自动化鱿鱼清洗装置
技术领域
本实用新型涉及鱼类清洗领域，尤其涉及一种自动化鱿鱼清洗装置。
背景技术
鱿鱼和墨鱼、章鱼等软体腕足类海产品在营养功用方面基本相同，都是富含蛋白质、钙、磷、铁、钾等，并含有十分丰富的诸如硒、碘、锰、铜等微量元素的食物，但我们会常见到由于吃到不洁的鱿鱼产品而发生一些食物中毒的现象，所以我们需要对鱿鱼进行清洗干净再食用，宰杀后的鱿鱼身上残留有很多的血水和肉屑，且鱿鱼本身还具有粘膜，与血水和肉屑混合在一起，极不易清洗干净，原来采用人工清洗，需要耗费大量的劳动力同时还造成大量的水资源浪费，大大提高了鱿鱼及鱿鱼产品的生产成本。
现有技术如，中国发明专利文献，授权公告号CN203416769U，该实用新型属于鳗鱼产品生产设备领域，更具体的说涉及一种鳗鱼清洗装置领域，一种鳗鱼清洗装置，包半圆柱状的清洗箱及与清洗箱连接的控制箱，清洗箱内设置有搅拌装置，搅拌装置包括与控制箱连接的转动轴和设固结于转动轴上的搅拌架，清洗箱一侧面上设置有去污孔，采用该实用新型技术方案的一种鳗鱼清洗装置，能够加快鳗鱼清洗的速度和清洗洁净的程度，节省了大量的时间和劳动力，同时避免清洗过程中产生的污水污染地面，保证了工作环境的清洁度，但是在实际应用过程中清洗不方便，清洗效率不高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供自动化鱿鱼清洗装置，能够实现自动化清洗，操作简单，清洗干净，清洗效率高，通过设置烘干装置，可以对清洗后的鱿鱼进行自动烘干，节能环保。
本实用新型为实现上述目的所采取的方案为：自动化鱿鱼清洗装置，包括第一清洗池，第一清洗池上端连接进料输送带，下端连接有电机，进料输送带一端连接进料板，进料板下方设有与第一清洗池同轴的滚筒，滚筒下方设有过滤器，第一清洗池侧面设有排污口，第一清洗池另一侧设有出料口，出料口通过出料输送带与第二清洗池连接，第二清洗池一端与烘干室连接，烘干室内设有发热板，通过设置第一清洗池和第二清洗池可以对鱿鱼进行二次清洗，使清洗更加干净，设置的排污口，可以及时排除污水残留，保持清洗池内清洁卫生，烘干室的设置能够及时对清洗后的鱿鱼进行烘干处理，本操作设备具有操作简单、集清洗、烘干功能于一体、节能环保、成本低廉的优点。
作为优选，第二清洗池内设有活动推杆，活动推杆两侧设有滚轮，活动推杆下方安装有旋转喷头，通过设置滚轮，可以带动活动推杆向前运动，从而输送活动推杆上的鱿鱼，活动推杆下方设置的旋转喷头，可以对鱿鱼进行旋转清洗。
作为优选，过滤器包括钢圈，钢圈内穿接过滤网，过滤网头尾连接处与三角卡扣连接，三角卡扣两侧棱面设有凹槽，过滤器中设置的两个同轴钢圈，固定了过滤器的面积大小，使鱿鱼始终会落在过滤器中，过滤网具有一定弹性，过滤网头尾线连接处与三角卡扣连接，可以通过正反向旋转三角卡扣对过滤网的网孔大小进行改变，适应不同大小的鱿鱼，防止比网孔小的鱿鱼落入第一清洗池底部堵塞排污口，三角卡扣两侧棱面设有凹槽与第一清洗池底部配合相扣，防止旋转拧紧的过滤网变松。
作为优选，过滤器呈倾斜状态，水平面向下倾斜为10°~15°，过滤器低端下方设有震动块，震动块与电机连接，通过将过滤器设置成倾斜状态，使清洗完的鱿鱼能够自然下落至出料口端，方便出料输送带输送，同时倾斜的过滤器能够加快鱿鱼身上的水分沥干；过滤器底部下方设置的震动块，可以通过电机的运作带动震动块震动，对过滤网上一端堆积的鱿鱼产生震动，加快鱿鱼的输送，提高鱿鱼清洗效率。
