一种使用安全的随行粉碎器具
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种使用安全的随行粉碎器具。
背景技术
现有便携式豆浆机一般采用锂电池供电，在机头内部设置电池、控制板和电机，因此机头与杯体之间无需耦合连接，方便使用。
但是此种结构的豆浆机，机头在杯体上分离后，电机也能够启动工作，此时高速旋转的刀片裸露在外，具备相当大的危险性。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种使用安全的随行粉碎器具，其使用安全性更好。
本实用新型实施例提供的使用安全的随行粉碎器具，包括：杯体，其开口端形成连接部;和电机安装座，其上设置有环形配合面和凸起的环形延伸壁，所述环形延伸壁位于所述环形配合面的外边缘，所述环形配合面上穿装有顶杆，所述电机安装座内设置有压力传感器、控制单元和电机，所述连接部伸入所述环形延伸壁内侧、并抵压所述顶杆，以使所述顶杆压紧在所述压力传感器上，所述电机的旋转轴伸入所述杯体内，粉碎装置位于所述杯体内、并安装在所述电机的旋转轴上，所述控制单元根据所述压力传感器检测到的压力控制所述电机启动和停止。
可选地，所述随行粉碎器具还包括：密封圈，设置在所述环形延伸壁内侧、并遮盖所述顶杆，所述连接部抵压在所述密封圈上。
可选地，所述密封圈上设置有抵触于所述环形配合面上的密封筋，所述密封筋将所述顶杆与所述密封圈隔离而形成安全间隙。
可选地，所述密封筋位于所述连接部的径向内侧，所述密封筋外侧的所述密封圈位于所述顶杆的下方，且呈悬臂状。
可选地，所述随行粉碎器具还包括：密封套，所述环形配合面上设置有安装孔，所述顶杆穿装在所述安装孔内，所述密封套安装在所述顶杆和所述安装孔的孔壁之间。
可选地，所述密封套的背向所述连接部的一端向外延伸有翻边，所述密封套的朝向所述连接部的一端封闭。
可选地，所述随行粉碎器具还包括：陀螺仪，安装在所述电机安装座内、并与所述控制单元电连接，用于同所述压力传感器一起控制所述电机启动和停止。
可选地，所述控制单元包括：判断模块，与所述压力传感器电连接，用于比较压力传感器检测到的压力与设定阈值;和控制模块，电连接所述判断模块和所述电机，用于根据判断模块的比较结果控制所述电机启动和停止。
可选地，所述随行粉碎器具还包括：控制板，所述控制单元位于所述控制板上;和用于供电的电池，与所述控制板电连接。
可选地，所述环形延伸壁上设置有内螺纹，所述连接部上设置有外螺纹，所述外螺纹旋紧在所述内螺纹上。
可选地，所述环形延伸壁上设置有旋扣，所述连接部上设置有扣位，所述扣位旋紧在所述旋扣上。
可选地，所述电机安装座为机头，所述机头具有安装部和伸入部，所述伸入部位于所述安装部的下方，所述安装部的下部具有向下延伸的所述环形延伸壁，所述环形配合面位于所述环形延伸壁和所述伸入部之间，所述伸入部内设置有电机，所述电机的旋转轴由所述伸入部的下端伸出，所述粉碎装置安装在所述电机的旋转轴的下端，所述压力传感器和所述控制单元位于所述安装部内。
可选地，所述电机安装座为机座，所述电机位于所述机座内，所述电机的旋转轴自所述机座的顶面伸出，所述粉碎装置安装在所述电机的旋转轴的上端，所述环形配合面和所述环形延伸壁位于所述机座的顶面，所述压力传感器和所述控制单元位于所述机座内。
本实用新型实施例提供的使用安全的随行粉碎器具，杯体的开口端形成连接部，电机安装座上设置有环形配合面和凸起的环形延伸壁，环形延伸壁位于环形配合面的外边缘，环形配合面上穿装有顶杆，电机安装座内设置有压力传感器、控制单元和电机，连接部伸入环形延伸壁内侧、并抵压顶杆，以使顶杆压紧在压力传感器上，电机的旋转轴伸入杯体内，粉碎装置位于杯体内、并安装在电机的旋转轴上，触发电机安装座上的启动键后，控制单元根据压力传感器检测到的压力控制电机启动和停止，当压力传感器检测到的压力不小于预设阈值时，控制单元控制电机启动，此时电机运转进行物料粉碎，当压力传感器检测到的压力小于预设阈值时，控制单元控制电机停止，此时电机不能够运转，无法粉碎物料，即电机安装座与杯体分离开后，触发电机安装座上的启动键，电机不能够启动运转，随行粉碎器具的使用安全性更好。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型一实施例所述的使用安全的随行粉碎器具的剖视结构示意图;
