一种饲料定量压扁装置
技术领域
本发明涉及一种压扁装置，尤其涉及一种饲料定量压扁装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
专利授权公告号为CN201409448的专利公布了一种漂浮饲料的压扁装置，包括基座、安装于基座上相互连接的振荡铺料装置和辊轮压扁装置，振荡铺料装置包括载料槽、下料罩、弹性件、振动马达和铺料挡板，辊轮压扁装置包括静压辊、动压辊、驱动电机、螺杆定位装置、皮带传动装置和防护罩。载料槽内可调间距的铺料挡板能使通过的饲料单层铺展开来。单层饲料连续进入相向旋转的静压辊和动压辊的间隙中，通过调节动压辊两侧的螺杆定位装置，通过调整静压辊和动压辊的间隙大小，从而制作出不同厚度的薄片饲料，操作简单，调控范围广，适用性强。但该装置无法同时对较多的饲料进行压扁，效率较低、且收集压扁饲料较为麻烦。
因此需要研发一种可同时对较多饲料进行压扁，同时便于收集的饲料定量压扁装置。
发明内容
为了克服目前饲料压扁装置无法同时对较多的饲料进行压扁，效率较低、且收集压扁饲料较为麻烦的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可同时对较多饲料进行压扁，同时便于收集的饲料定量压扁装置。
技术方案为：一种饲料定量压扁装置，包括有：支撑架；框体，通过螺栓固接在支撑架上；动力组件，安装在支撑架上，通过电机提供动力；压扁组件，滑动式安装在框体上，通过挤压方式进行压扁工作；出料组件，滑动式安装在框体上，通过转动方式进行出料。
进一步的，动力组件包括有：减速电机，通过螺栓固接在支撑架上；连杆，对称固接在框体上；齿轮轴，转动式安装在连杆上，一侧齿轮轴通过联轴器连接在减速电机的输出轴上，齿轮轴之间互相啮合；圆盘，安装在齿轮轴上；推动块，安装在圆盘上。
进一步的，压扁组件包括有：横杆，滑动式安装在框体上；压板，安装在横杆上；柱体，安装在横杆上；第一弹簧，安装在柱体与框体之间；圆轴，框体对称开有一字孔，圆轴对称安装在压板上，圆轴在一字孔中滑动。
进一步的，出料组件包括有：阻挡板，转动式安装在框体上；第一滑块，框体前侧左右对称开有第一滑槽，第一滑块安装在第一滑槽上；第二弹簧，安装在第一滑块与框体之间；挡杆，安装在第一滑块之间，挡杆与阻挡板配合；异型杆，对称安装在挡杆上；第一楔形块，安装在异型杆上。
进一步的，还包括有：支撑杆，对称安装在支撑架上；储料箱，安装在支撑杆之间；转杆，转动式对称安装在储料箱上；半圆型筒，安装在转杆之间。
进一步的，还包括有：第二滑块，框体左右两侧中部均开有第二滑槽，第二滑块滑动式安装在第二滑槽上；第三弹簧，至少两根第三弹簧安装在第二滑块与框体之间；第二楔形块，转动式安装在第二滑块上；扭力弹簧，安装在第二滑块与第二楔形块的连接处；挡块，安装在第二滑块上；连接杆，安装在第二滑块上；齿条，安装在连接杆上；小齿轮，安装在转杆上，小齿轮与齿条啮合。
有益效果是：本发明通过动力组件带动压扁组件进行饲料定量压扁工作，减少了工人的工作，通过压扁组件与出料组件配合，可令已压扁的饲料自动滑落，方便了收集工作，并且，储料箱以及底部的转杆和半圆型筒，可简化加料过程，便于操作，同时，动力组件提供给压扁组件进行压扁工作的力可同时控制半圆型筒进行自动旋转，使得下料与压扁工作全自动进行，减少了人力消耗，节约了工作时间。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明动力组件的立体结构示意图。
图3为本发明压扁组件的立体结构示意图。
图4为本发明出料组件的立体结构示意图。
图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。
附图标记中：1...支撑架，2...框体，3...减速电机，4...连杆，5...齿轮轴，6...圆盘，7...推动块，8...横杆，9...压板，10...柱体，11...第一弹簧，12...一字孔，13...圆轴，14...阻挡板，15...第一滑槽，16...第一滑块，17...第二弹簧，18...挡杆，19...异型杆，20...第一楔形块，21...支撑杆，22...储料箱，23...转杆，24...半圆型筒，25...第二滑槽，26...第二滑块，27...第三弹簧，28...第二楔形块，29...扭力弹簧，30...挡块，31...连接杆，32...齿条，33...小齿轮。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种饲料定量压扁装置，如图1-4所示，包括有支撑架1、框体2、动力组件、压扁组件和出料组件，支撑架1前侧上部通过螺栓固接有向下倾斜的框体2，支撑架1后侧设有通过电机提供动力的动力组件，框体2内滑动式设有通过挤压方式进行压扁工作的压扁组件，框体2外侧滑动式设有通过转动方式进行出料的出料组件。
