茶叶翻炒杀青机
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域，具体涉及茶叶杀青领域。
背景技术
杀青是茶叶生产工艺中比不可少的重要步骤，尤其是绿茶特征形成的关键，掌握好杀青技术对绿茶品质尤为重要，影响茶叶杀青品质的因素主要有：杀青温度、杀青时间和投叶量等等，目前对茶叶进行杀青的方式有两种，一种是人工炒茶，另一种是通过机械设备进行自动化杀青处理，其中，人工炒茶的劳动强度较大，并且对制茶者的要求较高，需要制茶者有丰富的经验，能够掌握好火候，翻炒的频率也必须均匀有序，不可控因素较多，并且茶叶杀青的效率较低，而通过机械设备进行茶叶杀青，杀青温度均匀变化，杀青时间固定，无法根据茶叶实际状况进行调整，无法适应茶叶种类多样性，造成杀青工艺无法达到要求，为此，本发明有必要提出一种茶叶杀青设备，其能够对茶叶进行加热杀青处理，整个茶叶杀青过程全自动化，不仅提高了茶叶的杀青效率以及茶叶的杀青质量，还大大降低了工作人员的劳动强度，除此之外还具备以下优点：1、工作人员可根据待杀青的茶叶大小选择合适的进料漏斗，茶叶较大则选择进料漏斗二，茶叶较小则选择进料漏斗一，使得茶叶能够平稳顺利的掉落至进料管道内；2、设置于加热杀青管道内的翻炒凸板与旋转驱动机构的配合对加热杀青管道内的茶叶进行旋转翻转，使得茶叶的杀青质量更佳；3、风冷组件的设置，其一，风冷组件通过风冷方式对杀青后的茶叶进行冷却降温，避免产生返潮现象，其二，冷却风会辅助茶叶及时通过出料管道与排料管道的接通点处掉落至排料管道内；4、振动器的设置辅助进料漏斗内的茶叶能够顺利掉落至进料管道内，辅助出料管道内的茶叶顺利通过排料管道掉落至储存箱内；5、可根据待杀青茶叶的种类，对运输电机与驱动电机的运行功率进行改变，以及对加热元件的加热温度进行改变，使之处于合适数值，即本茶叶杀青设备适用不同种类的茶叶杀青处理；6、运输管道构件中的管道组件设置有两个，使得本杀青设备同时对两份茶叶进行杀青，杀青效率大大提高。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种茶叶杀青设备，其能够对茶叶进行加热杀青处理，整个茶叶杀青过程全自动化，不仅提高了茶叶的杀青效率以及茶叶的杀青质量，还大大降低了工作人员的劳动强度。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
茶叶翻炒杀青机，其包括安装于地面的主架体，主架体上安装有加热杀青装置以及储存箱，加热杀青装置用于接收采摘后的茶叶并对茶叶进行加热杀青处理，储存箱用于接收并临时储存经加热杀青装置杀青后的茶叶；
所述的加热杀青装置包括管链运输机构、加热杀青机构、进料漏斗一、进料漏斗二，管链运输机构用于接收待杀青的茶叶并牵引茶叶向储存箱方向输送，加热杀青机构用于在管链运输机构牵引茶叶输送的过程中对茶叶进行加热杀青处理。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的管链运输机构包括运输管道构件、管链运输构件，运输管道构件水平安装于主架体上，运输管道构件包括固定外壳、管道组件；
所述的固定外壳为内部中空的矩形壳体结构并且固定外壳水平固定安装于主架体上，固定外壳设置有两个并分别为固定外壳一与固定外壳二；
所述的管道组件设置于两个固定外壳之间，管道组件包括进料管道、加热杀青管道、连接管道、出料管道，进料管道设置有两个并分别为呈水平布置的进料管道一与进料管道二，进料管道一的外圆面竖直向上设置有进料接嘴一并且进料漏斗一与进料接嘴一顶端同轴固定连接接通，进料管道二的外圆面竖直向上设置有进料接嘴二并且进料漏斗二与进料接嘴二顶端同轴固定连接接通，进料管道一与进料管道二之间还同轴固定连接接通，所述的进料漏斗一的底端直径小于进料漏斗二的底端直径；