作为优选，进料板上设有若干刀片，刀片间的间距为5~8mm,刀片近进料输送带的高度与最远端的高度比为0.1:10~12，通过在进料板上设置若干刀片，可以对下落的鱿鱼表皮产生划痕，方便后续清洗工作，同时设置一定的刀片间距，可以防止由于堵塞在刀片之间，设置的刀片近进料输送带的高度与最远端的高度比，可以加快鱿鱼下落的速度，同时提高刀片对鱿鱼表皮切割的深度。
作为优选，进料输送带设有主刀排，主切排刀上方设有副刀排，主刀排与副刀排交替运行，输送带上设置主刀排可以对经过的鱿鱼产生挤压效果，使鱿鱼表面被刺破，流出体内物质，方便清洗，与现有人工解剖的方式比较，大大节省了劳动力，提高了工作效率，副刀排与主刀排交替运行，两个副刀排之间不会交叉，对鱿鱼产生二次挤压，只会对插在主刀排上的部分鱿鱼进行剔除，使其落在输送带上，输送至第一清洗池中清洗。
作为优选，第二清洗池内壁上端安装有伸缩杆，伸缩杆下端连接有旋转毛刷，伸缩杆一端连接有喷头，通过在第二清洗池内壁上端安装有伸缩杆，可以伸长杆子，以便伸缩杆上的毛刷对鱿鱼进行洗刷，毛刷为可旋转，使刷的时候可以360°旋转刷洗鱿鱼，使鱿鱼表面清洗更干净，伸缩杆一端连接有喷头，可以对鱿鱼的上表面进行喷洗，结合活动推杆下方安装有旋转喷头，达到鱿鱼上下表面都能达到清洗的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置第一清洗池和第二清洗池可以对鱿鱼进行二次清洗，使清洗更加干净，设置的排污口，可以及时排除污水残留，保持清洗池内清洁卫生，烘干室的设置能够及时对清洗后的鱿鱼进行烘干处理，本操作设备具有操作简单、集清洗、烘干功能于一体、节能环保、成本低廉的优点。
本实用新型采用了上述技术方案提供的自动化鱿鱼清洗装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是进料输送带的结构示意图；
图3是进料板的结构示意图；
图4是过滤器结构示意图；
图5是三角卡扣的结构示意图。
附图标记说明：1进料输送带；2进料板；3滚筒；4出料口；5排污口；6电机；7震动块；8三角卡扣；9滚轮；10旋转喷头；11伸缩杆；12喷头；13旋转毛刷；14活动推杆；15过滤网；16第二清洗池；17发热板；18烘干室；19刀片；20过滤器；21第一清洗池；22凹槽；23主刀排；24副刀排；25钢圈；26出料输送带。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述：
实施例1：
如图1所示，第二清洗池16内壁上端安装有伸缩杆11，伸缩杆11下端连接有旋转毛刷13，伸缩杆11一端连接有喷头12，通过在第二清洗池内壁上端安装有伸缩杆，可以伸长杆子，以便伸缩杆上的毛刷对鱿鱼进行洗刷，毛刷为可旋转，使刷的时候可以360°旋转刷洗鱿鱼，使鱿鱼表面清洗更干净，伸缩杆一端连接有喷头，可以对鱿鱼的上表面进行喷洗，结合活动推杆下方安装有旋转喷头，达到鱿鱼上下表面都能达到清洗的效果。
实施例2：
