一种块状固体饮料生产用成型模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种块状固体饮料生产用成型模具。
背景技术
固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的，为了满足人们方便实用固体饮料，块状固体饮料具有储存方便，实用方便的优点，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。所以在块状固体饮料生产中就需要成型模具，用来生产块状固体饮料，但是现有的块状固体饮料生产用成型模具工作效率低下，生产出的产品质量差，而且在产品出模的时候，大多是采用人工手动进行操作的，不仅浪费劳动力，而且生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种块状固体饮料生产用成型模具，结构新颖，设计合理，操作方便，提高了生产效率高，脱模方便，降低了生产的成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种块状固体饮料生产用成型模具，包括支撑结构、压模单元和上部滑动单元；
支撑结构：所述支撑结构包括底板，所述底板的下表面的四角设有支撑腿，所述底板的上表面设有上支撑柱，上支撑柱的顶端设有顶板，上支撑柱的一侧设有支撑垫块；
模具单元：所述模具单元包括滑轨，所述滑轨上是设有滑座，滑座的一端连接有第一电动推杆，滑座上设有下模座，下模座上设有凹槽，所述下模座的上方设有上模座，上模座的上表面连接有液压杆的伸缩端；
上部滑动单元：所述上部滑动单元包括第二电动杆，所述第二电动杆的一端固定在受力架上，所述第二电动杆的伸缩端连接有上部滑块，上部滑块与上部滑道滑动连接，上部滑道位于上部固定板上，所述上部固定板一端通过支撑板固定，所述上部滑块的下表面与第二电动杆的固定端连接；
其中：还包括控制开关和进料斗，所述控制开关位于送料箱的一侧，所述进料斗位于送料箱箱体的表面上方，所述第一电动推杆和第二电动杆的输入端电连接控制开关的输出端，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，所述液压杆通过油管与外部油泵连接，所述外部油泵通过控制开关电连接外部电源的输出端。
进一步的，还包括刮料板，所述刮料板位于送料箱的内部，且刮料板下表面与下模座上表面在同一水平面上，所述刮料板左端贯穿至送料箱的外侧，刮料板的左端设有操作把手，通过刮料板将下模座上多余的原料刮出，使得原料填满下模座，提高填料的效果，使得填料的效果更好。
进一步的，还包括收料箱，所述收料箱位于支撑板与底板之间，通过收料箱进行收料，使得收料方便快捷，节约了人工成本。
进一步的，还包括凸块，所述凸块位于上模座的表面下方，且凸块与下模座上的凹槽相对应，通过凸块使得压模的效果更好，提高产品的质量。
进一步的，还包括吸盘，所述吸盘位于上模座上，吸盘上设有吸气孔，所述吸盘与外部吸气泵通过气管连接，通过吸盘能够将压缩的物料吸出，使得脱模简单，操作容易，提高了生产效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本块状固体饮料生产用成型模具，具有以下好处：
1、本实用新型上设置了刮料板，通过刮料板将下模座上多余的原料刮出，使得原料填满下模座，提高填料的效果，使得填料的效果更好，通过第一电动推杆将装好原料的下模座，推送到上模座的下方，使得操作方便。
2、本实用新型上设置了上部滑道，通过上部滑道使得上模座移动方便，通过吸盘将压好的物料吸住，使得脱模更加的快速，通过第二电动杆将上模座移动到收料箱的上方，使得收料方便，节约了人工。
3、本实用新型上设置了凸块，通过凸块对下模座上的原料进行压缩，使得压缩效果好，本实用新型结构新颖，设计合理，操作方便，提高了生产效率高，脱模方便，降低了生产的成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型上模座结构示意图。
图中：1支撑结构、11支撑垫块、12支撑腿、13上支撑柱、14顶板、15底板、2收料箱、3支撑板、4模具单元、41第一电动推杆、42下模座、43上模座、44液压杆、45滑座、46滑轨、5进料斗、6送料箱、7控制开关、8上部滑动单元、81上部固定板、82上部滑道、83上部滑块、84第二电动杆、9刮料板、100操作把手、110吸气孔、120凸块、130吸盘、140受力架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种块状固体饮料生产用成型模具，包括支撑结构1、压模单元4和上部滑动单元8；
支撑结构1：支撑结构1包括底板15，底板15的下表面的四角设有支撑腿12，底板15的上表面设有上支撑柱13，上支撑柱13的顶端设有顶板14，上支撑柱13的一侧设有支撑垫块11，支撑垫块11对送料箱6进行了可靠的支撑；
模具单元4：模具单元4包括滑轨46，滑轨46上是设有滑座45，滑座45的一端连接有第一电动推杆41，通过第一电动推杆41将装好原料的下模座42，推送到上模座43的下方，使得操作方便，滑座45上设有下模座42，下模座42上设有凹槽，下模座42的上方设有上模座43，上模座43的上表面连接有液压杆44的伸缩端，通液压杆44推动上模座43进行压缩，使得压缩效果好；
上部滑动单元8：上部滑动单元8包括第二电动杆83，第二电动杆83的一端固定在受力架140上，第二电动杆83的伸缩端连接有上部滑块83，上部滑块83与上部滑道82滑动连接，通过上部滑道82使得上模座43移动方便，上部滑道82位于上部固定板81上，上部固定板81一端通过支撑板3固定，上部滑块83的下表面与第二电动杆84的固定端连接，通过第二电动杆84将上模座43移动到收料箱2的上方，使得收料方便，节约了人工；
其中：还包括控制开关7和进料斗5，控制开关7位于送料箱6的一侧，进料斗5位于送料箱6箱体的表面上方，第一电动推杆41和第二电动杆84的输入端电连接控制开关7的输出端，控制开关7的输入端电连接外部电源的输出端，液压杆44通过油管与外部油泵连接，外部油泵通过控制开关7电连接外部电源的输出端，还包括刮料板9，刮料板9位于送料箱6的内部，且刮料板9下表面与下模座42上表面在同一水平面上，刮料板9左端贯穿至送料箱6的外侧，刮料板9的左端设有操作把手100，通过刮料板9将下模座42上多余的原料刮出，使得原料填满下模座42，提高填料的效果，使得填料的效果更好，还包括收料箱2，收料箱2位于支撑板3与底板15之间，通过收料箱2进行收料，使得收料方便快捷，节约了人工成本，还包括凸块120，凸块120位于上模座43的表面下方，且凸块120与下模座42上的凹槽相对应，通过凸块120使得压模的效果更好，提高产品的质量，还包括吸盘130，吸盘130位于上模座43上，吸盘130上设有吸气孔110，吸盘130与外部吸气泵通过气管连接，通过吸盘130能够将压缩的物料吸出，使得脱模简单，操作容易，提高了生产效率，本实用新型结构新颖，设计合理，操作方便，提高了生产效率高，脱模方便，降低了生产的成本。
在使用时：通过刮料板9清除下模座42上多余的原料，通过控制开关7控制第一电动推杆41，第一电动推杆41的伸缩端推动滑座45，使滑座45上的下模座42移动到上模座43的下方，液压杆44推动上模座43对下模座42进行压缩，通过吸盘130将压缩好的物料吸住，液压杆44带动上模座43回收，通过第二电动杆84推动上模座43，使上模座43移动到收料箱2的上方，通过吸盘130将上模座43上的压缩好的物料吹出，压缩好的物料掉入到收料箱2的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
