一种水产生物饲料制备投料一体装置
技术领域
本发明属于水产生物养殖机械技术领域，具体涉及一种水产生物饲料制备投料一体装置。
背景技术
水产品是海洋和淡水渔业生产的水产动植物产品及其加工产品的总称。包括：(1)捕捞和养殖生产的鱼、虾、蟹、贝、藻类、海兽等鲜活品；(2)经过冷冻、腌制、干制、熏制、熟制、罐装和综合利用的加工产品。水产食品营养丰富，风味各异。低值鱼类和加工废弃物等制成的鱼粉、浓鱼汁等是重要的蛋白质饲料。利用水产动植物制成的蛋白质水鲜产品，如油脂、胶类、维生素、激素和其他制品，是有多种用途的化工、医药用品。
在进行水产生物养殖时，为了促进水产生物的生长，需要进行饲料组合搭配。在进行饲料组合搭配时，需要对饲料进行破碎、搅拌混合。搭配组合后的饲料能够为水产生物提供更全面的营养。
但是现有的水产生物饲料制备投料一体装置仍存在一些弊端，当装置长时间使用后，使得转轴的转动处落有过多的灰尘，降低了转轴的传动效率；此外当装置长时间使用后，使得搅拌叶的表面受到磨损需要对搅拌叶进行更换时，搅拌叶的拆卸过程过于繁琐；还有装置在运作时产生的震动，容易导致装置内部的零件出现损坏的问题，为此我们提出一种水产生物饲料制备投料一体装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水产生物饲料制备投料一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水产生物饲料制备投料一体装置，包括底板，所述底板的顶端设置有罐体，所述罐体的顶端设置有电机，所述电机的输出轴转动连接有转轴，所述转轴的底端贯穿罐体的内侧；所述转轴的外壁设置有搅拌叶；所述底板的底端表面设置有支撑柱，所述支撑柱的底端表面设置有底座，所述润滑机构位于罐体的顶端表面，所述润滑机构包括固定套管，所述固定套管位于底板的顶端，所述转轴的顶端贯穿固定套管的内侧，所述固定套管的内侧开设有出油口，所述固定套管的外侧固定连接有海绵圈，所述海绵圈的外侧固定连接有挤压弹簧，所述海绵圈的顶端固定连接有注油管，所述挤压弹簧的一端表面固定连接有软胶套管。
优选的，包括拆卸机构，包括拆卸机构，所述拆卸机构位于转轴与搅拌叶的连接处，所述拆卸机构包括按钮，所述按钮位于搅拌叶的外侧，所述搅拌叶的一端内部开设有梯形滑槽，所述搅拌叶的外侧开设有与梯形滑槽相对应的固定孔；所述转轴的一侧固定连接梯形固定块，所述梯形固定块的表面开设有与固定孔相对应的固定槽，所述固定槽的内侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端表面固定连接有按钮。
优选的，包括减震机构，所述减震机构位于支撑柱与底座的连接处，所述减震机构包括减震限位板，所述减震限位板位于支撑柱的底端表面，所述减震限位板的两端表面均固定连接有滑块，所述滑块与底座的连接处设置有减震弹簧；所述底座的两侧内部均开设有滑槽。
优选的，所述挤压弹簧设置有九组，且九组所述挤压弹簧均等距连接在海绵圈的外侧。
优选的，所述注油管设置有五组，且五组所述注油管均等距连接在海绵圈的顶端表面。
优选的，所述梯形固定块的表面开设有与固定孔相对应的连接孔，所述按钮的一端贯穿连接孔的内侧。
优选的，所述梯形滑槽的表面设置有防滑纹，所述防滑纹呈“W”结构。
优选的，所述减震弹簧设置有三组，且三组所述减震弹簧均连接在减震限位板的底端表面。
优选的，所述海绵圈的内部设置有润滑油，所述海绵圈的表面开设有有多组微孔。
优选的，所述出油口设置有九组，且九组所述出油口均等距开设于固定套管的内侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的软胶套管，有效避免了当装置长时间使用后，使得转轴的转动处落有过多的灰尘，降低了转轴的传动效率，有利于便捷、快速的对转轴的表面进行润滑，保障了转轴带动搅拌叶的转动作用，提高了装置的工作效率。
2、通过设置的按钮，有效避免了当装置长时间使用后，使得搅拌叶的表面受到磨损需要对搅拌叶进行更换时，搅拌叶的拆卸过程过于繁琐，有利于便捷、快速的拆卸搅拌叶，方便了工作人员的检修工作，保障了搅拌叶对饲料的搅拌作用。
3、通过设置的减震限位板，有效避免了装置在运作时产生的震动，容易导致装置内部的零件出现损坏，有利于提高装置的稳定性，进而延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中软胶套管与转轴的俯视剖视图；
图3为本发明的图2中A的放大图；
图4为本发明的图1中转轴与搅拌叶的俯视剖视图；
图5为本发明的图4中B的放大图；
图6为本发明的图1中支撑柱与底座的侧视剖视图；
