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一种肉馅加工装置

2020-11-21 08:02:01

一种肉馅加工装置

  技术领域

  本发明涉及食品加工技术领域,具体是一种肉馅加工装置。

  背景技术

  馄饨、饺子等广为人们喜爱的小吃都需要肉馅,需要对肉进行绞碎,然后捶打,以保证产出品的原汁原味,让肉感更Q,口感更佳,传统的手工捶打费时费力,效率低下,一些专门的大型捶打机容易破坏肉的纤维组织,影响口感。

  发明内容

  本发明所要解决的技术问题是提供一种肉馅加工装置,其能够解决上述现在技术中的问题。

  本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种肉馅加工装置,包括主体以及设置在所述主体左侧的捶打装置,所述捶打装置顶部固设有右侧尾部与所述主体左侧面顶部固定连接的凸壁,所述凸壁内设有第一腔体,所述第一腔体右侧的所述主体内相对称设有第二腔体,所述第一腔体与所述第二腔体之间设有连接腔体,所述第一腔体内转接配合有第一定轮,所述第一腔体左侧底部互通设有向下伸延设置的第一穿孔,所述第二腔体内转接配合有第二定轮,所述第二腔体右侧底部互通设有向下伸延设置的第二穿孔,所述第二穿孔底部伸延尾部互通设有第三腔体,所述第三腔体右侧的所述主体内设有第四腔体,所述第四腔体底部相连设有左右伸延设置的第五腔体,所述第五腔体底部互通设有左右伸延设置的更替滑接腔,所述第三腔体与所述第四腔体之间的所述主体内转接配合有向左右两侧伸延设置的主转接轴,所述主转接轴左侧伸延尾部探进所述第三腔体内且与所述第三腔体左侧内壁转接配合,所述第三腔体内的所述主转接轴外表面上固设有放收轮,所述主转接轴右侧伸延尾部探进所述第四腔体内且与所述第四腔体右侧内壁转接配合,所述第四腔体内的所述主转接轴外表面上固设有双端锥面轮,所述更替滑接腔内设有用以更替并带动所述双端锥面轮转的更替装置,所述主体下方设置有底座,所述底座与所述主体之间连接有升降组件,所述升降组件包括固定设置在所述底座顶面四个角上的液压升降缸和与所述液压升降缸内部配合连接的升降导杆,所述升降导杆与所述主体底面固定连接。

  作为优选地技术方案,所述捶打装置包括固设在所述凸壁底部的第一固接块以及固设在所述第一固接块底部的第二固接块,所述第二固接块右侧尾部与所述主体左侧面固定连接,所述第一固接块底面内设有沉接槽,所述沉接槽内滑接配合有捶打块,所述沉接槽内的前后内壁内设有上下伸延设置的导接槽,所述捶打块前后端面外分别固设有探进前后所述导接槽内的导接块,所述第二固接块左端段内设有与所述沉接槽底部互通设置的开设槽,所述沉接槽上侧的所述第一固接块内通贯设有上下伸延设置的拖曳腔,所述拖曳腔顶部尾部与所述第一穿孔底部伸延尾部互通设置,所述拖曳腔内配合连接有上下伸延设置的绳子,所述绳子底部伸延尾部探进所述沉接槽内且尾部与所述拖曳腔底部相对的所述捶打块顶面固定连接,所述绳子顶部伸延段与所述第一定轮滑接配合,背对所述捶打块顶面一侧的所述绳子经所述第一定轮后向右侧伸延并经所述连接腔体探进所述第二腔体内且与所述第二腔体内的第二定轮滑接配合,背对所述捶打块顶面一侧的所述绳子经所述第二定轮后向下伸延并经所述第二穿孔探进所述第三腔体内且与所述放收轮外表面固定连接。

