辊驱动相连的输送电机。
对上述方案的进一步改进为，所述输送带开设有用于容纳鸡蛋输送的输送腔，所述输送带开设有若干过水槽。
对上述方案的进一步改进为，所述输送装置位于清洗装置后方还设置有吹干装置，所述吹干装置包括吹干支架，安装于吹干支架的吹气嘴，所述吹气嘴对应于输送带。
对上述方案的进一步改进为，所述清洗装置包括安装于输送装置的冲水箱，所述冲水箱对应输送带设置有冲水口，所述输送装置下方连接有清洗回收箱，所述清洗回收箱安装有过滤网。
对上述方案的进一步改进为，所述转盘装置包括支撑座，安装于支撑座的转盘电机，安装于转盘电机驱动端的圆盘，所述圆盘外径均匀分布有若干安装台，每组安装台上均安装有两组的接蛋装置，所述支撑座外径安装有若干用于导出蛋液的导出槽。
对上述方案的进一步改进为，所述驱动轴可升降活动于连接座，所述驱动轴升降活动驱动第一联动杆带动第二联动杆传动，所述联动座安装有联动轴，所述联动轴将第一联动杆和第二联动杆串联、并同步传动。
对上述方案的进一步改进为，所述第二联动杆下方连接有限位板，所述限位板安装有连接轴，所述承接组件安装于连接轴与接蛋板对应，所述压蛋板与接蛋板均为弧形板设置，所述压蛋板设置微动板与第二联动杆相连，所述破蛋口为刀口开设，其一体开设于接蛋板。
对上述方案的进一步改进为，所述承接组件包括用于承接蛋黄的第一承接腔和用于承接蛋白的第二承接腔，所述第一承接腔位于第二承接腔上方，所述第一承接腔开设有漏槽。
对上述方案的进一步改进为，所述驱动装置包括支撑架，安装于支撑架安装有压板，所述压板对应接蛋装置开设有斜面。
本实用新型的有益效果是：
设置输送装置，在输送装置上设置清洗装置，通过输送装置将鸡蛋放入输送，在输送过程中通过清洗装置对鸡蛋进行清洗，完成清洗后继续输送，以便后续打蛋，设置转盘装置和接蛋装置，通过接蛋装置将承接输送装置上的鸡蛋，通过转盘装置驱动接蛋装置旋转，在旋转过程中设置驱动装置用于驱动接蛋装置将鸡蛋壳打开，整体结构稳定可靠，自动化程度高；接蛋装置设置连接座，通过连接座用于整体结构的安装使用，在连接座上安装驱动轴作用于打蛋的驱动使用，连接座两侧设置联动座，通过联动座用于连通传动使用，同时联动座内安装了相互连接的第一联动杆和第二联动杆，具体是第一联动杆与驱动轴驱动连接，在驱动轴下压时，第一联动杆将带动第二联动杆传动，采用两侧运动结构设置，在传动过程中将带动两侧的第二联动杆朝外扩张，在第二联动杆上分别上下位置分布了压蛋板和接蛋板，接蛋板为两组设置，进而在第二联动杆朝外扩张时，压蛋板将与第二联动杆之间有一定的活动空间，在活动过程中压蛋板将鸡蛋压紧，压紧后通过两组的接蛋板朝外扩张，将通过接蛋板上的破蛋口对鸡蛋开口，开口后将朝两侧扩张将鸡蛋内的蛋液打出，完成对鸡蛋的破蛋步骤；接蛋板下侧还设置承接组件，通过承接组件将完成打蛋的蛋液承接，以便后续处理使用；本装置用于自动打蛋设备，整体结构稳定可靠，打蛋效率高。
本实用新型中，解决了现有自动化设备打蛋破蛋不便的问题，采用自动输送方式，将鸡蛋经过清洗后送入转盘内进行依次打蛋，自动化程度高，节省人力操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型转盘装置的立体结构示意图；
图3为本实用新型接蛋装置的立体结构示意图；
图4为本实用新型接蛋装置另一视角的立体结构示意图。
