一种口袋盖烫衬拷钮落料一体机
技术领域
本实用新型涉及服装制造的技术领域，具体是涉及一种口袋盖烫衬拷钮落料一体机。
背景技术
服装生产制造过程中，很多服装的口袋唇上需要进行拷钮操作，并且为保护口袋唇面料以及方便拷钮，一般需要在口袋唇上进行烫衬操作。
目前，市面上对口袋唇上的拷钮操作主要是人工手动进行，通过人工将口袋唇面料裁剪至需求尺寸，然后人工将衬料铺设于口袋唇面料上进行烫衬操作，最后将已经烫衬后的口袋唇面料放置于拷钮机上进行拷钮操作，是赤岸口袋唇人工拷钮操作，不仅效率低下，而且耗费大量的人力，增加了制造成本，同时，还导致每一口袋唇上的拷钮位置存在差异，产品的统一性较差。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种口袋盖烫衬拷钮落料一体机，以设置烫衬机构自动将衬料烫设于成卷设置的口袋唇面料上，并自动输送至拷钮机构内，通过拷钮机构的对已烫衬的口袋唇面料进行自动拷钮操作，并将拷钮完成后的口袋唇面料输送至落料机构内，通过落料机构自动检测并裁剪口袋唇面料至需求长度，并推送至落料机构的收料结构内并计数，实现了对口袋盖烫衬、拷钮以及落料一次成型，且操作过程全自动化，不仅提高了制造效率，同时还避免了人工的浪费，降低了制造成本，并且自动化操作能避免人工操作导致的产品差异性，提高产品的统一性，更符合企业流水线式的生产需求。
具体技术方案如下：
一种口袋盖烫衬拷钮落料一体机，具有这样的特征，包括：沿一方向依次布置的烫衬机构、拷钮机构以及落料机构，烫衬机构的下游设置有拷纽机构，拷纽机构的下游设置有落料机构，且烫衬机构至落料机构的方向为送料方向，其中，
烫衬机构包括工作台和设置于工作台上的口袋盖面料固定结构、衬料固定结构、对折结构以及烫衬机，口袋盖面料固定结构和衬料固定结构沿送料方向上呈前后位置间隔布置，并且沿送料方向上且位于口袋盖面料固定结构和衬料固定结构两者的下游设置有烫衬机，同时，口袋盖面料固定结构和衬料固定结构的旁侧且位于烫衬机的入口处设置有对折结构；
拷钮机构包括自动拷钮机和运料结构，且自动拷钮机位于烫衬机的出口的下游，运料结构位于自动拷钮机的拷钮工位台上且位于拷钮下压结构的旁侧；
落料机构包括切断结构和收料结构，切断结构位于自动拷钮机的出口处，收料结构位于切断结构背离自动拷钮机的一侧，且收料结构位于切断结构的下方。
上述的一种口袋盖烫衬拷钮落料一体机，其中，口袋盖面料固定结构包括面料轮盘和松紧调节组件，面料轮盘设置于工作台的上方且可转动，松紧调节组件设置于工作台上且位于烫衬机的入口处，且面料轮盘上绕设有呈卷设置的口袋盖面料卷。
上述的一种口袋盖烫衬拷钮落料一体机，其中，松紧调节组件包括固定块和调节丝杆，固定块内开设有贯穿的面料通过槽，调节丝杆螺接于固定块上且其一端伸入面料通过槽内。
上述的一种口袋盖烫衬拷钮落料一体机，其中，衬料固定结构包括衬料轮盘，衬料轮盘设置于工作台的上方，且沿送料方向上，衬料轮盘与面料轮盘位于同一直线上，并且工作台内开设有衬料通过槽，且衬料通过槽位于固定块的下方，并且衬料通过槽和固定块内的面料通过槽在竖直方向上重合。
上述的一种口袋盖烫衬拷钮落料一体机，其中，对折结构包括导向件和对折件，对折件呈“<”字形设置，且对折件岔口的一侧背离烫衬机的入口设置，导向件设置于对折件的岔口的一侧，同时，对折件的上部倾斜部和下部倾斜部内均设置有一侧开口的通过槽，且上部倾斜部和下部倾斜部的通过槽的开口方向相同，同时于上部倾斜部和下部倾斜部之间设置有导向板，且导向板位于通过槽的开口一侧，同时，上部倾斜部的通过槽、导向板以及下部倾斜部的通过槽组成“C”字形结构。
上述的一种口袋盖烫衬拷钮落料一体机，其中，导向件呈螺旋状设置，且导向件的每圈螺旋均为矩形结构。
