流体燃料常压安全节能保温烫猪灶
技术领域
本发明涉及一种屠宰设备，具体为猪的烫毛装置。本装置也适用于对鸡、鸭等畜禽烫毛。
背景技术
猪被屠宰后，有一道在58-62℃的水中烫5-7min的烫毛工序。
当前，小型屠场里都是采用传统炉灶供热进行，即在固体燃料炉灶上安装烫池，耗能较大，一般烫洗每头猪需干木柴2-3公斤；传统的炉灶不能使燃料充分的燃烧，烫池又不能充分的吸收热能，耗能较多，而且生产的烟、灰对环境也有影响；大型屠场虽采用蒸汽烫池，但是采用加热蒸气为热源的蒸汽锅炉成本非常高，而且蒸汽锅炉要具有从业资格的专人操作，占地面积较大，涉及长距离输送蒸汽，能耗也高。
如：中国专利申请CN96213298.5号公开了一种新型节能烫猪锅，包括由灶体、烫池、热水炉、余热箱，特征是灶体装有高效热水炉，热水炉的热水循环并通至烫池里，热水器烟囱外有余热箱，余热水也通至烫池里。
又如：中国专利申请CN201420809405.5号公开了自动烫猪池，包括池体及设置在池体底部的加热装置，及设置在池体侧壁上下端的进水口和排水口，还包括加热水箱、循环排水阀口、猪体输送线、猪体悬挂机构和控制器；加热水箱通过供水管与进水口连接，进水口和排水口上均设有电磁水阀，循环排水阀口设置在进水口的一侧，猪体输送线设置在池体的上方，猪体悬挂机构设置在猪体输送线上，池体的内侧壁上还设有与控制器电连接的猪体检测器、液位传感器和温度传感器，控制器还与猪体悬挂机构、电磁水阀和循环排水阀口电连接。
再如：中国专利申请CN201320405816.3号公开了一种猪屠宰自动控温烫毛池，包括高温水池，所述高温水池与刮毛平台连接，高温水池内设有自动温控加热器；还包括设置于高温水池与刮毛平台间的滑动式承载架。高温水池内设有自动控温加热器，能够根据水温自动加热并控制水温保持在合适范围，而且改变了传统的用木柴或秸秆等作为燃料给烫毛池内的水加热，消除了燃料燃烧不充分造成的环境污染；在高温水池与刮毛平台间设置可缓慢移动的承载架，利用承载架托起屠宰后的猪放入高温水池内烫毛以及烫毛后将其移动至刮毛平台刮毛，可避免高温水池内的水溅起后烫伤工作人员，减少了工作量，提高了工作效率。
但是，上述烫毛池依然存在能耗高，升温慢和/或保温时间短，操作不够安全等问题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足，本发明的目的是设计一种采用天然气、燃油等流体作燃料的既节能、又升温快、保温时间长，且操作安全的常压节能保温烫猪灶。
本发明是这样实现的：一种流体燃料常压安全节能保温烫猪灶，包括带封闭水夹层的灶体，灶体内壁周边围成灶膛，水夹层底部设有清污口，其特征在于：
灶体顶部周边均匀固定有多个向上的支撑件，支撑件上面置有烫池，烫池与灶体之间形成的间隙构成烟气通道；
设有烫池进水管；
烫池底部设有烫池排污阀；
在水夹层顶部与烫池之间设有连通管，连通管末端出口构成通往烫池的汽水出口；
灶体上设有水夹层的自动补水箱；
灶体下部安装有喷口通往灶膛的燃烧器；
灶膛中装有多根一端封堵另一端连通水夹层的导热管，导热管逐渐由灶体边缘向中心向下倾斜且导热管位于燃烧器的喷口上方；
导热管上焊接有换热片，换热片的宽度略小于相邻两根导热管之间的间隙宽度。
优选地：烫池底部加工有通往烫池排污阀的积水凹槽。
优选地：汽水出口位于烫池底部中心。
优选地：自动补水箱为浮球补水箱。
优选地：烫池上装有水温传感器，燃烧器上装有接受水温传感器信号的燃烧器自动控制器。
优选地：灶体上设有火焰观察孔，设有位于水夹层上的水位计，灶体装有热水龙头
优选地：烫池的侧壁中，至少进口侧和出口侧是向外倾斜的斜面。
本发明中，由于采用了流体燃料燃烧器，其燃烧率非常高且基本无烟熏味道，故烫池与灶体之间形成的烟气对操作人员无危害性影响，且烟气通道也是余热回收通道，余热气顺着烫池外壁斜面向周边散发，有利于余热对烫池进一步加温和保温，实现热能的充分利用。
