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一种进给式银杏果药材用去芯装置

2021-03-12 11:10:53

一种进给式银杏果药材用去芯装置

  技术领域

  本发明涉及银杏果加工技术领域,尤其涉及一种进给式银杏果药材用去芯装置。

  背景技术

  银杏果俗称生白果,其含有多种营养元素,除淀粉、蛋白质、脂肪、糖类之外,还含有维生素C、核黄素、胡萝卜素等成分,具有益肺气、治咳喘、止带浊、缩小便、平皴皱、护血管、增加血流量等食疗作用和医用效果,银杏果在进行加工时,需要进行去芯操作。

  目前,银杏果常被用作药材使用,利用去芯装置对银杏果进行去芯操作时,但现有的银杏果用去芯装置在进行使用时,其去芯的结果并不完全,因此,亟需设计一种进给式银杏果药材用去芯装置来解决上述问题。

  发明内容

  本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种进给式银杏果药材用去芯装置。

  为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

  一种进给式银杏果药材用去芯装置,包括处理箱,所述处理箱的顶部中间位置开有进料口,且进料口的底部固定连接有去芯框,处理箱的一侧固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有转轴,所述去芯框的两侧均开有通孔,且转轴穿过通孔的内部,转轴的外壁中间位置固定连接有挡座,转轴靠近中间位置的两侧均固定连接有螺旋叶片,所述处理箱的底部固定连接有去芯筒,且去芯筒的顶部和去芯框的底部之间固定连接有下料管,去芯筒的一端固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞端固定连接有推进板,且推进板的一端固定连接有限位杆,限位杆的外壁套接有去芯座,限位杆的一端固定连接有限位块。

  优选的,所述挡座呈两侧均锥形的陀螺结构。

  优选的,所述进料口的顶部固定连接有进料斗,且进料斗的顶部铰接有密封盖。

  优选的,所述推进板的一侧和去芯座的一侧均设置为球面,且推进板的一侧和去芯座的一侧均固定连接有相错位的挤压凸起。

  优选的,所述去芯筒的底部一侧固定连接有出料管,且去芯筒的内壁一侧固定连接有限位圈,限位圈的一侧与去芯座的一侧相接触。

  优选的,所述下料管的两侧内壁之间通过销轴转动连接有下料辊,且下料辊的顶部开有下料槽,下料辊为橡胶材质,下料辊的底部开有空腔,空腔的内部插接有配重杆。

  优选的,所述下料管的两侧顶部内壁均固定连接有防漏座,且防漏座的相对一侧均设置为弧形,下料管的顶部设置为斜面。

  优选的,所述去芯框的内壁均粘接有相接触的簧片。

  本发明的有益效果为:

  1.通过设置的处理箱、去芯框、进料斗、密封盖、电机、转轴、挡座和螺旋叶片,将密封盖打开,将银杏果置于进料斗内,使其落入去芯框内,通过电机带动转轴进行转动,带动挡座和螺旋叶片在去芯框内进行转动,由于挡座设置为呈两侧均锥形的陀螺结构,当银杏果落入去芯框内时,会通过挡座的阻挡扩散在挡座的两侧,并配合螺旋叶片对银杏果的搅动来带动银杏果与去芯框的内壁相碰撞,便于对银杏果进行初步的破壳处理。

  2.通过设置的下料管、下料辊、下料槽、配重杆、防漏座和去芯筒,通过去芯框进行初步破壳后的银杏果会落入下料辊的下料槽内,当下料槽的银杏果重量达到一定时,由于整个装置通过电机的作用而形成振动,会使得下料辊在下料管内进行转动,从而将下料槽内的银杏果导入去芯筒内,进行银杏果的定量下料处理。

  3.通过设置的去芯筒、液压缸、推进板、限位杆、去芯座、限位圈、限位块和挤压凸起,当银杏果从下料槽落入去芯筒内时,会直接落在推进板和去芯座之间,由于去芯座与推进板的相对一侧均设置为球面,利用液压缸调节推进板的位置,通过挤压凸起对银杏果进行挤压去芯处理,操作方便,待出料时,利用液压缸带动推进板向远离下料管的一侧移动,通过限位杆和限位块的作用带动去芯座和银杏果在去芯筒内移动,便于通过出料管将去芯的银杏果导出,使得出料方便。

  4.通过设置的去芯框、簧片、挡座和螺旋叶片,当挡座和螺旋叶片对去芯框内的银杏果进行搅动时,可通过簧片自身的作用加大银杏果的碰撞速度,提高破壳效果。

  附图说明

  图1为实施例1提出的一种进给式银杏果药材用去芯装置的正面剖视结构示意图;

