一种猪育肥用生物饲料的加工方法
技术领域：
本发明涉及生物饲料技术领域，具体涉及一种猪育肥用生物饲料的加工方法。
背景技术：
育肥猪是指经过一段时间饲养育肥但还未出栏的猪，一般指肉猪体重在60-100kg的阶段，是猪生长的冲刺阶段，其营养需求较高。育肥猪饲料就是要达到用较短的时间，使猪获得较快的增重速度和较理想的肉质。
生物饲料是指以饲料为对象，以基因工程、蛋白质工程、发酵工程等高新技术为手段，在人工控制下，利用乳酸菌等有益微生物自身的生长代谢获得，将原料中的抗营养因子分解或转化，产生更能被禽畜采食、消化、吸收、养分更高且无毒害作用的饲料原料，发酵处理不仅能够改善饲料营养吸收水平，降解饲料原料中可能存在的毒素，提高某些营养物质的含量，还能大大减少抗生素等药物类添加剂的使用，改善动物健康水平，从而提高动物肉产品的食品安全性。
发明人经多年研究开发出一种猪育肥用生物饲料，该饲料配方的组成简单，通过对食品下脚料和中药下脚料的利用来降低饲料加工成本，并保证饲料的营养价值。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种猪育肥用生物饲料的加工方法，所制饲料含有丰富的营养成分，并且这些营养成分的消化利用率高，从而加快猪的增重速度，同时保证食用安全性。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种猪育肥用生物饲料的加工方法，包括以下步骤：
(1)中药提取残渣的利用：分别将橘皮精油提取残渣和当归挥发油提取残渣用热水清洗，经压滤除去多余水分；
(2)甘蔗渣的利用：将甘蔗渣烘干至含水量降至5wt％以下，再进行低温高压膨化处理，并利用微波发生器进行微波处理，然后利用粉碎机制成粗粉；
(3)生物发酵：将经上述处理后的甘蔗渣、中药提取残渣与玉米粉、芝麻粕混匀，再加入复合微生物菌剂混匀，密闭发酵，得到发酵料；
(4)添加剂的制备：将石粉、米糠油、甜菜糖蜜、磷酸氢钙、氯化胆碱、植酸酶混匀，得到添加剂；
(5)生物饲料的制备：向上述所制发酵料中加入上述所制添加剂，混匀，经饲料制粒机加工成颗粒，即得生物饲料。
所述橘皮精油提取残渣、当归挥发油提取残渣、甘蔗渣的含水量均在30wt％以下。
所述膨化处理的压力为1.0-1.2MPa，温度为70-80℃。
所述微波处理的频率为2450MHz，输出功率为700W。
所述石粉为碳酸钙。
所述玉米粉、甘蔗渣、芝麻粕、橘皮精油提取残渣、当归挥发油提取残渣、石粉、米糠油、甜菜糖蜜、复合微生物菌剂、磷酸氢钙、氯化胆碱、植酸酶的质量比为50:15-40:10-25:5-10:1-5:0.5-2:0.5-2:0.5-2:0.1-1:0.05-0.5:0.05-0.5:0.05-0.5。
所述复合微生物菌剂由枯草芽孢杆菌、乳酸菌、纤维素酶、糖化酶组成，质量比为2:1:1:0.5。复合微生物菌剂通过发酵作用将玉米粉、甘蔗渣、芝麻粕、中药残渣中的多种不易消化吸收的营养物质转化成反刍动物易消化吸收的营养物质，强化饲料的营养成分，提高玉米粉、甘蔗渣、芝麻粕、中药残渣的营养价值利用率。
通过热水清洗来降低橘皮精油提取残渣和当归挥发油提取残渣中的提取溶剂残留，并实现橘皮精油提取残渣和当归挥发油提取残渣的再利用，利用其所含有效成分来优化所制饲料对猪抗病能力的增强效果。
甘蔗渣是本领域的常规饲料加工原料，但本发明通过低温高压膨化处理来增加甘蔗渣的比表面积，扩大纤维的孔道尺寸，进而在避免高温膨化造成营养成分损失的基础上改善甘蔗渣的消化吸收率；并通过微波处理来进一步活化甘蔗渣的纤维结构，从而有利于营养物质在后续发酵过程中的浸出。
玉米粉和芝麻粕能优化饲料的营养成分，石粉能起到补充钙的作用，米糠油能增加饲料的油脂含量，甜菜糖蜜能改善饲料的适口性，磷酸氢钙起到补充磷、钙的作用，氯化胆碱能促进氨基酸的吸收与合成并增强抵抗力，植酸酶能增强矿物元素的营养效价。
为了进一步优化石粉的使用效果，本发明还在石粉中添加了黄秋葵叶水提物，以纳米碳酸钙作为载体来负载黄秋葵叶水提物中的有效成分，实现了黄秋葵叶作为饲料添加剂的新应用，并能显著提高猪的增重率和改善猪的抗病能力。
所述石粉由纳米碳酸钙和黄秋葵叶水提物制成，质量比为1:0.05-0.5。
所述黄秋葵叶水提物的制备方法为：将新鲜采收的黄秋葵叶加入水中，浸泡后磨浆，所得浆料加热至70-80℃保温提取，提取结束后过滤，取滤液，将滤液经冷冻干燥后制成微粉。
为了提高黄秋葵叶水提物中有效成分的含量进而改善其使用效果，本发明还在黄秋葵叶水提物制备时使用了促提剂，所述促提剂与黄秋葵叶的质量比为0.5-1:20。
