一种液体加热器
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种液体加热器。
背景技术
液体加热器是一种加热液体的装置，包括开水煲、豆浆机和养生壶。
目前，公告号为CN 208851206 U的中国专利公开了一种液体加热器，它包括壶身、壶身外罩、发热装置、控制模块、底座，发热装置与控制模块电连接，壶身外罩套在壶身的外周上，壶身与底座连接固定。壶身下端凸出于壶身外罩，并且壶身下端的侧壁具有凸起，凸起上端抵在壶身外罩下端，以实现壶身下端与壶身外罩连接。
这种连接虽然方便，但是壶身下端与壶身外罩的连接裸露在外，连接并不稳定。内胆折叠时，壶身下端收入上壶身外罩内，底座随之向上运动，可能撞击壶身的凸起，导致凸起内凹，使得壶身下端与壶身外罩脱离连接，进而导致壶身外罩沿壶身纵向滑落。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种液体加热器，在底壳碰撞到上壳底部时，连接层下端与上壳不易脱离连接。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液体加热器,包括可折叠的内胆、连接在内胆上部的上壳、连接在内胆下部的底壳，所述上壳下端具有用于供内胆装入的开口，所述内胆上具有连接层，所述连接层的下端连接在上壳内，所述上壳遮挡连接层下端。
优选的，所述上壳顶端开设有上口，所述连接层上端从上口伸出。
优选的，所述连接层上端外侧壁具有第一凸起，所述第一凸起的下端抵接在上口边沿。
优选的，连接层位于内胆顶端，所述上壳套在连接层外，当连接层连接在上壳时，所述连接层完全容纳在上壳内。
优选的，所述上壳与连接层之间设有硬质的安装架，所述连接层通过安装架固定在上壳内壁。
优选的，所述安装架包括固定环、用于与固定环卡接的卡接环，所述内胆的外侧壁上具有凸块，所述凸块被夹紧固定在固定环与卡接环之间，所述固定环下端卡接在上壳内壁。
优选的，所述固定环上端将连接层上端压紧密封在上壳的内壁上。
优选的，所述内胆上设置有加热组件，所述内胆下端具有连接口，所述底壳通过紧固件与加热组件固定，所述连接口的边沿被夹紧在加热组件和底壳之间。
优选的，所述内胆包括多个折叠层、连接折叠层的弯曲部，所述连接层为用于连接上壳的折叠层。
优选的，所述折叠层为两个，位于连接层下方的折叠层与底壳连。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
1、当内胆折叠并收纳到上壳内时，底壳上向运动，即使碰撞到上壳底部，由于连接层下端不外露，所以底壳无法碰撞到连接层下端，有利于保证连接层下端与上壳稳定连接;
2、用户按压上壳顶部进行折叠时，不仅连接层与上壳的连接处不易被碰到，内胆上端也完全被上壳遮挡，不易被用户压到，进一步提升连接层与上壳连接的可靠性;
3、连接层通过硬质安装架固定在上壳，能够使得连接层不易发生形变，进而提升连接层与上壳连接的稳定性;
4、凸块被夹紧固定在固定环与卡接环之间，以实现上壳与连接层下端固定连接;
5、内胆折叠时，弯曲部弯曲，折叠层相互重叠，但是单个折叠层在折叠前后的长度不发生变化，通过将单个折叠层作为连接层，能够避免连接层与上壳连接影响内胆折叠;
6、通过加热组件和底壳夹紧固定，简化了加热组件与内胆下端的连接结构，以便于加热组件与内胆下端的连接口加工成型。
附图说明
图1为实施例的第一结构示意图;
图2为实施例的折叠结构示意图;
图3为实施例的第二结构示意图;
图4为实施例的第三结构示意图;
图5为实施例的第四结构示意图;
图6为实施例的第五结构示意图;
图7为实施例的第六结构示意图。
附图标记：1、上壳;2、底壳;3、内胆;31、折叠层;311、连接层;32、弯曲部;4、加热组件;5、开口;6、上口;7、第一凸起;8、第二凸起;9、安装架;91、固定环;92、卡接环;10、凸块;11、连接口;12、紧固件;13、延伸段;14、壶盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
参见图1和图2，一种液体加热器，包括可折叠的内胆3、上壳1、底壳2，内胆3为圆筒状，内胆3上部与上壳1连接，内胆3下部与底壳2连接。需要折叠时，用户通过按压上壳1，以驱动内胆3折叠，使得底壳2收纳进上壳1。其中，内胆3采用软性硅胶制成。在其他实施方式中，上壳1也可以收纳进底壳2内，内胆3采用硬质材料支撑，并且可折叠。