  作为优选地技术方案,更替装置包括滑接配合设置在所述更替滑接腔内的更替滑接装置,所述更替滑接装置内螺线纹配合连接有左右伸延设置的螺杆,所述螺杆左侧伸延尾部与所述更替滑接腔左侧内壁转接配合,所述螺杆右侧伸延尾部与第一动力机配合连接,所述第一动力机外表面设置在所述更替滑接腔右侧内壁内且固定配合连接,所述第五腔体下方的所述更替滑接装置顶面内设有左右对称设置的第一凹接槽和第二凹接槽,所述第一凹接槽和所述第二凹接槽之间的所述更替滑接装置顶面内设有第三凹接槽,所述第一凹接槽内设有左右伸延设置的第一转接轴,所述第一转接轴左侧伸延尾部与所述第一凹接槽左侧内壁转接配合,所述第一转接轴右侧伸延段通贯所述第一凹接槽与所述第三凹接槽之间的所述更替滑接装置且转接配合,所述第一转接轴右侧伸延尾部探进所述第三凹接槽内且尾部固设有第一齿牙轮,所述第一齿牙轮底部的所述第三凹接槽内咬合连接有第二齿牙轮,所述第一凹接槽内的所述第一转接轴外表面上固设有第一锥面轮,所述第二凹接槽内设有左右伸延设置的第二转接轴,所述第二转接轴左侧伸延段通贯所述第二凹接槽与所述第三凹接槽之间的所述更替滑接装置且转接配合,所述第二转接轴左侧伸延尾部与所述第二齿牙轮右侧端固定连接,所述第二转接轴右侧伸延尾部与第二动力机配合连接,所述第二动力机外表面设置在所述第二凹接槽右侧内壁内且固定连接,所述第二凹接槽内的所述第二转接轴外表面上固设有第二锥面轮。

  本发明的有益效果是:本发明通过第三腔体与第四腔体之间的主体内转接配合向左右两侧伸延设置的主转接轴,主转接轴左侧伸延尾部探进第三腔体内且与第三腔体左侧内壁转接配合,第三腔体内的主转接轴外表面上固设放收轮,主转接轴右侧伸延尾部探进第四腔体内且与第四腔体右侧内壁转接配合,第四腔体内的主转接轴外表面上固设双端锥面轮,更替滑接腔内设用以更替并带动双端锥面轮转的更替装置,从而实现自动控制放收轮绕线转动的带动工作,提高了捶打工作的工作效率,同时,实现自动控制更替以及带动工作,能根据实际需要进行调整捶打速度,提高了工作效率以及捶打的质量,省时省力,减少了成本。

  附图说明

  为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

  图1为本发明的一种肉馅加工装置外部整体结构示意图;

  图2为本发明的一种肉馅加工装置内部整体结构示意图;

  图3为本发明的更替滑接装置内部结构示意图;

  图4为本发明的一种肉馅加工装置更替后的内部结构示意图;

  图5为图4中A-A处剖视图。

  具体实施方式

  如图1-图5所示,本发明的一种肉馅加工装置,包括主体5以及设置在所述主体5左侧的捶打装置6,所述捶打装置6顶部固设有右侧尾部与所述主体5左侧面顶部固定连接的凸壁51,所述凸壁51内设有第一腔体511,所述第一腔体511右侧的所述主体5内相对称设有第二腔体512,所述第一腔体511与所述第二腔体512之间设有连接腔体513,所述第一腔体511内转接配合有第一定轮5110,所述第一腔体511左侧底部互通设有向下伸延设置的第一穿孔5111,所述第二腔体512内转接配合有第二定轮5120,所述第二腔体512右侧底部互通设有向下伸延设置的第二穿孔5121,所述第二穿孔5121底部伸延尾部互通设有第三腔体53,所述第三腔体53右侧的所述主体5内设有第四腔体54,所述第四腔体54底部相连设有左右伸延设置的第五腔体55,所述第五腔体55底部互通设有左右伸延设置的更替滑接腔56,所述第三腔体53与所述第四腔体54之间的所述主体5内转接配合有向左右两侧伸延设置的主转接轴532,所述主转接轴532左侧伸延尾部探进所述第三腔体53内且与所述第三腔体53左侧内壁转接配合,所述第三腔体53内的所述主转接轴532外表面上固设有放收轮531,所述主转接轴532右侧伸延尾部探进所述第四腔体54内且与所述第四腔体54右侧内壁转接配合,所述第四腔体54内的所述主转接轴532外表面上固设有双端锥面轮541,所述更替滑接腔56内设有用以更替并带动所述双端锥面轮541转动的更替装置,所述主体5下方设置有底座50,所述底座50与所述主体5之间连接有升降组件,所述升降组件包括固定设置在所述底座50顶面四个角上的液压升降缸501和与所述液压升降缸501内部配合连接的升降导杆502,所述升降导杆502与所述主体5底面固定连接。