附图标记说明：自动打蛋机10、输送装置100、输送支架110、输送辊120、输送带130、输送腔131、输送电机140、清洗装置200、冲水箱210、冲水口 220、清洗回收箱230、过滤网240、转盘装置300、支撑座310、转盘电机320、圆盘330、导出槽340、接蛋装置400、连接座410、驱动轴420、联动座430、联动轴431、第一联动杆440、第二联动杆450、限位板451、连接轴452、压蛋板460、微动板461、接蛋板470、破蛋口471、承接组件480、第一承接腔481、第二承接腔482、漏槽483、驱动装置500、支撑架510、压板520、吹干装置 600、吹干支架610、吹气嘴620。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图4所示，一种自动打蛋机10，包括输送装置100，设置于输送装置100的清洗装置200，与输送装置100一端相连的转盘装置300，环向均布于转盘装置300的接蛋装置400，设置于转盘装置300一侧用于驱动接蛋装置400 的驱动装置500，所述接蛋装置400包括连接座410，安装于连接座410的驱动轴420，安装于连接座410两侧的联动座430，所述联动座430上安装有相互连接的第一联动杆440和第二联动杆450，所述驱动轴420与第一联动杆440驱动相连，所述第二联动杆450连接有压蛋板460，第二联动杆450位于压蛋板460 下方连接有接蛋板470，所述接蛋板470为两组与两侧的第二联动杆450相连，所述接蛋板470对应压蛋板460一面开设有破蛋口471，所述接蛋板470下方设置有用于承接蛋黄和蛋白液的承接组件480。
输送装置100包括输送支架110，安装于输送支架110的输送辊120，传输于输送辊120的输送带130，安装于输送支架110与输送辊120驱动相连的输送电机140，具体是通过输送电机140驱动输送辊120带动输送带130用于鸡蛋的运输，输送效果好，自动化程度高。
输送带130开设有用于容纳鸡蛋输送的输送腔131，所述输送带130开设有若干过水槽，通过输送腔131用于放置鸡蛋输送，保证鸡蛋在输送过程中更加稳定可靠，输送效果好，还设置过水槽，在清洗过程中以便清洗液的流动通过。
输送装置100位于清洗装置200后方还设置有吹干装置600，所述吹干装置 600包括吹干支架610，安装于吹干支架610的吹气嘴620，所述吹气嘴620对应于输送带130，具体是采用吹气嘴620连接气体，用于将经过清洗的鸡蛋进行吹干，防止后续打蛋过程中清洗液进入蛋液，保证了蛋液的整洁性和食用安全性。
清洗装置200包括安装于输送装置100的冲水箱210，所述冲水箱210对应输送带130设置有冲水口220，所述输送装置100下方连接有清洗回收箱230，所述清洗回收箱230安装有过滤网240，具体是通过冲水箱210将水通过冲水口 220流入输送装置100的输送带130，将输送过程中的鸡蛋经过水流动的冲刷进行清洗，将清洗后的水通过清洗回收箱230回收，回收后可听过过滤网240进行过滤，完成过滤后可进行循环使用，节省资源。
转盘装置300包括支撑座310，安装于支撑座310的转盘电机320，安装于转盘电机320驱动端的圆盘330，所述圆盘330外径均匀分布有若干安装台，每组安装台上均安装有两组的接蛋装置400，所述支撑座310外径安装有若干用于导出蛋液的导出槽340，通过转盘电机320驱动圆盘330带动接电装置旋转，从而将鸡蛋放置方便后续打蛋工作，还设置导出槽340可将打蛋后的蛋液进行导出，导出效果好。
驱动轴420可升降活动于连接座410，进一步改进为，所述驱动轴420升降活动驱动第一联动杆440带动第二联动杆450传动，驱动轴420本身为无动力驱动，在需要打蛋过程中将驱动轴420下压即可，当然也可以将驱动轴420连接驱动组件，如气缸等结构作用自动打蛋的驱动使用，实现全自动工作。