所述的连接管道设置有两个并分别为连接管道一与连接管道二，连接管道一的一端与进料管道二背离进料管道一的端部之间同轴固定连接接通，所述的加热杀青管道的一端同轴活动套设于连接管道一的另一端外部，加热杀青管道的另一端同轴活动套设于连接管道二的一端外部，加热杀青管道可绕自身轴向转动，所述的连接管道二的另一端与出料管道之间同轴固定连接接通；
所述的出料管道的外圆面竖直向下设置有排料管道，所述的储存箱固定安装于主架体上并且储存箱还位于排料管道的正下方。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的固定外壳一朝向固定外壳二的侧面上开设有与自身内腔接通的连接孔一以及连接孔二，所述的固定外壳二朝向固定外壳一的侧面上开设有与自身内腔接通的连接孔三以及连接孔四，所述的连接孔一、连接孔二、连接孔三以及连接孔四均位于同一高度，并且连接孔一与连接孔三之间呈同轴布置，连接孔二与连接孔四之间呈同轴布置；
所述的管道组件设置有两个并分别为管道组件一、管道组件二，管道组件一的进料管道一的自由端与连接孔一之间同轴固定连接接通，管道组件一的出料管道的自由端与连接三之间同轴固定连接接通，管道组件二的进料管道一的自由端与连接孔四之间同轴固定连接接通，管道组件二的出料管道的自由端与连接孔二之间同轴固定连接接通，所述的进料漏斗一、进料漏斗二以及储存箱均一一对应设置有两个。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的管链运输构件包括管链组件、动力组件，管链组件安装于运输管道构件内部并用于牵引茶叶在管道组件内运动，动力组件用于为管链组件运行提供动力；
所述的管链组件包括安装于固定外壳一内的主动部件、安装于固定外壳二内的从动部件以及设置于主动部件与从动部件之间的链条部件；
所述的主动部件包括转轴、链轮，转轴竖直活动安装于固定外壳一内并可绕自身轴向转动，链轮同轴固定安装于转轴外部并且转轴绕自身轴向转动并牵引链轮同步转动；
所述的链轮的外圆面水平向背离链轮轴芯线方向延伸设置有连动凸板，并且连动凸板沿链轮的圆周方向阵列设置有设置有若干个；
所述的连动凸板的自由端设置有连动槽，连动槽分为两部分并分别为牵引段、避让段，牵引段贯穿连动凸板的上下端面，避让段贯穿连动凸板沿链轮圆周方向的两侧面，避让段还位于连动凸板自由端端面的中间位置处；
所述的从动部件的形状结构与主动部件的形状结构一致，并且主动部件与固定外壳一之间的连接关系、从动部件与固定外壳二之间的连接关系一致。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的链条部件的首端依次穿过固定外壳一、管道组件一、固定外壳二、管道组件二后与链条部件的首端固定连接并构成闭合环形回路；
所述的链条部件包括链条、连接条、推送板，所述的链条呈水平布置并且链条沿链条部件的延伸方向阵列设置有若干个，所述的连接条设置于相邻两个链条之间并且连接条的一端与一链条之间铰接连接、另一端与另一链条之间铰接连接，连接条与链条之间铰接处形成的铰接轴轴向垂直于地面，连接条一一对应设置有若干个，所述的推送板为圆板结构，推送板同轴活动安装于连接条的外部并且推送板可绕自身轴向转动，推送板一一对应设置有若干个；
