一种服饰加工用压衬装置
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服饰加工用压衬装置。
背景技术
制作服装时，需要在某些部位设置衬料，通过蒸汽加热并施于压力即可将衬料设于服装上。对于服装厂进行加工服装时，多使用手工和小型烙铁进行压衬操作，效率很低，因此提供一种自动化的压衬装置，提高人们的工作效率，对于采用蒸汽加热时，人们不能及时发现水量不足，易导致喷出的蒸汽量不足，使得布料表面受到的蒸汽不均匀，通过施加压力进行压衬时，使得压衬的效果降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服饰加工用压衬装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服饰加工用压衬装置，包括压衬工作台、整烫炉本体、压衬板和服装传输带，所述压衬工作台表面设置有服装传输带，服装传输带一端穿过整烫炉本体，整烫炉本体横跨在压衬本体的上方，整烫炉本体底部设置有移动槽，移动槽顶部镶嵌有移动液压缸，移动液压缸下端通过连接轴与压衬板固定连接，压衬板两侧沿着移动槽滑动，压衬板底部设置有若干喷头安装槽，喷头安装槽内部安装有蒸汽喷头，相邻的蒸汽喷头之间设置有第二排气孔，蒸汽喷头上端连接有次水管，次水管与主水管连接，主水管穿过压衬板和整烫炉本体，整烫炉本体一侧边安装有加热箱，加热箱内部安装有液位传感器、抽水泵和加热侧板，主水管一端与抽水泵连接，抽水泵一端与固定管连接，且固定管下端延伸至加热箱的底部。
优选的，所述加热箱顶部安装有输水管，输水管上端设置有密封盖，抽水泵位于加热箱内侧的顶部，加热侧板位于加热箱的两侧。
优选的，所述服装传输带穿过移动槽，服装传输带位于压衬板的下方。
优选的，所述液位传感器的输出端与控制器的输入端电连接，控制器输出端与抽水泵、加热侧板、警示灯、移动液压缸和蒸汽喷头电连接，警示灯安装在整烫炉本体的外侧。
优选的，所述整烫炉本体上端设置有第一排气孔，第一排气孔的下端与移动槽连通，且第一排气孔位于移动液压缸的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过蒸汽喷头喷出热蒸汽，使得热蒸汽喷至布料表面，然后通过移动液压缸带动压衬板沿着移动槽向下移动，压衬板下移至与布料接触，并压住服装，通过热蒸气的热量及压衬板的压力完成压衬作业，加热箱内部设置有液位传感器，通过液位传感器检测加热箱内部水的高度，避免出现加热箱内部的水不足，使得部分蒸汽喷头喷不出蒸汽，使得布料表面受到的蒸汽不均匀，通过压衬板的压力进行压衬，使得压衬的效果降低，通过控制器对移动液压缸、蒸汽喷头、加热侧板和抽水泵实现控制，使得压衬作业实现自动化，利于人们进行管理，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整烫炉本体的结构剖面图。
图中：1、压衬工作台；2、整烫炉本体；3、第一排气孔；4、移动液压缸；5、压衬板；6、输水管；7、加热箱；8、加热侧板；9、液位传感器；10、抽水泵；11、主水管；12、次水管；13、第二排气孔；14、蒸汽喷头；15、喷头安装槽；16、服装传输带；17、警示灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种服饰加工用压衬装置，包括压衬工作台1、整烫炉本体2、压衬板5和服装传输带16，所述压衬工作台1表面设置有服装传输带16，服装传输带16一端穿过整烫炉本体2，整烫炉本体2横跨在压衬本体的上方，整烫炉本体2底部设置有移动槽，移动槽顶部镶嵌有移动液压缸4，移动液压缸4下端通过连接轴与压衬板5固定连接，压衬板5两侧沿着移动槽滑动，压衬板5底部设置有若干喷头安装槽15，喷头安装槽15内部安装有蒸汽喷头14，相邻的蒸汽喷头14之间设置有第二排气孔13，蒸汽喷头14上端连接有次水管12，次水管12与主水管11连接，主水管11穿过压衬板5和整烫炉本体2，整烫炉本体2一侧边安装有加热箱 7，加热箱7内部安装有液位传感器9、抽水泵10、移动液压缸4和加热侧板8，主水管11一端与抽水泵10连接，抽水泵10一端与固定管连接，且固定管下端延伸至加热箱7的底部。
进一步的，所述加热箱7顶部安装有输水管6，输水管6上端设置有密封盖，抽水泵10位于加热箱7内侧的顶部，加热侧板8位于加热箱7的两侧。
进一步的，所述服装传输带16穿过移动槽，服装传输带16位于压衬板5 的下方。
进一步的，所述液位传感器9的输出端与控制器的输入端电连接，控制器输出端与抽水泵10、加热侧板8、警示灯17和蒸汽喷头14电连接，警示灯17安装在整烫炉本体2的外侧。
进一步的，所述整烫炉本体2上端设置有第一排气孔3，第一排气孔3的下端与移动槽连通，且第一排气孔3位于移动液压缸4的外侧。
工作原理：使用时，向加热箱7内部加入足量的水，然后通过控制器控制加热侧板8对加热箱7内部的水进行加热，然后将布料平整放置在服装传输带16上，通过服装传输带16带动布料移动至整烫炉本体2的内部，通过控制器控制移动液压缸4、蒸汽喷头14和抽水泵10，通过抽水泵10抽取加热箱7内部加热后的水，然后通过主水管11和次水管12传输至蒸汽喷头14 上，通过蒸汽喷头14喷出热蒸汽，使得热蒸汽喷至布料表面，然后通过移动液压缸4带动压衬板5沿着移动槽向下移动，压衬板5下移至与布料接触，并压住服装，通过热蒸气的热量及压衬板5的压力完成压衬作业，加热箱7 内部设置有液位传感器9，通过液位传感器9检测加热箱7内部水的高度，避免出现加热箱7内部的水不足，使得部分蒸汽喷头14喷不出蒸汽，使得布料表面受到的蒸汽不均匀，通过压衬板5的压力进行压衬，使得压衬的效果降低，液位传感器9检测的信号传输至控制器，控制器向警示灯17发出信号，通过警示灯17提醒人们，完成压衬作业的布料通过服装传输带16移出整烫炉本体2，通过控制器对移动液压缸4、蒸汽喷头14、加热侧板8和抽水泵10实现控制，使得压衬作业实现自动化，利于人们进行管理，提高了工作效率。
值得注意的是：通过控制器对移动液压缸4、蒸汽喷头14、加热侧板8 和抽水泵10实现控制，在本领域属于成熟技术，控制器型号是LY110C，由于控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