  有益地,所述捶打装置6包括固设在所述凸壁51底部的第一固接块61以及固设在所述第一固接块61底部的第二固接块62,所述第二固接块62右侧尾部与所述主体5左侧面固定连接,所述第一固接块61底面内设有沉接槽610,所述沉接槽610内滑接配合有捶打块613,所述沉接槽610内的前后内壁内设有上下伸延设置的导接槽612,所述捶打块613前后端面外分别固设有探进前后所述导接槽612内的导接块614,所述第二固接块62左端段内设有与所述沉接槽610底部互通设置的开设槽621,所述沉接槽610上侧的所述第一固接块61内通贯设有上下伸延设置的拖曳腔611,所述拖曳腔611顶部尾部与所述第一穿孔5111底部伸延尾部互通设置,所述拖曳腔611内配合连接有上下伸延设置的绳子514,所述绳子514底部伸延尾部探进所述沉接槽610内且尾部与所述拖曳腔611底部相对的所述捶打块613顶面固定连接,所述绳子514顶部伸延段与所述第一定轮5110滑接配合,背对所述捶打块613顶面一侧的所述绳子514经所述第一定轮5110后向右侧伸延并经所述连接腔体513探进所述第二腔体512内且与所述第二腔体512内的第二定轮5120滑接配合,背对所述捶打块613顶面一侧的所述绳子514经所述第二定轮5120后向下伸延并经所述第二穿孔5121探进所述第三腔体53内且与所述放收轮531外表面固定连接,从而自动控制捶打工作,同时提高了捶打块613在捶打工作时的稳定性。

  有益地,更替装置包括滑接配合设置在所述更替滑接腔56内的更替滑接装置57,所述更替滑接装置57内螺线纹配合连接有左右伸延设置的螺杆561,所述螺杆561左侧伸延尾部与所述更替滑接腔56左侧内壁转接配合,所述螺杆561右侧伸延尾部与第一动力机562配合连接,所述第一动力机562外表面设置在所述更替滑接腔56右侧内壁内且固定配合连接,所述第五腔体55下方的所述更替滑接装置57顶面内设有左右对称设置的第一凹接槽571和第二凹接槽572,所述第一凹接槽571和所述第二凹接槽572之间的所述更替滑接装置57顶面内设有第三凹接槽573,所述第一凹接槽571内设有左右伸延设置的第一转接轴5712,所述第一转接轴5712左侧伸延尾部与所述第一凹接槽571左侧内壁转接配合,所述第一转接轴5712右侧伸延段通贯所述第一凹接槽571与所述第三凹接槽573之间的所述更替滑接装置57且转接配合,所述第一转接轴5712右侧伸延尾部探进所述第三凹接槽573内且尾部固设有第一齿牙轮5731,所述第一齿牙轮5731底部的所述第三凹接槽573内咬合连接有第二齿牙轮5732,所述第一凹接槽571内的所述第一转接轴5712外表面上固设有第一锥面轮5711,所述第二凹接槽572内设有左右伸延设置的第二转接轴5722,所述第二转接轴5722左侧伸延段通贯所述第二凹接槽572与所述第三凹接槽573之间的所述更替滑接装置57且转接配合,所述第二转接轴5722左侧伸延尾部与所述第二齿牙轮5732右侧端固定连接,所述第二转接轴5722右侧伸延尾部与第二动力机5723配合连接,所述第二动力机5723外表面设置在所述第二凹接槽572右侧内壁内且固定连接,所述第二凹接槽572内的所述第二转接轴5722外表面上固设有第二锥面轮5721,从而实现自动控制更替以及带动工作,能根据实际需要进行调整捶打速度,提高了工作效率以及捶打的质量。