上壳1下端具有用于供内胆3装入的开口5，内胆3上具有连接层311，连接层311的上端连接在上壳1内，上壳1遮挡连接层311与上壳1内壁的连接。当按压上壳1进行折叠时，用户不会碰触到上壳1与连接层311上端的连接处，上壳1与连接层311不易发生脱离连接，有利于保证上壳1与连接层311的连接稳定。
本实施例中，上壳1顶面开设有上口6，上口6处设置有壶盖14。上口6的宽度小于上壳1的宽度。连接层311位于内胆3顶端，上壳1套在连接层311上端，使得连接层311上端被包在上壳1内，即内胆3上端被包在上壳1内，并且上壳1顶壁位于连接层311上方，使得内胆3上方也被上壳1遮挡。因此，用户按压上壳1顶部进行折叠时，不仅连接层311与上壳1的连接处不易被碰到，内胆3上端也完全被上壳1遮挡，不易被用户压到，进一步提升连接层311与上壳1连接的可靠性。另外，内胆3上端完全被包在上壳1内，有利于提升用户外观体验。
具体的，上壳1向下延伸至连接层311下端，当连接层311安装在上壳1时，连接层311完全容纳在上壳1内。上壳1将与其连接的连接层311完全包住，有利于保证连接层311不易受到外力作用，进而提升上壳1与连接层311的连接稳定性。
参见图4，在其他实施方式中，连接层311的下端从上壳1下端凸出，上壳1仅包住连接层311的上端，以减少上壳1材料用量。
具体的，连接层311下端具有环状的第二凸起8，第二凸起8上端抵接在上壳1的底面，以限制连接层311下端缩入上壳1内，有利于保证连接层311伸入上壳1的长度不发生变化，进一步保证连接层311上端与上壳1的连接稳定。
参见图5，本实施例中，连接层311的下端连接在上壳1内，上壳1遮挡连接层311下端。连接层311上下两端均与上壳1连接，并且通过上壳1遮挡连接层311，以保证连接的稳定性。当连接层311上端和连接层311下端均固定连接在上壳1时，连接层311沿纵向拉直，有利于保证连接层311在上壳1内维持形状稳定。
在其他实施方式中，上壳1外侧壁开设有镂空槽，使得连接层311中部裸露。连接层311上端和连接层311下端均被上壳1遮挡。
参见图3，在其他实施方式中，上壳1顶面中心开设有上口6，连接层311上端设有圆筒状的延伸段13，延伸段13从上口6伸出，并凸出于上壳1顶面。延伸段13属于内胆3的一部分，即内胆3上端从上口6凸出于上壳1顶面。上壳1虽然安装在内胆3上部，但是并未包住内胆3上端。当内胆3纵向长度较长时，内胆3可能产生弯曲，不容易收纳。用户可以先将延伸段13从上口6折入上壳1内，然后将内胆3下端折入上壳1内，分两次进行折叠，以降低单次折叠的内胆3长度，进而降低折叠的难度，并提升折叠体验。
具体的，延伸段13外侧壁具有第一凸起7，第一凸起7沿延伸段13外侧壁周向分布，当连接层311上端连接在上壳1内时，第一凸起7下端抵接在上口6边沿，以限制延伸段13下端缩入上壳1，以加强内胆3上端与上壳1的连接。因此，上壳1与连接层311上端脱落连接必然在上壳1与延伸段13脱落连接之后。内胆3在非折叠状态时，延伸段13凸出于上壳1的长度不发生变化。
参见图5，本实施例中，连接层311外侧壁套设有固定环91，连接层311上端通过固定环91压紧密封在上壳1内壁，进而使得连接层311上端固定在上壳1内壁。连接层311上端与上壳1内壁无需连接结构，成型较为容易。
具体的，固定环91下端卡接固定在上壳1内壁上，以实现固定环91固定在上壳1内，以保证固定环91上端支持对连接层311上端施加压力，进而保证连接层311上端保持压紧密封在上壳1内壁。
在其他实施方式中，固定环91一体成型在上壳1内壁，固定环91无需与上壳1安装固定。
本实施例中，内胆3包括两个折叠层31、位于两个折叠层31之间的弯曲部32，折叠层31之间通过弯曲部32连接。连接层311为用于连接上壳1的折叠层31，即位于内胆3上部的折叠层31为连接层311。内胆3折叠时，弯曲部32弯曲，折叠层31相互重叠，但是单个折叠层31在折叠前后的长度不发生变化。通过将单个折叠层31作为连接层311，能够避免连接层311与上壳1连接影响内胆3折叠。
在其他实施方式中，内胆3不具备弯曲部32，内胆3采用软性材料制成。当内胆3受压时，内胆3整体弯曲形变以达到折叠的目的。
实施例二：
参见图1，一种液体加热器，包括可折叠的内胆3、上壳1和底壳2。
内胆3为圆筒状，上壳1固定连接在内胆3上部，底壳2固定连接在内胆3下部。上壳1套在内胆3上，可以位于内胆3顶端，也可以位于内胆3顶端与内胆3中部之间。本实施例中，上壳1套在内胆3顶端，并遮挡内胆3顶端。上壳1下端具有用于供内胆3装入的开口5。内胆3上具有连接层311，连接层311下端连接在上壳1内，上壳1遮挡连接层311下端。