联动座430安装有联动轴431，所述联动轴431将第一联动杆440和第二联动杆450串联、并同步传动，通过联动轴431的作用，保证了第一联动杆440 和第二联动杆450能够同步传动，在驱动作用下保证第一联动杆440和第二联动杆450的同步传动。
第二联动杆450下方连接有限位板451，所述限位板451安装有连接轴452，所述承接组件480安装于连接轴452与接蛋板470对应，设置限位板451可对第二联动杆450扩张起到限位作用，连接方便，稳定可靠，设置连接轴452用于承接组件480的连接使用。
压蛋板460与接蛋板470均为弧形板设置，所述压蛋板460设置微动板461 与第二联动杆450相连，采用弧形板结构，以便对鸡蛋的形状进行固定，防止鸡蛋脱落，打蛋效果好，同时，压蛋板460设置微动板461在第二联动杆450 扩张时起到微动作用，保持对鸡蛋的压紧使用。
破蛋口471为刀口开设，其一体开设于接蛋板470，以便对鸡蛋破口将蛋液打出，破蛋效果好。
承接组件480包括用于承接蛋黄的第一承接腔481和用于承接蛋白的第二承接腔482，所述第一承接腔481位于第二承接腔482上方，所述第一承接腔 481开设有漏槽483，通过第一承接腔481和第二承接腔482的作用，以便对蛋白和蛋黄进行分离，通过漏槽483将蛋白漏入第二承接腔482，分离效果好。
驱动装置500包括支撑架510，安装于支撑架510安装有压板520，所述压板520对应接蛋装置开设有斜面，通过支撑架510起到支撑作用，通过压板520 和斜面用于将旋转过程中的驱动轴420朝下压动，实现对驱动轴420的驱动作用，同时也可将压板520连接气缸驱动，当驱动轴420经过时朝下驱动压制，自动化程度高
设置输送装置100，在输送装置100上设置清洗装置200，通过输送装置100 将鸡蛋放入输送，在输送过程中通过清洗装置200对鸡蛋进行清洗，完成清洗后继续输送，以便后续打蛋，设置转盘装置300和接蛋装置400，通过接蛋装置 400将承接输送装置100上的鸡蛋，通过转盘装置300驱动接蛋装置400旋转，在旋转过程中设置驱动装置500用于驱动接蛋装置400将鸡蛋壳打开，整体结构稳定可靠，自动化程度高；接蛋装置400设置连接座410，通过连接座410用于整体结构的安装使用，在连接座410上安装驱动轴420作用于打蛋的驱动使用，连接座410两侧设置联动座430，通过联动座430用于连通传动使用，同时联动座430内安装了相互连接的第一联动杆440和第二联动杆450，具体是第一联动杆440与驱动轴420驱动连接，在驱动轴420下压时，第一联动杆440将带动第二联动杆450传动，采用两侧运动结构设置，在传动过程中将带动两侧的第二联动杆450朝外扩张，在第二联动杆450上分别上下位置分布了压蛋板 460和接蛋板470，接蛋板470为两组设置，进而在第二联动杆450朝外扩张时，压蛋板460将与第二联动杆450之间有一定的活动空间，在活动过程中压蛋板 460将鸡蛋压紧，压紧后通过两组的接蛋板470朝外扩张，将通过接蛋板470上的破蛋口471对鸡蛋开口，开口后将朝两侧扩张将鸡蛋内的蛋液打出，完成对鸡蛋的破蛋步骤；接蛋板470下侧还设置承接组件480，通过承接组件480将完成打蛋的蛋液承接，以便后续处理使用；本装置用于自动打蛋设备，整体结构稳定可靠，打蛋效率高。
本实用新型中，解决了现有自动化设备打蛋破蛋不便的问题，采用自动输送方式，将鸡蛋经过清洗后送入转盘内进行依次打蛋，自动化程度高，节省人力操作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