图2为图1中的A部放大结构示意图。
其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
100杯体，110连接部，200机头，210环形配合面，220环形延伸壁，230顶杆，240压力传感器，250控制板，260电机，270安装部，280伸入部，290密封套，300密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例一
本实用新型实施例提供的使用安全的随行粉碎器具，如图1和图2所示，包括：杯体100，其开口端形成连接部110;和电机安装座，其上设置有环形配合面210和凸起的环形延伸壁220，环形延伸壁220位于环形配合面210的外边缘，环形配合面210上穿装有顶杆230，电机安装座内设置有压力传感器240、控制单元和电机260，连接部110伸入环形延伸壁220内侧、并抵压顶杆230，以使顶杆230压紧在压力传感器240上，电机260的旋转轴伸入杯体100内，粉碎装置位于杯体100内、并安装在电机260的旋转轴上，控制单元根据压力传感器240检测到的压力控制电机260启动和停止。
该随行粉碎器具，杯体100的开口端形成连接部110，电机安装座上设置有环形配合面210和凸起的环形延伸壁220，环形延伸壁220位于环形配合面210的外边缘，环形配合面210上穿装有顶杆230，电机安装座内设置有压力传感器240、控制单元和电机260，连接部110伸入环形延伸壁220内侧、并抵压顶杆230，以使顶杆230压紧在压力传感器240上，电机260的旋转轴伸入杯体100内，粉碎装置位于杯体100内、并安装在电机260的旋转轴上，触发电机安装座上的启动键后，控制单元根据压力传感器240检测到的压力控制电机260启动和停止，当压力传感器240检测到的压力不小于预设阈值时，控制单元控制电机260启动，此时电机260运转进行物料粉碎，当压力传感器240检测到的压力小于预设阈值时，控制单元控制电机260停止，此时电机260不能够运转，无法粉碎物料，即电机安装座与杯体100分离开后，触发电机安装座上的启动键，电机260不能够启动运转，随行粉碎器具的使用安全性更好。
可以是，如图1和图2所示，环形延伸壁220上设置有内螺纹，连接部110上设置有外螺纹，外螺纹旋紧在内螺纹上;或者可以是，环形延伸壁220上设置有旋扣，连接部110上设置有扣位，扣位旋紧在旋扣上等的方式，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。
其中，如图1和图2所示，电机安装座为机头200，机头200具有安装部270和伸入部280，伸入部280位于安装部270的下方，安装部270的下部具有向下延伸的环形延伸壁220，环形配合面210位于环形延伸壁220和伸入部280之间，伸入部280内设置有电机260，电机260的旋转轴由伸入部280的下端伸出，粉碎装置安装在电机260的旋转轴的下端，压力传感器240和控制单元位于安装部270内。制浆时，机头200位于杯体100上方。
具体地，控制单元包括：判断模块，与压力传感器240电连接，用于比较压力传感器240检测到的压力与设定阈值;和控制模块，电连接判断模块和电机260，用于根据判断模块的比较结果控制电机260启动和停止;触发电机安装座上的启动键(或开关按钮)，当压力传感器240检测到的压力不小于预设阈值时，控制单元控制电机260启动，此时电机260运转进行物料粉碎，当压力传感器240检测到的压力小于预设阈值时，控制单元控制电机260停止，此时电机260不能够运转，无法粉碎物料;也就是说机头200与杯体100分离开后，触发机头200上的启动键，电机260不能够启动运转，随行粉碎器具的使用安全性更好。图1中，机头200的顶面设置有按压式的开关按钮。
另外，随行粉碎器具还包括：陀螺仪，安装在机头200内、并与控制单元电连接，用于对机头200自身方位进行检测，以同压力传感器240一起控制电机260启动和停止。