所述的链条的中间位置处竖直设置有连动销且连动销的顶端位于链条的上方，连动销的底端位于链条的下方，并且当主动部件绕自身轴向转动时，通过主动部件中的连动槽与连动销的配合以及从动部件中的连动槽与连动销的配合使得链条部件沿自身延伸方向发生位移。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的主动部件的转轴顶端还穿过固定外壳一上端面并位于固定外壳一的正上方，所述的动力组件包括运输电机、动力连接部件，运输电机竖直固定安装于主架体上，动力连接部件设置于运输电机的动力输出端与主动部件的转轴顶端之间并用于两者之间的动力连接传递；
所述的动力连接部件为减速带传动结构。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的加热杀青机构包括加热杀青构件，加热杀青构件设置有两个并分别为加热杀青构件一与加热杀青构件二，加热杀青构件一安装于管道组件一的加热杀青管道外部并用于对管道组件一的加热杀青管道进行加热，加热杀青构件二安装于管道组件二的加热杀青管道外部并用于对管道组件二的加热杀青管道进行加热；
所述的加热杀青构件一包括安装外壳、加热元件，安装外壳为内部中空的壳体结构，安装外壳垂直于加热杀青管道轴向的两侧面均设置有安装孔，安装外壳通过安装孔活动安装于加热杀青管道的外部并且安装外壳还固定安装于主架体上，所述的加热元件同轴固定安装于加热杀青管道的外部并且加热元件还位于安装外壳内；
所述的加热杀青构件二的形状结构与加热杀青构件一的形状结构一致，并且加热杀青构件一与管道组件一之间的连接关系、加热杀青构件二与管道组件二之间的连接关系一致；
所述的加热元件与用于为加热元件提供电力的供电源之间串联设置有导电滑环。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的加热杀青装置还包括用于驱使加热杀青管道绕自身轴向转动并实现加热杀青管道内的茶叶旋转翻炒的旋转驱动机构；
所述的加热杀青管道的内圆面设置有翻炒凸板，翻炒凸板的延伸方向平行于加热杀青管道的轴向，并且翻炒凸板沿加热杀青管道的圆周方向阵列设置有若干组，所述的推送板的外圆面设置有贯穿其轴向厚度并用于避让翻炒凸板的避让槽，并且每一个推送板上的避让槽一一对应设置有若干组；
所述的旋转驱动机构包括驱动电机、传递轴、动力传递构件一、动力传递构件二，驱动电机的输出轴轴向以及传递轴的轴向均平行于加热杀青管道的轴向，驱动电机固定安装于主架体上，传递轴活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动；
所述的动力传递构件一设置于驱动电机的动力输出端与传递轴之间并实现两者之间的动力连接传递，所述的动力传递构件一为带传动结构；
所述的动力传递构件二设置于传递轴与加热杀青管道之间并实现两者之间的动力连接传递，动力传递构件二一一对应设置有两个，动力传递构件二为减速直齿轮动力传递结构。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的主架体上还设置有风冷组件，风冷组件用于对加热杀青后的茶叶进行风冷处理；
所述的风冷组件包括鼓风机、风冷管道，风冷管道为一端开口、一端封闭的管道结构，风冷管道水平固定安装于主架体上并且风冷管道还位于运输管道构件的上方，鼓风机固定安装于主架体上并且鼓风机的出风端与风冷管道的开口端之间固定连接接通；
所述的出料管道的外圆面竖直向上设置有进风接嘴，所述的风冷管道的下端面设置有出风接嘴，出风接嘴设置有两个并分别为出风接嘴一与出风接嘴二，出风接嘴一与设置于管道组件一的出料管道外圆面的进风接嘴之间固定连接接通，出风接嘴二与设置于管道组件二的出料管道外圆面的进风接嘴之间固定连接接通；