  图2为实施例1提出的一种进给式银杏果药材用去芯装置的去芯框和下料管结构示意图;

  图3为实施例1提出的一种进给式银杏果药材用去芯装置的去芯框结构示意图;

  图4为实施例1提出的一种进给式银杏果药材用去芯装置的螺旋叶片和挡座结构示意图;

  图5为实施例1提出的一种进给式银杏果药材用去芯装置的下料辊和下料槽结构示意图;

  图6为实施例1提出的一种进给式银杏果药材用去芯装置的去芯筒结构示意图;

  图7为实施例2提出的一种进给式银杏果药材用去芯装置的簧片结构示意图。

  图中:1处理箱、2转轴、3去芯框、4下料管、5液压缸、6推进板、7去芯筒、8出料管、9限位杆、10去芯座、11限位圈、12下料辊、13螺旋叶片、14电机、15密封盖、16进料斗、17配重杆、18防漏座、19挡座、20下料槽、21限位块、22挤压凸起、23簧片。

  具体实施方式

  下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

  下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

  在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

  在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

  实施例1

  参照图1-6,一种进给式银杏果药材用去芯装置,包括处理箱1,处理箱1的顶部中间位置开有进料口,且进料口的底部通过螺栓连接有去芯框3,处理箱1的一侧通过螺栓连接有电机14,电机14的输出轴通过螺栓连接有转轴2,去芯框3的两侧均开有通孔,且转轴2穿过通孔的内部,转轴2的外壁中间位置通过螺栓连接有挡座19,转轴2靠近中间位置的两侧均通过螺栓连接有螺旋叶片13,处理箱1的底部通过螺栓连接有去芯筒7,且去芯筒7的顶部和去芯框3的底部之间焊接有下料管4,去芯筒7的一端通过螺栓连接有液压缸5,液压缸5的活塞端通过螺栓连接有推进板6,且推进板6的一端焊接有限位杆9,限位杆9的外壁套接有去芯座10,限位杆9的一端焊接有限位块21。

  其中,挡座19呈两侧均锥形的陀螺结构。

  其中,进料口的顶部通过螺栓连接有进料斗16,且进料斗16的顶部铰接有密封盖15。

  其中,推进板6的一侧和去芯座10的一侧均设置为球面,且推进板6的一侧和去芯座10的一侧均焊接有相错位的挤压凸起22。

  其中,去芯筒7的底部一侧焊接有出料管8,且去芯筒7的内壁一侧焊接有限位圈11,限位圈11的一侧与去芯座10的一侧相接触。

  其中,下料管4的两侧内壁之间通过销轴转动连接有下料辊12,且下料辊12的顶部开有下料槽20,下料辊12为橡胶材质,下料辊12的底部开有空腔,空腔的内部插接有配重杆17。

  其中,下料管4的两侧顶部内壁均焊接有防漏座18,且防漏座18的相对一侧均设置为弧形,下料管4的顶部设置为斜面。

  工作原理:使用时,使用者将液压缸5连接到液压系统,将密封盖15打开,将银杏果置于进料斗16内,使其落入去芯框3内,通过电机14带动转轴2进行转动,带动挡座19和螺旋叶片13在去芯框3内进行转动,由于挡座19设置为呈两侧均锥形的陀螺结构,当银杏果落入去芯框3内时,会通过挡座19的阻挡扩散在挡座19的两侧,并配合螺旋叶片13对银杏果的搅动来带动银杏果与去芯框3的内壁相碰撞,便于对银杏果进行初步的破壳处理,通过去芯框3进行初步破壳后的银杏果会落入下料辊12的下料槽20内,当下料槽20的银杏果重量达到一定时,由于整个装置通过电机14的作用而形成振动,会使得下料辊12在下料管4内进行转动,从而将下料槽20内的银杏果导入去芯筒7内,进行银杏果的定量下料处理,由于去芯座10与推进板6的相对一侧均设置为球面,利用液压缸5调节推进板6的位置,通过挤压凸起22对银杏果进行挤压去芯处理,操作方便,待出料时,利用液压缸5带动推进板6向远离下料管4的一侧移动,通过限位杆9和限位块21的作用带动去芯座10和银杏果在去芯筒7内移动,便于通过出料管8将去芯的银杏果导出,使得出料方便。

  实施例2

  参照图7,一种进给式银杏果药材用去芯装置,本实施例相较于实施例1,去芯框3的内壁均粘接有相接触的簧片23。

  工作原理:当挡座19和螺旋叶片13对去芯框3内的银杏果进行搅动时,可通过簧片23自身的作用加大银杏果的碰撞速度,提高破壳效果。

  以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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