一种斩拌机
技术领域
本实用新型涉及肉类加工技术领域，具体涉及一种斩拌机。
背景技术
斩拌机是利用斩刀高速旋转的斩切作用下将肉块及辅料在短时间内斩成肉泥或肉馅状的设备,斩拌机还可以将肉、辅料和水一起搅拌呈均匀的乳化物，现有的斩拌机只具有刀刃表面光滑的斩切刀刃，只能实现斩切功能，斩切完毕后再利用旋转及深入搅拌盘的刀具结构实现肉料的调味搅拌，不具备敲打功能，还需要后续的人工敲打才能实现口感好的目标。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种斩拌机，包括方形箱体、斩拌装置和敲打装置，所述箱体左侧外壁上设有进料斗，所述箱体右侧底部设有出料口，所述斩拌装置包括圆筒以及设在圆筒内的第一电机、转盘A、连接杆和斩切刀，所述圆筒竖直设置在箱体内左侧上部，所述第一电机固定在箱体内顶壁上，所述第一电机输出轴竖直向下并连接有转轴，所述转轴端部固定有转盘A，所述转盘A中心与圆筒中心在同一铅垂线上，所述转盘A底部均布有四个连接杆，四个所述连接杆竖直向下且连接杆上均布有多个斩切刀，所述连接杆下方的圆筒底部左侧设有导向板，所述圆筒底部设有开口；所述圆筒下横向设有气缸，所述气缸活塞杆端部连接有推板，所述推板纵向设置，且推板长度与箱体前后侧壁间距相同；所述敲打装置包括第二电机、两个连接板、轴杆、转盘B、T形杆、限向板和敲打杆，两个所述连接板竖直设置在箱体内右侧顶壁上，所述轴杆纵向设置且轴杆通过两个轴承分别与两个连接板连接，第二电机固定设置在两个连接板间的箱体内壁上，所述轴杆上套设有齿轮，所述第二电机输出轴通过齿轮啮合为轴杆提供动力，所述轴杆两端均固定有转盘B，两个所述转盘B外边缘均设有凸起，两个所述转盘B与箱体内壁间各设有一个T形杆，所述T形杆横向部分设有条形槽，所述条形槽长度与转盘B直径相同，所述凸起伸入条形槽内，所述限向板设置在轴杆下方，两个所述T形杆竖直部分穿过限向板并连接在同一个敲打杆上，所述T形杆竖直部分长度与敲打杆高度之和小于等于转盘B底部与箱体底壁的间距，所述敲打杆高度与转盘B直径之和小于等于限向板的水平高度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电机转动带动转盘A转动，从而使得连接杆以转轴为中心转动，连接杆上的斩切刀对圆筒内的肉料进行斩拌，通过第二电机转动带动轴杆转动，从而使得转盘B转动，装盘上的凸起带动T形杆，由于限向板的设置，T形杆只能在竖直方向上移动，从而使得敲打杆上下移动，实现敲打功能，保证肉料的口感。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1中的A-A图；
图中：1箱体，2进料斗，3出料口，4圆筒，5第一电机，6转轴，7转盘A，8连接杆，9斩切刀，10导向板，11气缸，12推板，13连接板，14转盘B，15轴杆，16凸起，17T形杆，18限向板，19敲打杆，20第二电机，21齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示的一种斩拌机，包括方形箱体1、斩拌装置和敲打装置，箱体1左侧外壁上设有进料斗2，箱体1右侧底部设有出料口3，斩拌装置包括圆筒4以及设在圆筒4内的第一电机5、转盘A7、连接杆8和斩切刀9，圆筒4侧壁左端设有弧形口，弧形口与进料斗2端部连接，圆筒4竖直设置在箱体1内左侧上部，第一电机5固定在箱体1内顶壁上，第一电机5输出轴竖直向下并连接有转轴6，转轴6端部固定有转盘A7，转盘A7中心与圆筒4中心在同一铅垂线上，转盘A7底部均布有四个连接杆8，四个连接杆8竖直向下且连接杆8上均布有多个斩切刀9，连接杆8下方的圆筒4底部左侧设有导向板10，圆筒4底部设有开口；圆筒4下横向设有气缸11，气缸11活塞杆端部连接有推板12，推板12纵向设置，且推板12长度与箱体1前后侧壁间距相同；敲打装置包括第二电机20、两个连接板13、轴杆15、转盘B14、T形杆17、限向板18和敲打杆19，两个连接板13竖直设置在箱体1内右侧顶壁上，轴杆15纵向设置且轴杆15通过两个轴承分别与两个连接板13连接，第二电机20固定设置在两个连接板13间的箱体1内壁上，轴杆15上套设有齿轮21，第二电机20输出轴通过齿轮21啮合为轴杆15提供动力，轴杆15两端均固定有转盘B14，两个转盘B14外边缘均设有凸起16，两个转盘B14与箱体1内壁间各设有一个T形杆17，T形杆17横向部分设有条形槽，条形槽长度与转盘B14直径相同，凸起16伸入条形槽内，限向板18设置在轴杆15下方，两个T形杆17竖直部分穿过限向板18并连接在同一个敲打杆19上，T形杆17竖直部分长度与敲打杆19高度之和小于等于转盘B14底部与箱体1底壁的间距，敲打杆19高度与转盘B14直径之和小于等于限向板18的水平高度。
在使用时，将肉料从进料斗2放入圆筒4内，第一电机5工作，转轴6带动转盘A7转动，从而带动连接杆8以转轴6为中心转动，连接杆8上的斩切刀9高速旋转对肉料进行斩拌，完成后肉料经导向板10落在推板12前，气缸11工作，活塞杆带动推板12推着肉料向右移动，将肉料推动至敲打杆19下方，第二电机20工作，第二电机20输出轴通过齿轮带动轴杆15转动，从而带动两个转盘B14转动，转盘B14外边缘处的凸起16带动T形杆17动作，由于限向板18的设置，T形杆17只能在竖直方向上下运动，从而带动敲打杆19上下运动，从而实现敲打功能，敲打完成后，气缸11工作，推板12将肉料从出料口3推出；因为T形杆17竖直部分长度与敲打杆19高度之和小于等于转盘B14底部与箱体1底壁的间距，所以当凸起16转到最低处时，敲打杆19与箱体1底壁间有微小间隙，又因为敲打杆19高度与转盘B14直径之和小于等于限向板18的水平高度，所以当凸起16转到最高处时，敲打杆19依然位于限向板18下方，即敲打过程中敲打杆19与限向板18不接触。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