所述的设置于出料管道外圆面的进风接嘴与排料管道之间呈同轴布置。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的风冷管道上还设置有振动器。
本发明与现有技术相比的有益效果在于，其能够对茶叶进行加热杀青处理，整个茶叶杀青过程全自动化，不仅提高了茶叶的杀青效率以及茶叶的杀青质量，还大大降低了工作人员的劳动强度，除此之外：
1、工作人员可根据待杀青的茶叶大小选择合适的进料漏斗，茶叶较大则选择进料漏斗二，茶叶较小则选择进料漏斗一，使得茶叶能够平稳顺利的掉落至进料管道内；
2、设置于加热杀青管道内的翻炒凸板与旋转驱动机构的配合对加热杀青管道内的茶叶进行旋转翻转，使得茶叶的杀青质量更佳；
3、风冷组件的设置，其一，风冷组件通过风冷方式对杀青后的茶叶进行冷却降温，避免产生返潮现象，其二，冷却风会辅助茶叶及时通过出料管道与排料管道的接通点处掉落至排料管道内；
4、振动器的设置辅助进料漏斗内的茶叶能够顺利掉落至进料管道内，辅助出料管道内的茶叶顺利通过排料管道掉落至储存箱内；
5、可根据待杀青茶叶的种类，对运输电机与驱动电机的运行功率进行改变，以及对加热元件的加热温度进行改变，使之处于合适数值，即本茶叶杀青设备适用不同种类的茶叶杀青处理；
6、运输管道构件中的管道组件设置有两个，使得本杀青设备同时对两份茶叶进行杀青，杀青效率大大提高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构示意图。
图3为本发明的加热杀青装置的结构示意图。
图4为本发明的加热杀青装置的结构示意图。
图5为本发明的管链运输机构的结构示意图。
图6为本发明的管链运输机构的结构示意图。
图7为本发明的管道组件的结构示意图。
图8为本发明的管道组件的结构示意图。
图9为本发明的加热杀青管道的剖视示意图。
图10为本发明的管链运输构件的结构示意图。
图11为本发明的主动部件与链条部件的配合示意图。
图12为本发明的主动部件的结构示意图。
图13为本发明的链条部件的局部结构示意图。
图14为本发明的推送板、连接条、链条三者之间的配合示意图。
图15为本发明的旋转驱动机构、加热杀青机构、加热杀青管道三者之间的配合示意图。
图16为本发明的加热杀青管道与加热杀青机构的配合示意图。
图17为本发明的加热杀青管道与加热元件的配合示意图。
图18为本发明的旋转驱动机构与加热杀青管道的配合示意图。
图19为本发明的旋转驱动机构的结构示意图。
图20为本发明的加热杀青管道与链条部件的配合示意图。
图21为本发明的风冷组件与振动器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
茶叶翻炒杀青机，其包括安装于地面的主架体100，主架体100上安装有加热杀青装置200以及储存箱300，加热杀青装置200用于接收采摘后的茶叶并对茶叶进行加热杀青处理，储存箱300用于接收并临时储存经加热杀青装置200杀青后的茶叶。
所述的加热杀青装置200包括管链运输机构210、加热杀青机构220、进料漏斗一230、进料漏斗二240，管链运输机构210用于接收待杀青的茶叶并牵引茶叶向储存箱300方向输送，加热杀青机构220用于在管链运输机构210牵引茶叶输送的过程中对茶叶进行加热杀青处理。
所述的管链运输机构210包括运输管道构件2110、管链运输构件2120，运输管道构件2110水平安装于主架体100上，运输管道构件2110包括固定外壳、管道组件。
所述的固定外壳为内部中空的矩形壳体结构并且固定外壳水平固定安装于主架体100上，固定外壳设置有两个并分别为固定外壳一与固定外壳二。