如图1、4~5所示，过滤器20包括钢圈25，钢圈25内穿接过滤网15，过滤网15头尾连接处与三角卡扣8连接，三角卡扣8两侧棱面设有凹槽22，过滤器中设置的两个同轴钢圈，固定了过滤器的面积大小，使鱿鱼始终会落在过滤器中，过滤网具有一定弹性，过滤网头尾连接处与三角卡扣连接，可以通过正反向旋转三角卡扣对过滤网的网孔大小进行改变，适应不同大小的鱿鱼，防止比网孔小的鱿鱼落入第一清洗池底部堵塞排污口，三角卡扣两侧棱面设有凹槽与第一清洗池底部配合相扣，防止旋转拧紧的过滤网变松。第一清洗池21侧面设有排污口5，第一清洗池21另一侧设有出料口4，出料口4通过出料输送带26与第二清洗池16连接，第二清洗池16内设有活动推杆14，活动推杆14两侧设有滚轮9，活动推杆14下方安装有旋转喷头10，通过设置滚轮，可以带动活动推杆向前运动，从而输送活动推杆上的鱿鱼，活动推杆下方设置的旋转喷头，可以对鱿鱼进行旋转清洗。第二清洗池16一端与烘干室18连接，烘干室18内设有发热板17，通过设置第一清洗池和第二清洗池可以对鱿鱼进行二次清洗，使清洗更加干净，设置的排污口，可以及时排除污水残留，保持清洗池内清洁卫生，烘干室的设置能够及时对清洗后的鱿鱼进行烘干处理，本操作设备具有操作简单、集清洗、烘干功能于一体、节能环保、成本低廉的优点。
实施例3：
如图1~5所示，自动化鱿鱼清洗装置，包括第一清洗池21，第一清洗池21上端连接进料输送带1，下端连接有电机6，进料输送带1设有主刀排23，主切排刀上方设有副刀排24，主刀排23与副刀排24交替运行，输送带上设置主刀排可以对经过的鱿鱼产生挤压效果，使鱿鱼表面被刺破，流出体内物质，方便清洗，同时也节省人工解剖鱿鱼，节省了劳动力，副刀排与主刀排交替运行，两个副刀排之间不会交叉，对鱿鱼产生二次挤压，只会对插在主刀排上的部分鱿鱼进行剔除，使其落在输送带上，输送至第一清洗池中清洗。进料输送带1一端连接进料板2，进料板2上设有若干刀片19，刀片19间的间距为5mm,刀片19近进料输送带1的高度与最远端的高度比为0.1:10，通过在进料板上设置若干刀片，可以对下落的鱿鱼表皮产生划痕，方便后续清洗工作，同时设置一定的刀片间距，可以防止由于堵塞在刀片之间，设置的刀片近进料输送带的高度与最远端的高度比，可以加快鱿鱼下落的速度，同时提高刀片对鱿鱼表皮切割的深度。进料板2下方设有与第一清洗池21同轴的滚筒3，滚筒3下方设有过滤器20，过滤器20呈倾斜状态，水平面向下倾斜为10°，过滤器20低端下方设有震动块7，震动块7与电机6连接，通过将过滤器设置成倾斜状态，使清洗完的鱿鱼能够自然下落至出料口端，方便出料输送带输送，同时倾斜的过滤器能够加快鱿鱼身上的水分沥干；过滤器底部下方设置的震动块，可以通过电机的运作带动震动块震动，对过滤网上一端堆积的鱿鱼产生震动，加快鱿鱼的输送，提高鱿鱼清洗效率。
实施列4：
如图1~5所示，本实用新型自动化鱿鱼清洗装置使用时，将鱿鱼通过进料输送带1进入第一清洗池21中通过电机带动6滚筒3旋转，第一清洗池21中的水旋转清洗鱿鱼，清洗完毕后打开，排污口5，排出污水，然后打开出料口4，在震动块7的作用下，将鱿鱼运送至出料输送带上，到达第二清洗池16，通过滚轮9旋转带动活动推杆向前运动，旋转喷头10和喷头12对鱿鱼上下表面进行清洗，毛刷13在伸缩杆11的作用下对鱿鱼近距离刷洗，然后进入烘干室18，在发热板17的作用下进行表面水分烘干。
上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