所述黄秋葵叶水提物的制备方法为：将新鲜采收的黄秋葵叶和促提剂加入水中，浸泡后磨浆，所得浆料加热至70-80℃保温提取，提取结束后过滤，取滤液，将滤液经冷冻干燥后制成微粉。
所述促提剂由丁二酸与丁二胺经酰胺化反应制得，反应方程式如下：
本发明的有益效果是：本发明通过对甘蔗渣、中药提取残渣的处理实现甘蔗渣和中药提取残渣的再利用，在保证食用安全性的基础上提高其消化吸收率以及改善猪的抗病能力，同时辅以其他营养物质和添加剂制得生物饲料；所制饲料的营养成分丰富且适口性好，能实现猪的快速增肥，强化猪的抗病能力，从而缩短出栏时间和降低病害导致的经济损失。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
以下实施例和对比例中的玉米粉、甘蔗渣、芝麻粕、橘皮精油提取残渣、当归挥发油提取残渣、石粉、米糠油、甜菜糖蜜、复合微生物菌剂、磷酸氢钙、氯化胆碱、植酸酶都是购自于同一厂家的同一批号，其中枯草芽孢杆菌和乳酸菌购自潍坊益昊生物技术有限公司；纤维素酶购自夏盛(北京)生物科技开发有限公司的FDY-2236；糖化酶购自邢台万达生物工程有限公司的4309；碳酸钙购自南召县鑫洋钙业有限公司的饲料级；纳米碳酸钙购自青州宇信钙业股份有限公司，平均粒径80nm。
实施例1
(1)中药提取残渣的利用：分别将8kg含水量12wt％的橘皮精油提取残渣和3kg含水量5wt％的当归挥发油提取残渣用热水清洗，经压滤除去多余水分；
(2)甘蔗渣的利用：将40kg甘蔗渣烘干至含水量降至5wt％以下，再进行低温高压膨化处理，膨化压力1.2MPa，膨化温度80℃，膨化时间15min，并利用微波发生器进行微波处理，微波频率2450MHz，微波输出功率700W，微波时间10min，然后利用粉碎机制成粗粉；
(3)生物发酵：将经上述处理后的甘蔗渣、中药提取残渣与50kg玉米粉、12kg芝麻粕混匀，再加入1kg复合微生物菌剂混匀，密闭发酵，得到发酵料；
(4)添加剂的制备：将0.85kg碳酸钙、0.65kg米糠油、0.5kg甜菜糖蜜、0.2kg磷酸氢钙、0.1kg氯化胆碱、0.1kg植酸酶混匀，得到添加剂；
(5)生物饲料的制备：向上述所制发酵料中加入上述所制添加剂，混匀，经饲料制粒机加工成粒度2-3mm的颗粒，即得生物饲料。
其中，复合微生物菌剂由枯草芽孢杆菌、乳酸菌、纤维素酶、糖化酶组成，质量比为2:1:1:0.5。
实施例2
将实施例1中的碳酸钙替换为由质量比1:0.1的纳米碳酸钙和黄秋葵叶水提物构成的石粉，其余同实施例1。
黄秋葵叶水提物的制备：将10kg新鲜采收的黄秋葵叶加入10kg水中，浸泡3h后利用转速2800r/min、功率750W的磨浆机磨浆30min，所得浆料加热至75℃保温提取3h，提取结束后过滤，取滤液，将滤液经冷冻干燥后制成100目的微粉。
实施例3
将实施例2中的黄秋葵叶水提物制备方法加入促提剂，其余同实施例1。
黄秋葵叶水提物的制备：将10kg新鲜采收的黄秋葵叶和0.5kg促提剂加入10kg水中，浸泡3h后利用转速2800r/min、功率750W的磨浆机磨浆30min，所得浆料加热至75℃保温提取3h，提取结束后过滤，取滤液，将滤液经冷冻干燥后制成100目的微粉。
促提剂的制备：向250mL水中加入10mmol丁二酸、10mmol丁二胺、11mmol HOBt和11mmol EDCI，加热至80℃保温反应5h，自然冷却至室温，加入150mL乙酸乙酯，萃取，分离油相，油相经减压浓缩回收乙酸乙酯，浓缩剩余物加入50mL无水乙醇溶解，于-5℃重结晶12h，过滤，固体于50℃下烘干，最后制成120目的微粉。1H NMR(CDCl3,400MHz),δ:7.51(s,2H),3.17(q,4H),2.47(s,4H),1.54(q,4H)；ESI-MS:m/z＝171.21[M+H]+.
对比例1
将实施例1中的微波处理操作省去，其余同实施例1。
对比例2
将实施例1中的低温高压膨化处理操作省去，其余同实施例1。
对比例3
将实施例1中的中药提取残渣的利用操作省去，其余同实施例1。
对比例4
将实施例1中的碳酸钙替换为纳米碳酸钙，其余同实施例1。
分别利用上述实施例和对比例制备饲料，用于饲喂体重在60-70kg的肉猪各100头，每天早晚饲喂两次，每次每头饲喂0.5kg所制饲料和0.5kg小麦麸皮，饲喂3个月(6月-8月)，记录肉猪体重和累计发病例数，并计算平均日增重，如表1所示。
表1实施例所制饲料的饲喂情况
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