所述的管道组件设置于两个固定外壳之间，管道组件包括进料管道、加热杀青管道2114、连接管道、出料管道2116，进料管道设置有两个并分别为呈水平布置的进料管道一2111与进料管道二2112，进料管道一2111的外圆面竖直向上设置有进料接嘴一并且进料漏斗一230与进料接嘴一顶端同轴固定连接接通，进料管道二2112的外圆面竖直向上设置有进料接嘴二并且进料漏斗二240与进料接嘴二顶端同轴固定连接接通，进料管道一2111与进料管道二2112之间还同轴固定连接接通，所述的进料漏斗一230的底端直径小于进料漏斗二240的底端直径；进料漏斗为现有漏斗技术，此处不再作详细的赘述。
所述的连接管道设置有两个并分别为连接管道一2113与连接管道二2115，连接管道一2113的一端与进料管道二2112背离进料管道一2111的端部之间同轴固定连接接通，所述的加热杀青管道2114的一端同轴活动套设于连接管道一2113的另一端外部，加热杀青管道2114的另一端同轴活动套设于连接管道二2115的一端外部，加热杀青管道2114可绕自身轴向转动，所述的连接管道二2115的另一端与出料管道2116之间同轴固定连接接通。
所述的出料管道2116的外圆面竖直向下设置有排料管道2117，所述的储存箱300固定安装于主架体100上并且储存箱300还位于排料管道2117的正下方。
所述的固定外壳一朝向固定外壳二的侧面上开设有与自身内腔接通的连接孔一以及连接孔二，所述的固定外壳二朝向固定外壳一的侧面上开设有与自身内腔接通的连接孔三以及连接孔四，所述的连接孔一、连接孔二、连接孔三以及连接孔四均位于同一高度，并且连接孔一与连接孔三之间呈同轴布置，连接孔二与连接孔四之间呈同轴布置。
所述的管道组件设置有两个并分别为管道组件一、管道组件二，管道组件一的进料管道一2111的自由端与连接孔一之间同轴固定连接接通，管道组件一的出料管道2117的自由端与连接三之间同轴固定连接接通，管道组件二的进料管道一2111的自由端与连接孔四之间同轴固定连接接通，管道组件二的出料管道2117的自由端与连接孔二之间同轴固定连接接通，所述的进料漏斗一230、进料漏斗二240以及储存箱300均一一对应设置有两个。
工作人员将茶叶倾倒至进料漏斗一2111内，茶叶在进料漏斗一2111的引导下通过进料接嘴一掉落至进料管道一2111内，同时管链运输构件2120开始运行，管链运输构件2120会牵引茶叶沿管道组件的轴向做靠近对应储存箱300的运动，其中，茶叶通过加热杀青管道2114的过程中，加热杀青机构220会对加热杀青管道2114进行加热，进而使茶叶在通过加热杀青管道2114的过程中完成杀青处理，杀青后的茶叶会被输送至出料管道2116内并通过排料管道2117掉落至对应储存箱300内；
上述过程中，工作人员可通过待杀青茶叶的种类，即茶叶的大小选择进料漏斗一230或者进料漏斗二240，防止茶叶过大而被堵塞在底端直径较小的进料漏斗一230中；
上述过程中，当输送至加热杀青管道2114内的茶叶数量较少时，工作人员可通过进料管道二2112及时向进料管道二2112内输送茶叶，从而防止加热杀青管道2114内的茶叶数量较少而发生茶叶杀青过度的现象；
上述过程中，由于管道组件设置有两个，故而同时杀青两份茶叶，提高了茶叶杀青效率。
所述的管链运输构件2120包括管链组件、动力组件，管链组件安装于运输管道构件2110内部并用于牵引茶叶在管道组件内运动，动力组件用于为管链组件运行提供动力。
所述的管链组件包括安装于固定外壳一内的主动部件、安装于固定外壳二内的从动部件以及设置于主动部件与从动部件之间的链条部件。
所述的主动部件包括转轴2123、链轮2124，转轴2123竖直活动安装于固定外壳一内并可绕自身轴向转动，链轮2124同轴固定安装于转轴2123外部并且转轴2123绕自身轴向转动并牵引链轮2124同步转动。
