一种带有连续排气结构的羽毛粉膨化机
技术领域
本实用新型涉及羽毛粉膨化机技术领域，具体为一种带有连续排气结构的羽毛粉膨化机。
背景技术
挤压膨化技术是集混合、搅拌、破碎、加热、蒸煮、杀菌、膨化及成型为一体,能够实现一系列单元同时并连续操作的新型加工技术,其工艺简单,能耗低,成本低,具有多功能、高产量、高品质的特点,在细化粗粮,改善杂粮口感,钝化不良因子、提高蛋白消化率等方面具有重要作用。羽毛粉膨化机是通过高强外应力及外部加温，将羽毛挤压，剪切后膨化降解，达到提高其消化率的目的，长期以来，羽毛熔融产生大量气体时，若气体无法排出膨化机本体，气体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象，造成螺旋推进失压，生产不能连续。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有连续排气结构的羽毛粉膨化机，具备便于将羽毛熔融阶段产生的气体排出膨化机本体的优点，解决了羽毛粉膨化机是通过高强外应力及外部加温，将羽毛挤压，剪切后膨化降解，达到提高其消化率的目的，长期以来，羽毛熔融阶段，会产生大量气体，形成气蚀现象，造成螺旋推进失压，生产不能连续的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有连续排气结构的羽毛粉膨化机，包括膨化机本体、三通接头、连通管和底板，所述膨化机本体的一端设有出料头，所述膨化机本体背离出料头的一端设有从动轮，所述膨化机本体的底端焊接有支撑板，所述膨化机本体通过支撑板焊接有底板，所述底板的上表面一端焊接有电机，所述电机的输出端是设有主动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述膨化机本体内设有绞龙，且所述从动轮与绞龙固定连接，所述膨化机本体的上表面设有连接头，所述连接头上连接有连通管。
优选的，所述电机位于膨化机本体背离出料头的一端下方，且所述主动轮位于从动轮的正下方。
优选的，所述连接头共设有两个，且两个连接头在膨化机本体上均匀分布，所述连通管上连接有三通接头，两个连接头通过三通接头与安全阀连通。
优选的，所述膨化机本体背离出料头的一端上表面设有入料口，且所述入料口为漏斗状。
优选的，所述支撑板共设有两个，且两个支撑板在膨化机本体的底端对称分布。
优选的，所述连接头与膨化机本体的内部连通，且所述安全阀通过连通管和连接头与膨化机本体的内部连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置连接头，膨化机本体通过连接头和连接管连接有三通接头，且三通接头通过连接管连接有安全阀，在使用时，当膨化机本体内羽毛熔融产生大量气体时，膨化机本体内的高压气体通过连接头进入连接管内，并通过与连接管连通的安全阀排出膨化机本体，从而达到防止气体无法排出膨化机本体，气体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象，造成螺旋推进失压，生产不能连续。
附图说明
图1为本实用新型的主视外观示意图；
图2为本实用新型的侧视外观示意图。
图中：1、出料头；2、膨化机本体；3、三通接头；4、安全阀；5、连通管；6、连接头；7、入料口；8、从动轮；9、传送带；10、主动轮；11、电机；12、支撑板；13、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种带有连续排气结构的羽毛粉膨化机，包括膨化机本体2、三通接头3、连通管5和底板13，膨化机本体2的一端设有出料头1，膨化机本体2背离出料头1的一端上表面设有入料口7，且入料口7为漏斗状，膨化机本体2背离出料头1的一端设有从动轮8，膨化机本体2的底端焊接有支撑板12，支撑板12共设有两个，且两个支撑板12在膨化机本体2的底端对称分布。
膨化机本体2通过支撑板12焊接有底板13，底板13的上表面一端焊接有电机11，电机11位于膨化机本体2背离出料头1的一端下方，且主动轮10位于从动轮8的正下方，电机11的输出端是设有主动轮10，主动轮10通过传送带9与从动轮8传动连接，膨化机本体2内设有绞龙，且从动轮8与绞龙固定连接，膨化机本体2的上表面设有连接头6，连接头6与膨化机本体2的内部连通，且安全阀4通过连通管5和连接头6与膨化机本体2的内部连通在使用时，当膨化机本体2内羽毛熔融产生大量气体时，膨化机本体2内的高压气体通过连接头6进入连接管内，并通过与连接管连通的安全阀4排出膨化机本体2，从而达到防止气体无法排出膨化机本体2，气体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象，造成螺旋推进失压，生产不能连续，连接头6共设有两个，且两个连接头6在膨化机本体2上均匀分布，连通管5上连接有三通接头3，两个连接头6通过三通接头3与安全阀4连通，连接头6上连接有连通管5。
工作原理：使用者在使用时，当膨化机本体2内羽毛熔融产生大量气体时，膨化机本体2内的高压气体通过连接头6进入连接管内，并通过与连接管连通的安全阀4排出膨化机本体2，从而达到防止气体无法排出膨化机本体2，气体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象，造成螺旋推进失压，生产不能连续。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