导热管能实现水夹层中的水被迅速升温及汽化并排至烫池，换（或吸）热片可实现灶膛内对火焰的进行扰流并均匀传热和保温，同时阻挡燃烧器喷口喷出的火焰直接冲向上面，而是让火焰在灶膛内回旋保证火焰对水夹层中的水进行充分加热，减少烟气中带走的热量。
自动补水箱与水位计同时设立可双重保证水夹层中有足够的水，防止干烧。
设计换（或吸）热片的宽度略小于相邻两根导热管之间的间隙宽度是为了能方便维护和更换导热管。
积水凹槽便于排出烫池中的污水和细渣。
燃烧器上装有接受水温传感器信号的燃烧器自动控制器便于自动控制烫池中水温。
火焰观察孔便于观察灶膛内火力等状况，热水龙头可为工作人员提供洗手等用的热水。
进口侧和出口侧向外倾斜的斜面是便于猪屠体平稳出入烫池，防止溅起水花烫伤操作人员等。
本发明既可以采用传送机构带动猪屠体在烫池中保持悬挂状态行进，完成浸烫后再提升至脱毛机，也可以视情况采用人工操作。
本发明的优点是：既节能，又升温快、保温时间长，烫池水温实现智能控制且操作安全。本发明无须专门设立烟囱，代替烟囱的烟气通道也是烟气余热再次被利用的通道。对比试验表明，烫等量的猪，本发明的烫猪灶所耗天然气仅是用传统外接蒸汽锅炉所耗天然气的1/8-1/10；且蒸汽锅炉从点火到供汽至少需要30分钟，而本发明的烫猪灶只需要3分钟；工作人员既无烟熏的不适，也无余热气的炽热感。
附图说明
图1是本发明的实施例的主视图的局部剖视示意图。
图2是本发明的实施例的俯视图的半剖示意图。
图3是图1中C1区域放大图。
图4是图2中C2区域放大图。
图中：1.基础；2.热水龙头；3.灶体；4.水位计；5.水夹层；6.灶膛；7.连通管；8.导热管；9.汽水出口；10. 补水管；11.烫池排污阀；12.烫池进水管；13.烫池；14.自动（浮球）补水箱；15.支撑件；16.燃料管；17.燃烧器；18.清污口；19. 换（或吸）热片；20.烟气通道；21.水温传感器；22. 自动控制器；23.进口侧；24.出口侧；25.积水凹槽；26.观察孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，但并不意味着对本发明内容的任何限定。
如图1、图2、图3和图4，一种流体燃料常压安全节能保温烫猪灶，包括带封闭水夹层5的灶体3，灶体3内壁周边围成灶膛6，水夹层5底部设有清污口18，其特征在于：
灶体3顶部周边均匀固定有多个向上的支撑件15，支撑件15上面置有烫池13，烫池13与灶体3之间形成的间隙构成烟气通道20；
设有烫池进水管12；
烫池13底部设有烫池排污阀11；
在水夹层5顶部与烫池13之间设有连通管7，连通管7末端出口构成通往烫池13的汽水出口9；
灶体3上设有水夹层5的自动补水箱14；
灶体3下部安装有喷口通往灶膛6的燃烧器17；
灶膛6中装有多根一端封堵另一端连通水夹层5的导热管8，导热管8逐渐由灶体3边缘向中心向下倾斜且导热管8位于燃烧器17的喷口上方；
导热管8上焊接有多根换（或吸）热片19，换（或吸）热片19的宽度略小于相邻两根导热管8之间的间隙宽度。
烫池13底部加工有通往烫池排污阀11的积水凹槽25。
汽水出口9位于烫池13底部中心。
自动补水箱14为浮球补水箱。
烫池13上装有水温传感器21，燃烧器17上装有接受水温传感器21信号的燃烧器自动控制器22。
灶体3上设有火焰观察孔26，设有位于水夹层5上的水位计（4），装有热水龙头2。
烫池13的侧壁中，进口侧23和出口侧24是向外倾斜的斜面。
其操作流程是：当需要烫猪毛时，先打开进水管12让烫池13中达到合适水位后启动燃烧器17，水夹层5中的水很快被加热或汽化，并通过连通管7末端的汽水出口9通往烫池13加热烫池13中的水，当烫池13中的水温（可另设温度计观察，也可共享传感器对自动控制器22的温度设定值）达到烫猪要求后，即可开始烫猪作业。作业期间，浮球补水箱将自动适时向水夹层5中补水，燃烧控制器22也会根据烫池需求温度自动适时控制燃烧器17的启、停的工作状况。