所述的链轮2124的外圆面水平向背离链轮2124轴芯线方向延伸设置有连动凸板2125，并且连动凸板2125沿链轮2124的圆周方向阵列设置有设置有若干个。
所述的连动凸板2125的自由端设置有连动槽2125a，连动槽2125a分为两部分并分别为牵引段、避让段，牵引段贯穿连动凸板2125的上下端面，避让段贯穿连动凸板2125沿链轮2124圆周方向的两侧面，避让段还位于连动凸板2125自由端端面的中间位置处。
所述的从动部件的形状结构与主动部件的形状结构一致，并且主动部件与固定外壳一之间的连接关系、从动部件与固定外壳二之间的连接关系一致。
所述的链条部件的首端依次穿过固定外壳一、管道组件一、固定外壳二、管道组件二后与链条部件的首端固定连接并构成闭合环形回路，具体的，链条部件包括链条2126、连接条2127、推送板2128，所述的链条2126呈水平布置并且链条2126沿链条部件的延伸方向阵列设置有若干个，所述的连接条2127设置于相邻两个链条2126之间并且连接条2127的一端与一链条2126之间铰接连接、另一端与另一链条2126之间铰接连接，连接条2127与链条2126之间铰接处形成的铰接轴轴向垂直于地面，连接条2127一一对应设置有若干个，所述的推送板2128为圆板结构，推送板2128同轴活动安装于连接条2127的外部并且推送板2128可绕自身轴向转动，推送板2128一一对应设置有若干个。
所述的链条2126的中间位置处竖直设置有连动销2126a且连动销2126a的顶端位于链条2126的上方，连动销2126a的底端位于链条2126的下方，并且当主动部件绕自身轴向转动时，通过主动部件中的连动槽2125a与连动销2126a的配合以及从动部件中的连动槽2125a与连动销2126a的配合使得链条部件沿自身延伸方向发生位移。
动力组件运行并驱使主动部件绕自身轴向转动，在主动部件中的连动槽2125a与连动销2126a的配合以及从动部件中的连动槽2125a与连动销2126a的配合下，链条部件沿自身延伸方向发生位移，其中，链条部件中的推送板2128运动并牵引茶叶同步运动，从而达到牵引茶叶向对应储存箱300方向输送的目的。
所述的主动部件的转轴2123顶端还穿过固定外壳一上端面并位于固定外壳一的正上方，所述的动力组件包括运输电机2121、动力连接部件2122，运输电机2121竖直固定安装于主架体100上，动力连接部件2122设置于运输电机2121的动力输出端与主动部件的转轴2123顶端之间并用于两者之间的动力连接传递，具体的，所述的动力连接部件2122为减速带传动结构；运输电机2121运行并通过动力连接部件2122牵引主动部件的转轴2123绕自身轴向转动，即使得主动部件整体开始转动。
所述的加热杀青机构220包括加热杀青构件，加热杀青构件设置有两个并分别为加热杀青构件一与加热杀青构件二，加热杀青构件一安装于管道组件一的加热杀青管道2114外部并用于对管道组件一的加热杀青管道2114进行加热，加热杀青构件二安装于管道组件二的加热杀青管道2114外部并用于对管道组件二的加热杀青管道2114进行加热。
所述的加热杀青构件一包括安装外壳221、加热元件222，安装外壳221为内部中空的壳体结构，安装外壳221垂直于加热杀青管道2114轴向的两侧面均设置有安装孔，安装外壳221通过安装孔活动安装于加热杀青管道2114的外部并且安装外壳221还固定安装于主架体100上，所述的加热元件222同轴固定安装于加热杀青管道2114的外部并且加热元件222还位于安装外壳221内；加热元件222为现有电加热技术，此处不再作详细的赘述。