在使用该装置进行饲料定量压扁工作时，首先将待压扁饲料放入框体2内部，且位于压扁组件的前侧，然后控制动力组件开始工作，由动力组件带动压扁组件对待压扁饲料进行压扁工作，完成压扁工作后，压扁组件进行复位，带动出料组件运动，使得已压扁饲料沿框体2滑出，完成收集工作，当所有饲料完成压扁工作后，控制动力组件停止工作。
动力组件包括有减速电机3、连杆4、齿轮轴5、圆盘6和推动块7，支撑架1后侧上部右方通过螺栓固接有减速电机3，框体2后侧左右对称的通过螺栓固接有连杆4，连杆4后端均转动式设有齿轮轴5，齿轮轴5互相啮合，齿轮轴5下部均键连接有圆盘6，右侧齿轮轴5下部通过联轴器连接在减速电机3的输出轴上，圆盘6外侧均设有推动块7。
在使用该装置进行饲料定量压扁工作时，将待压扁饲料放入框体2内部，并位于压扁组件的前侧后，控制减速电机3进行逆时针转动，从而带动齿轮轴5旋转，由于齿轮轴5啮合，两个齿轮轴5以相反方向带动两个圆盘6转动，由圆盘6带动推动块7转动，并由推动块7带动压扁组件进行压扁工作，完成压扁工作后，压扁组件进行复位，带动出料组件运动，使得已压扁饲料沿框体2滑出，完成收集工作，当所有饲料完成压扁工作后，控制减速电机3停止转动。
压扁组件包括有横杆8、压板9、柱体10、第一弹簧11和圆轴13，框体2后侧中部滑动式设有横杆8，横杆8前端焊接有压板9，横杆8后侧焊接有柱体10，柱体10与框体2之间连接有第一弹簧11，框体2左右对称开有一字孔12，压板9上部左右对称通过螺栓固接有圆轴13，圆轴13在一字孔12中滑动。
在使用该装置进行饲料定量压扁工作时，先将待压扁饲料放入框体2内部，且位于压板9的前侧，控制减速电机3进行转动后，推动块7转动会带动柱体10向前移动，柱体10通过横杆8推动压板9向前移动，完成压扁工作，紧接着推动块7继续旋转，不再推动柱体10向前移动，第一弹簧11带动压扁组件的各零件复位，圆轴13复位过程中会带动出料组件运动，使得已压扁饲料沿框体2滑出，完成收集工作，当所有饲料完成压扁工作后，控制减速电机3停止转动。
出料组件包括有阻挡板14、第一滑块16、第二弹簧17、挡杆18、异型杆19和第一楔形块20，框体2前侧上部转动式设有阻挡板14，框体2前侧左右对称开有第一滑槽15，第一滑槽15上均滑动式设有第一滑块16，第一滑块16上部与框体2之间均连接有第二弹簧17，第一滑块16之间设有挡杆18，挡杆18与阻挡板14配合，挡杆18左右对称焊接有异型杆19，异型杆19后侧下部设有第一楔形块20。
在使用该装置进行饲料定量压扁工作时，圆轴13复位过程中会带动第一楔形块20向上移动，第一楔形块20会通过异型杆19令挡杆18向上升起，不再挡住阻挡板14底部，阻挡板14在重力作用下旋转至竖直状态，开启出料状态，已压扁的饲料会沿着框体2底部滑出，完成收集工作，当圆轴13重新向前移动时，出料组件中各零件在第二弹簧17作用下复位，阻挡板14将框体2前侧堵住。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、5和6所示，还包括有支撑杆21、储料箱22、转杆23和半圆型筒24，支撑架1前侧左右对称通过螺栓固接有四根支撑杆21，支撑杆21顶部之间通过螺栓固接有储料箱22，储料箱22底部左右对称的转动式设有转杆23，转杆23之间设有半圆型筒24。
支撑架1前侧上方设有储料箱22，在进行饲料定量压扁工作前，将所需压扁的饲料放置在储料箱22中，在进行饲料定量压扁工作时，转动转杆23，半圆型筒24随之旋转，将储料箱22内的饲料流出，当有足够的饲料流出后，反向转动转杆23，停止饲料的流出，如此，添加饲料更加的简便快捷。
还包括有第二滑块26、第三弹簧27、第二楔形块28、扭力弹簧29、挡块30、连接杆31、齿条32和小齿轮33，框体2左右两侧中部均开有第二滑槽25，第二滑槽25上均滑动式设有第二滑块26，第二滑块26底部与框体2之间均连接有两根第三弹簧27，第二滑块26外侧后方均转动式设有第二楔形块28，第二滑块26与第二楔形块28的连接处均设有扭力弹簧29，第二滑块26外侧均设有挡块30，挡块30与第二楔形块28配合，第二滑块26外侧前方均设有连接杆31，连接杆31上端均通过螺栓固接有齿条32，转杆23外侧均键连接有小齿轮33，小齿轮33与齿条32啮合。
在压扁组件向前移动，即将进行压扁工作时，圆轴13向前移动会与第二楔形块28碰撞，由于挡块30阻止第二楔形块28旋转，圆轴13便会带动第二楔形块28向下移动，第二楔形块28会通过第二滑块26和连接杆31带动齿条32向下移动，齿条32移动带动小齿轮33旋转，从而控制储料箱22自动出料，圆轴13继续向前移动，第三弹簧27带动上述零件复位，使得储料箱22停止出料，圆轴13复位时，只会带动第二楔形块28旋转，上述其他零件不进行运动，圆轴13复位后，扭力弹簧29带动第二楔形块28复位，如此，饲料可自动下料，无需人工添加饲料，节省了人力资源的消耗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