当内胆3折叠并收纳到上壳1内时，底壳2上向运动，即使碰撞到上壳1底部，由于连接层311下端不外露，所以底壳2无法碰撞到连接层311下端，有利于保证连接层311下端与上壳1稳定连接。
本实施例中，上壳1顶面开设有上口6，上口6处设置有壶盖14。上口6的宽度小于上壳1的宽度。连接层311位于内胆3顶端，上壳1套在连接层311上端，使得连接层311上端被包在上壳1内，即内胆3上端被包在上壳1内，并且上壳1顶壁位于连接层311上方，使得内胆3上方也被上壳1遮挡。因此，用户按压上壳1顶部进行折叠时，不仅连接层311与上壳1的连接处不易被碰到，内胆3上端也完全被上壳1遮挡，不易被用户压到，进一步提升连接层311与上壳1连接的可靠性。另外，内胆3上端完全被包在上壳1内，有利于提升用户外观体验。
具体的，上壳1向上延伸至连接层311上端，当连接层311安装在上壳1时，连接层311完全容纳在上壳1内。上壳1将与其连接的连接层311完全包住，有利于保证连接层311不易受到外力作用，进而提升上壳1与连接层311的连接稳定性。
参见图6，在其他实施方式中，上壳1顶端开设有上口6，连接层311上端从上口6伸出。用户通过连接层311上端的长度变化，来判断连接层311与上壳1是否稳定连接。
具体的，连接层311上端的外侧壁具有第一凸起7，第一凸起7沿连接层311上端外侧壁周向分布，呈环状。当上壳1安装到内胆3时，第一凸起7的下端抵接在上口6边沿，以限制连接层311上端向下运动，以保证凸出于上壳1的连接层311上端长度不发生变化。
参见图7，在其他实施方式中，连接层311的上端凸出于上口6，内胆3的顶端不属于连接层311，内胆3的顶端位于连接层311的上方。当内胆3折叠时，内胆3的顶端部分可以向下折叠，并进入上壳1内。上壳1可以套装在内胆3顶端的下方，当液体加热器以非折叠状态放置在桌面时，上壳1位于内胆3顶端的下方，相当于液体加热器的质心和重心向下移动，使得底部更稳，以减少液体加热器发生倾倒的可能。
参见图5，上壳1与连接层311之间设有硬质的安装架9，连接层311通过安装架9固定在上壳1内壁。本实施例中，安装架9与上壳1分体成型，安装架9固定在上壳1内壁，用于与连接层311固定连接。在其他实施方式中，安装架9可以与上壳1一体成型，用于与连接层311固定连接。
内胆3为方便折叠，通常采用软性材料制成。连接层311通过硬质安装架9固定在上壳1，能够使得连接层311不易发生形变，进而提升连接层311与上壳1连接的稳定性。
具体的，安装架9包括固定环91、卡接环92。连接层311的外侧壁上设有凸块10，固定环91套接在连接层311外，位于凸块10上方。卡接环92套在连接层311外，位于凸块10下方。固定环91卡接固定在上壳1内壁，而卡接环92卡接固定在固定环91上。凸块10被夹紧固定在固定环91与卡接环92之间，以实现上壳1与连接层311下端固定连接。
具体的，固定环91上端将连接层311上端沿周向压紧在上壳1内壁，以实现连接层311与上壳1的固定连接。当连接层311为内胆3上端时，固定环91的压紧作用能够使得内胆3上端的口部与上壳1内壁密封。
在其他实施方式中，上壳1内壁设置卡扣，卡扣卡接在连接层311下端的卡位，以实现连接层311下端与上壳1固定。
本实施例中，内胆3包括两个折叠层31、位于两个折叠层31之间的弯曲部32，折叠层31之间通过弯曲部32连接。连接层311为用于连接上壳1的折叠层31，即位于内胆3上部的折叠层31为连接层311。内胆3折叠时，弯曲部32弯曲，折叠层31相互重叠，但是单个折叠层31在折叠前后的长度不发生变化。通过将单个折叠层31作为连接层311，能够避免连接层311与上壳1连接影响内胆3折叠。
在其他实施方式中，内胆3不具备弯曲部32，内胆3采用软性材料制成。当内胆3受压时，内胆3整体弯曲形变以达到折叠的目的。
参见图1，本实施例中，内胆3上设有加热组件4，内胆3下端具有连接口11，底壳2通过紧固件12与加热组件4固定，连接口11的边沿被夹紧在加热组件4与底壳2之间，以实现加热组件4密封固定在内胆3下端的连接口11处。通过加热组件4和底壳2夹紧固定，简化了加热组件4与内胆3下端的连接结构，以便于加热组件4与内胆3下端的连接口11加工成型。其中，紧固件12为螺钉或螺柱。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