所述的加热杀青构件二的形状结构与加热杀青构件一的形状结构一致，并且加热杀青构件一与管道组件一之间的连接关系、加热杀青构件二与管道组件二之间的连接关系一致。
优选的，由于加热杀青管道2114绕自身轴向转动并牵引加热元件222同步转动，而加热元件222为现有电加热技术，故而在加热元件222转动过程中，用于加热元件222与电源之间导电连接的电线会发生缠绕现象，为了解决这一问题，所述的加热元件222与用于为加热元件222提供电力的供电源之间串联设置有导电滑环；导电滑环为现有技术，此处不再作详细的赘述。
在管链运输构件2120牵引茶叶输送的过程中，加热元件222开始运行并对加热杀青管道2114释放热量，使得加热杀青管道2114内的温度升高，茶叶在通过加热杀青管道2114内的过程中即完成杀青处理；除此之外，由于动力连接部件2122为减速带传动结构，故而管链运输构件2120牵引茶叶运动的速度较为缓慢，即茶叶在加热杀青管道2114内的时间较长，从而能够完成杀青处理。
更为具体的，由于管链运输构件2120牵引茶叶运动过程中，茶叶只是沿管道组件的轴向发生位移，这就使得茶叶在加热杀青管道2114中的杀青过程中，外部茶叶与加热杀青管道2114紧密接触而杀青过度，内部茶叶与加热杀青管道2114未接触或者接触不紧密而杀青不充分，为了解决这一问题，所述的加热杀青装置200还包括用于驱使加热杀青管道2114绕自身轴向转动并实现加热杀青管道2114内的茶叶旋转翻炒的旋转驱动机构250。
所述的加热杀青管道2114的内圆面设置有翻炒凸板2119，翻炒凸板3119的延伸方向平行于加热杀青管道2114的轴向，并且翻炒凸板3119沿加热杀青管道2114的圆周方向阵列设置有若干组，所述的推送板2128的外圆面设置有贯穿其轴向厚度并用于避让翻炒凸板3119的避让槽2128a，并且每一个推送板2128上的避让槽2128a一一对应设置有若干组。
所述的旋转驱动机构250包括驱动电机251、传递轴252、动力传递构件一253、动力传递构件二254，驱动电机251的输出轴轴向以及传递轴252的轴向均平行于加热杀青管道2114的轴向，驱动电机251固定安装于主架体100上，传递轴252活动安装于主架体100上并可绕自身轴向转动。
所述的动力传递构件一253设置于驱动电机251的动力输出端与传递轴252之间并实现两者之间的动力连接传递，具体的，所述的动力传递构件一253为带传动结构。
所述的动力传递构件二254设置于传递轴252与加热杀青管道2114之间并实现两者之间的动力连接传递，动力传递构件二254一一对应设置有两个，具体的，所述的动力传递构件二254为减速直齿轮动力传递结构。
驱动电机251运行并通过动力传递构件一253驱使传递轴252绕自身轴向转动，传递轴252转动并通过动力传递构件二254牵引加热杀青管道2114绕自身轴向转动，加热杀青管道2114转动过程中，通过翻炒凸板3119牵引加热杀青管道2114内的茶叶进行旋转翻炒，进而使茶叶被均匀加热杀青；
上述过程中，由于推送板2128同轴活动安装于连接条2127的外部并且推送板2128上设置有用于避让翻炒凸板3119的避让槽2128a，故而加热杀青管道2117转动过程中还牵引位于加热杀青管道2117内的推送板2128同步转动，但推送板2128的转动不影响推送板2128对茶叶的牵引输送过程。
更为优化的，在茶叶被加热杀青完毕并通过出料管道2116、排料管道2117掉落并临时储存至储存箱300内的过程中，茶叶中被蒸发出的水汽一同流动至室内使室内湿度增大，同时又由于茶叶表面温度较高并且未经冷却直接储存在储存箱300中，故而在温差差异较大以及室内湿度较大的情况下，储存箱300内的茶叶会出现返潮现象，为了解决这一问题，所述的主架体100上还设置有风冷组件400，风冷组件400用于对加热杀青后的茶叶进行风冷处理。