图1-6中：1、底板；2、罐体；3、转轴；4、软胶套管；5、搅拌叶；6、支撑柱；7、底座；8、海绵圈；9、挤压弹簧；10、注油管；11、固定套管；12、出油口；13、梯形固定块；14、梯形滑槽；15、固定槽；16、固定弹簧；17、按钮；18、固定孔；19、连接孔；20、减震限位板；21、滑块；22、滑槽；23、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种水产生物饲料制备投料一体装置，包括底板1，底板1的顶端设置有罐体2，罐体2的顶端设置有电机，电机的输出轴转动连接有转轴3，转轴3的底端贯穿罐体2的内侧；转轴3的外壁设置有搅拌叶5；底板1的底端表面设置有支撑柱6，支撑柱6的底端表面设置有底座7，润滑机构位于罐体2的顶端表面，润滑机构包括固定套管11，固定套管11位于底板1的顶端，转轴3的顶端贯穿固定套管11的内侧，固定套管11的内侧开设有出油口12，固定套管11的外侧固定连接有海绵圈8，海绵圈8的外侧固定连接有挤压弹簧9，海绵圈8的顶端固定连接有注油管10，挤压弹簧9的一端表面固定连接有软胶套管4。
本实施案例，优选的，包括拆卸机构，拆卸机构位于转轴3与搅拌叶5的连接处，拆卸机构包括按钮17，按钮17位于搅拌叶5的外侧，搅拌叶5的一端内部开设有梯形滑槽14，搅拌叶5的外侧开设有与梯形滑槽14相对应的固定孔18；转轴3的一侧固定连接梯形固定块13，梯形固定块13的表面开设有与固定孔18相对应的固定槽15，固定槽15的内侧固定连接有固定弹簧16，固定弹簧16的一端表面固定连接有按钮17，有利于便捷、快速的拆卸搅拌叶5，方便了工作人员的检修工作，保障了搅拌叶5对饲料的搅拌作用。
本实施案例，优选的，包括减震机构，减震机构位于支撑柱6与底座7的连接处，减震机构包括减震限位板20，减震限位板20位于支撑柱6的底端表面，减震限位板20的两端表面均固定连接有滑块21，滑块21与底座7的连接处设置有减震弹簧23；底座7的两侧内部均开设有滑槽22，有利于提高装置的稳定性，进而延长了装置的使用寿命。
本实施案例，优选的，挤压弹簧9设置有九组，且九组挤压弹簧9均等距连接在海绵圈8的外侧，通过挤压弹簧9的弹性作用力能够将海绵圈8内部的润滑油挤出。
本实施案例，优选的，注油管10设置有五组，且五组注油管10均等距连接在海绵圈8的顶端表面，方便后期海绵圈8内部的润滑油不足时，通过注油管10将外部的润滑油注入至海绵圈8的内部。
本实施案例，优选的，梯形滑槽14的表面开设有与固定孔18相对应的连接孔19，按钮17的一端贯穿连接孔19的内侧，保障了按钮17能够按压进固定槽15的内部，继而能够对搅拌叶5进行下一步的拆卸操作。
本实施案例，优选的，梯形固定块13的表面设置有防滑纹，防滑纹呈“W”结构，保障了在不需要拆卸搅拌叶5时，能够通过梯形固定块13与梯形滑槽14的滑合卡合，稳固的安装在转轴3的一侧。
本实施案例，优选的，减震弹簧23设置有三组，且三组减震弹簧23均连接在减震限位板20的底端表面，能够降低一些震动幅度。
本实施案例，优选的，海绵圈8的内部设置有润滑油，海绵圈8的表面开设有有多组微孔，能够对转轴3的表面进行润滑。
本实施案例，优选的，出油口12设置有九组，且九组出油口12均等距开设于固定套管11的内侧，能够将挤压出的润滑油通过出油口12流入到转轴3的表面。
本发明的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先通过向内按压软胶套管4，继而能够通过挤压挤压弹簧9对海绵圈8进行挤压，使得海绵圈8发生形变，使得海绵圈8内侧的润滑油通过固定套管11内侧开设的出油口12流出，进而能够对转轴3的表面进行润，当海绵圈8内部的润滑有不足时，可以通过注油管10将外部的润滑油注入至海绵圈8的内部，继而保障了海绵圈8对转轴3的润滑作用，进而保障了转轴3带动搅拌叶5的转动作用，提高了装置的工作效率。在使用时，首先将按钮17通过固定弹簧16的弹性作用力向靠近梯形滑槽14一侧方向进行按压，使得按钮17按压进固定槽15的内部，这时能够将搅拌叶5与转轴3的固定状态打开，然后再将将搅拌叶5通过梯形固定块13在梯形滑槽14的内侧向上滑动，使得梯形固定块13滑离开梯形滑槽14的内侧，继而能够将搅拌叶5从转轴3的一侧拆卸下来，进而方便了工作人员的检修工作，保障了搅拌叶5对饲料的搅拌作用。在使用时，首先震动通过支撑柱6传递到减震限位板20上，支撑柱6在震动的作用下出现上下移动，使得减震限位板20通过滑块21在滑槽22的内侧上下滑动，这时的减震弹簧23将会受到拉伸或挤压，再依靠其自身的反作用力进行缓冲，实现减震效果，有利于提高装置的稳定性，进而延长了装置的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