  当更替滑接装置57位于更替滑接腔56最左侧位置时,此时,第二凹接槽572内的第二锥面轮5721与双端锥面轮541右侧底部咬合连接,同时,使第一凹接槽571内的第一锥面轮5711最大程度背对双端锥面轮541,此时,通过控制第二动力机5723上电,由第二动力机5723带动第二转接轴5722转动,进而由第二转接轴5722上的第二锥面轮5721带动双端锥面轮541转动,同时,由第二转接轴5722带动第二齿牙轮5732转动,并由第二齿牙轮5732带动第一齿牙轮5731以及第一齿牙轮5731左侧端的第一转接轴5712转动,此时,由第一转接轴5712带动第一凹接槽571内的第一锥面轮5711空转,同时,由双端锥面轮541带动主转接轴532以及第三腔体53内的放收轮531转动,实现对绳子514的收卷工作,此时,由绳子514与第二定轮5120以及第一定轮5110实现滑接配合,同时,由绳子514带动捶打块613克服自身重力带动导接块614逐渐沿导接槽612内的顶部滑动,直至导接块614滑动至导接槽612内的最顶部位置时,此时,控制第二动力机5723断电,使捶打块613受到自身重力向下滑动完成低速捶打工作;

  当更替滑接装置57位于更替滑接腔56最右侧位置时,此时,第一凹接槽571内的第一锥面轮5711与双端锥面轮541左侧底部咬合连接,同时,使第二凹接槽572内的第二锥面轮5721最大程度背对双端锥面轮541,此时,通过控制第二动力机5723上电,由第二动力机5723带动第二转接轴5722转动,此时,第二转接轴5722上的第二锥面轮5721为空转状态,同时,由第二转接轴5722带动第二齿牙轮5732转动,并由第二齿牙轮5732带动第一齿牙轮5731以及第一齿牙轮5731左侧端的第一转接轴5712转动,此时,由第一转接轴5712带动第一凹接槽571内的第一锥面轮5711转动,进而由第一锥面轮5711带动双端锥面轮541转动,同时,由双端锥面轮541带动主转接轴532以及第三腔体53内的放收轮531转动,实现对绳子514的收卷工作,此时,由绳子514与第二定轮5120以及第一定轮5110实现滑接配合,同时,由绳子514带动捶打块613克服自身重力带动导接块614逐渐沿导接槽612内的顶部滑动,直至导接块614滑动至导接槽612内的最顶部位置时,此时,控制第二动力机5723断电,使捶打块613受到自身重力向下滑动完成高速捶打工作。

  本发明的有益效果是:本发明通过第三腔体与第四腔体之间的主体内转接配合向左右两侧伸延设置的主转接轴,主转接轴左侧伸延尾部探进第三腔体内且与第三腔体左侧内壁转接配合,第三腔体内的主转接轴外表面上固设放收轮,主转接轴右侧伸延尾部探进第四腔体内且与第四腔体右侧内壁转接配合,第四腔体内的主转接轴外表面上固设双端锥面轮,更替滑接腔内设用以更替并带动双端锥面轮转的更替装置,从而实现自动控制放收轮绕线转动的带动工作,提高了捶打工作的工作效率,同时,实现自动控制更替以及带动工作,能根据实际需要进行调整捶打速度,提高了工作效率以及捶打的质量,省时省力,减少了成本。

  以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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