具体地，控制单元包括：判断模块，与压力传感器240和陀螺仪电连接，用于比较压力传感器240检测到的压力与设定阈值、以及比较陀螺仪检测的机头200的方位与预设方位;和控制模块，电连接判断模块和电机260，用于根据判断模块的比较结果控制电机260启动和停止;触发电机安装座上的启动键，当压力传感器240检测到的压力不小于预设阈值、同时陀螺仪检测的机头200的方位满足预设方位时，控制单元控制电机260启动，此时电机260运转进行物料粉碎，当压力传感器240检测到的压力小于预设阈值和/或陀螺仪检测的机头200的方位不满足预设方位时，控制单元控制电机260停止，此时电机260不能够运转，无法粉碎物料;也就是说触发机头200上的启动键后，只有当压力传感器240检测到的压力不小于预设阈值且陀螺仪检测的机头200的方位满足预设方位时，控制模块才能够驱动电机260运转。而且，当电机260运转时，若压力传感器240检测到的压力小于预设阈值或陀螺仪检测的机头200的方位不满足预设方位，则控制模块会控制电机260停止，进一步提升随行粉碎器具的使用安全性。
机头200侧置或倒置状态下，不利于粉碎装置粉碎物料。预设方位配置为机头正置时的方位，能够确保制浆时物料粉碎效果较好。
具体地，如图1和图2所示，随行粉碎器具还包括：控制板250，控制单元位于控制板250上;和用于供电的电池，与控制板250电连接，电池优选为可充电的锂电池。
再者，如图1和图2所示，随行粉碎器具还包括：密封圈300，设置在环形延伸壁220内侧、并遮盖顶杆230，连接部110抵压在密封圈300上，密封圈300用于密封机头200和杯体100之间的缝隙，防止杯体100内的浆液在制浆时自杯体100和机头200的连接处向外泄漏。
较好地，密封圈300上可以设置有抵触于环形配合面210上的密封筋，密封筋将顶杆230与密封圈300隔离而形成安全间隙，且密封筋位于连接部110的径向内侧，密封筋外侧的密封圈300位于顶杆230的下方，且呈悬臂状，以确保在机头200与杯体100拆分开后，顶杆230可以顺利朝向杯体100退回，确保顶杆230不会保持压紧在压力传感器240上。
进一步地，如图1和图2所示，随行粉碎器具还包括：密封套290，环形配合面210上设置有安装孔，顶杆230穿装在安装孔内，密封套290安装在顶杆230和安装孔的孔壁之间，以密封顶杆230和安装孔的孔壁之间的缝隙。
具体地，如图1和图2所示，密封套290的背向连接部110的一端向外延伸有翻边，翻边上设置有密封凸筋，密封套290的朝向连接部110的一端封闭。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于：电机安装座为机座，电机位于机座内，电机的旋转轴自机座的顶面伸出，粉碎装置安装在电机的旋转轴的上端，环形配合面和环形延伸壁位于机座的顶面，压力传感器和控制单元位于机座内，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。制浆时，机座位于杯体下方。
综上所述，本实用新型实施例提供的使用安全的随行粉碎器具，杯体的开口端形成连接部，电机安装座上设置有环形配合面和凸起的环形延伸壁，环形延伸壁位于环形配合面的外边缘，环形配合面上穿装有顶杆，电机安装座内设置有压力传感器、控制单元和电机，连接部伸入环形延伸壁内侧、并抵压顶杆，以使顶杆压紧在压力传感器上，电机的旋转轴伸入杯体内，粉碎装置位于杯体内、并安装在电机的旋转轴上，触发电机安装座上的启动键后，控制单元根据压力传感器检测到的压力控制电机启动和停止，当压力传感器检测到的压力不小于预设阈值时，控制单元控制电机启动，此时电机运转进行物料粉碎，当压力传感器检测到的压力小于预设阈值时，控制单元控制电机停止，此时电机不能够运转，无法粉碎物料，即电机安装座与杯体分离开后，触发电机安装座上的启动键，电机不能够启动运转，随行粉碎器具的使用安全性更好。
在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。