所述的风冷组件400包括鼓风机401、风冷管道402，风冷管道402为一端开口、一端封闭的管道结构，风冷管道402水平固定安装于主架体100上并且风冷管道402还位于运输管道构件2110的上方，鼓风机401固定安装于主架体100上并且鼓风机401的出风端与风冷管道402的开口端之间固定连接接通；鼓风机401为现有技术，此处不再作详细的赘述。
所述的出料管道2116的外圆面竖直向上设置有进风接嘴，所述的风冷管道402的下端面设置有出风接嘴，出风接嘴设置有两个并分别为出风接嘴一与出风接嘴二，出风接嘴一与设置于管道组件一的出料管道2116外圆面的进风接嘴之间固定连接接通，出风接嘴二与设置于管道组件二的出料管道2116外圆面的进风接嘴之间固定连接接通。
在茶叶被加热杀青完毕并通过出料管道2116、排料管道2117掉落并临时储存至储存箱300内的过程中，鼓风机401运行并依次通过风冷管道402、出风接嘴、进风接嘴向出料管道2116内吹送冷却风，该冷却风对杀青后的茶叶进行风冷处理，从而避免茶叶在储存箱300内出现返潮现象。
优选的，所述的设置于出料管道2116外圆面的进风接嘴与排料管道2117之间呈同轴布置，其意义在于，其一，风冷组件400提供的冷却风可通过进风接嘴、出料管道2116、排料管道2117直接吹向储存箱300内，冷却效果更佳，其二，风冷组件400的冷却风吹向储存箱300内的过程中，冷却风会辅助茶叶通过排料管道2117掉落至储存箱300内，使得茶叶能够及时通过排料管道2117掉落至储存箱300内。
优化的，所述的风冷管道402上还设置有振动器500，其意义在于，振动器500运行并牵引风冷组件400振动，风冷组件400振动会牵引运输管道构件2110同步振动，进而辅助进料漏斗内的茶叶能够顺利掉落至进料管道内，辅助出料管道2117内的茶叶顺利通过排料管道2117掉落至储存箱300内，振动器500为现有振动技术，此处不再作详细的赘述。
实际工作时，工作人员将茶叶倾倒至进料漏斗一2111内，茶叶在进料漏斗一2111的引导下通过进料接嘴一掉落至进料管道一2111内，同时，运输电机2121运行并通过动力连接部件2122牵引主动部件的转轴2123绕自身轴向转动，即使得主动部件整体开始转动，在主动部件中的连动槽2125a与连动销2126a的配合以及从动部件中的连动槽2125a与连动销2126a的配合下，链条部件沿自身延伸方向发生位移，链条部件中的推送板2128运动并牵引茶叶同步运动，从而达到牵引茶叶向对应储存箱300方向输送的目的；
其中，在推送板2128牵引茶叶在加热杀青管道2114内的输送过程中，加热元件222开始运行并对加热杀青管道2114释放热量，使得加热杀青管道2114内的温度升高，同时，驱动电机251运行并通过动力传递构件一253驱使传递轴252绕自身轴向转动，传递轴252转动并通过动力传递构件二254牵引加热杀青管道2114绕自身轴向转动，加热杀青管道2114转动过程中，通过翻炒凸板3119牵引加热杀青管道2114内的茶叶进行旋转翻炒，两者配合使得茶叶被均匀加热杀青；
在茶叶被加热杀青完毕并通过出料管道2116、排料管道2117掉落并临时储存至储存箱300内的过程中，鼓风机401运行并依次通过风冷管道402、出风接嘴、进风接嘴向出料管道2116内吹送冷却风，该冷却风对杀青后的茶叶进行风冷处理并辅助杀青后的茶叶通过排料管道2117掉落至储存箱300内。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
