打浆机
技术领域
本实用新型涉及肉类打浆技术领域，特别是涉及一种打浆机。
背景技术
打浆机是肉类制品生产加工过程中常用的设置，其工作原理是将物料放入筛筒后，由棍棒的回转作用和导程角的存在，使物料沿着圆筒向出口端移动，轨迹为一条螺旋线，物料在刮板和筛筒之间的移动过程中受离心力作用而被擦破。尽管现有技术已在一定程度上实现了肉类食品的自动打浆，但现有技术仍存在打浆不均匀及底部的肉沉积难上翻的问题。
因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种打浆均匀、物料不堆积、充分搅拌的打浆技术显得尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种打浆均匀、物料不堆积、充分搅拌的打浆机。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
提供一种打浆机，其包括有罐体、搅拌支架和搅拌机构，搅拌支架固定安装于罐体外，搅拌支架设置有轴承座，轴承座安装有竖直设置的转轴，转轴的上部固接有传动轮，传动轮由电机驱动旋转；转轴的下部固接有转盘，转盘的外侧边缘设置有多个凸刀，转盘的上表面设置有多根平放的转切刀，转切刀的顶部厚度小于底部的厚度，多根转切刀呈放射状布局且每根转切刀的顶部自外往内朝下倾斜；转轴的中部固接有多根打浆叶；
电机、传动轮、转轴、打浆叶及转盘构成搅拌机构。
优选的，电机的输出轴固接有传动轮，电机输出轴的传动轮与转轴的传动轮之间通过传动带传动连接。
优选的，在水平投影方向，多根打浆叶交错设置。
优选的，每根打浆叶包括有连杆和拍打掌，拍打掌位于连杆的最外端，拍打掌的形状设为八面体。
更优选的，多根打浆叶的连杆长度互不相同。
优选的，罐体的底部设置有卸料斗，卸料斗的底部开口安装有可打开或者关闭的闸门。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的打浆机的转轴的下部固接有转盘，转盘的外侧边缘设置有多个凸刀，转盘的上表面设置有多根平放的转切刀，转切刀的顶部厚度小于底部的厚度，多根转切刀呈放射状布局且每根转切刀的顶部自外往内朝下倾斜；转轴的中部固接有多根打浆叶。本实用新型利用转轴带动转盘和打浆叶的转动充分搅拌肉质，每根打浆叶包括有连杆和拍打掌，所述拍打掌位于连杆的最外端，拍打掌的形状设为八面体，如此使得打浆叶拍打搅拌物料时获得类似人工手打效果，使得肉质物料松软具有弹性且充分混合。而且，本实用新型的每根转切刀既实现了底部的搅拌而且转切刀的顶部自外往内朝下倾斜使得肉类物料在随转盘转动时产生一种向上运动的趋势可有效防止物料积聚在底部，加快底部物料上翻从而实现充分均匀打浆。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一个实施例的整体示意图。
图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图3是本实用新型的一个实施例的搅拌机构的结构示意图。
图4是本实用新型的一个实施例的搅拌机构的另一角度结构示意图。
图5是本实用新型的一个实施例的搅拌机构的又一角度结构示意图。
图6是本实用新型的一个实施例的罐体的结构示意图。
在图1至图6包括有：
1罐体、1-1卸料斗、1-2闸门；
2搅拌支架、2-1轴承座；
3-1传动轮、3-2转轴、3-3打浆叶、3-31连杆、3-32拍打掌、3-4转盘、3-41凸刀、3-42转切刀。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参见图1至6，本实施例的打浆机包括有罐体1、搅拌支架2和搅拌机构，搅拌支架2固定安装于罐体1外，搅拌支架2设置有轴承座2-1，轴承座2-1的个数可根据实际需要设置。轴承座2-1安装有竖直设置的转轴3-2，转轴3-2的上部固接有传动轮3-1，传动轮3-1由电机(图中未显示，但其为现有技术在此无需详述其结构及工作原理)驱动旋转，电机的输出轴固接有传动轮3-1，电机输出轴的传动轮3-1与转轴3-2的传动轮3-1之间通过传动带传动连接。其中，传动轮3-1可为同步轮也可以齿轮，传动带也可为传动链，而且当传动轮3-1为齿轮时，电机输出轴上的齿轮也可以与转轴3-2上齿轮直接啮合传动。
本实施例的转轴3-2的下部固接有转盘3-4，转盘3-4的外侧边缘设置有多个凸刀3-41，凸刀3-41尽可能地靠近罐体1内壁但又保证不碰撞从而有效防止存在搅拌死角，同时，转盘3-4的上表面设置有多根平放的转切刀3-42，转切刀3-42的顶部厚度小于底部的厚度，顶部为刃部可对物料进行一定的切割，同时，多根转切刀3-42呈放射状布局且每根转切刀3-42的顶部自外往内朝下倾斜使得物料在旋转的过程会往上翻，避免积聚于底部。在本实施例中，转轴3-2的中部固接有多根打浆叶3-3，每根打浆叶3-3包括有连杆3-3和拍打掌3-32，拍打掌3-32位于连杆3-3的最外端，拍打掌3-32的形状设为八面体，拍打掌3-32具有一定的棱角可使物料更好地成浆混合，同时，在水平投影方向，多根打浆叶3-3交错设置，打浆均匀效果好。
其中，电机、传动轮3-1、转轴3-2、打浆叶3-3及转盘3-4构成搅拌机构。
为了方便卸料，罐体1的底部设置有卸料斗1-1，卸料斗1-1的底部开口安装有可打开或者关闭的闸门1-2，闸门1-2与卸料斗1-1的连接为常规技术，本领域技术人员应当清楚。另需说明的是，上述所述的固接是本领域常规技术手段，可为焊接、螺栓连接、铆接或者一体成型等常规连接手段。
实施例2
本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例中，多根打浆叶3-3的连杆3-3长度互不相同，打浆范围大，搅拌均匀，效率高。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。