上述的一种口袋盖烫衬拷钮落料一体机，其中，运料结构包括运料辊轴和运料驱动器，运料辊轴又包括上辊轴和下辊轴，且上辊轴和下辊轴均垂直于送料方向设置，同时，上辊轴和下辊轴分别位于自动拷钮机的拷钮工位台的上方和下方，并且拷钮工位台上且位于上辊轴和下辊轴之间开设有接触孔，且上辊轴和下辊轴于接触孔内相互接触，并且下辊轴上连接有运料驱动器。
上述的一种口袋盖烫衬拷钮落料一体机，其中，切断结构包括切断驱动器和斩刀，切断驱动器竖直向下设置于拷钮工位台的旁侧且位于拷钮工位台的上方，切断驱动器的驱动轴的下端设置有斩刀，且斩刀平行于运料辊轴设置。
上述的一种口袋盖烫衬拷钮落料一体机，其中，收料结构包括第一收料滑板，推料组件以及储料组件，第一收料板倾斜设置，且第一收料板高度高的一端位于切断结构的下方，第一收料板高度低的一端的下方设置有推料组件，并于推料组件的下方设置有储料组件，并且，
推料组件包括推料驱动器、第二收料滑板以及推料块，第二收料滑板沿送料方向布置，第二收料滑板位于第一收料滑板的高度低的一端并向下游延伸，且第二收料滑板背离第一收料滑板的一端设置有向上凸起的限位块，同时，推料驱动器设置于第二收料滑板的一侧且垂直于送料方向设置，且推料驱动器的驱动轴上设置有推料块，且推料块滑设于第二收料滑板上。
上述的一种口袋盖烫衬拷钮落料一体机，其中，储料组件包括储料箱、滑台、旋转丝杆以及滑移驱动器，滑台垂直于送料方向设置，滑台上滑设有储料箱，且滑台上同向设置有旋转丝杆，并且储料箱的底部螺接于旋转丝杆上，同时，旋转丝杆的一端连接有滑移驱动器，储料箱内沿滑台的布置方向并列设置有若干收料槽。
上述技术方案的积极效果是：
上述的口袋盖烫衬拷钮落料一体机，通过设置包括口袋盖面料固定结构、衬料固定结构、对折结构以及烫衬机，实现了将口袋盖面料与衬料的自动烫衬操作并进行对折，同时，设置包括自动拷钮机和运料结构的拷钮机构，通过运料结构将烫衬完成且对折后的口袋盖面料送至自动拷钮机上进行自动拷钮操作，并设置包括切断结构和收料结构的落料机构，通过切断结构结合运料结构将长条的且完成拷钮后的口袋盖面料切断至需求长度，并使切断后的后袋盖面料掉落至收料结构中，通过收料结构对长度一致且拷钮后的口袋盖面料进行收集存储，实现了口袋盖烫衬、拷钮以及落料的一次成型，且操作过程全自动化，无需人工参与，不仅提高了制造效率，避免了人工的浪费，降低了制造成本，还能避免人工操作导致的产品差异性问题，从而提高了产品的统一性，更满足企业流水线式的生产需求。
附图说明
图1为本实用新型的一种口袋盖烫衬拷钮落料一体机的实施例的结构图；
图2为本实用新型一较佳实施例的一视角的结构图；
附图中：1、烫衬机构；11、工作台；12、口袋盖面料固定结构；13、衬料固定结构；14、对折结构；15、烫衬机；121、面料轮盘；122、松紧调节组件； 131、衬料轮盘；141、导向件；142、对折件；2、拷钮机构；21、自动拷钮机；22、运料结构；221、上辊轴；222、下辊轴；223、运料驱动器；3、落料机构； 31、切断结构；32、收料结构；311、切断驱动器；312、斩刀；321、第一收料滑板；322、推料组件；323、储料组件；3221、推料驱动器；3222、第二收料滑板；3223、推料块；3224、限位块；3231、储料箱；3232、滑台；3233、丝杆；3234、滑移驱动器；3235、收料槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图2对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的一种口袋盖烫衬拷钮落料一体机的实施例的结构图；图2为本实用新型一较佳实施例的一视角的结构图。如图1和图2所示，本实施例提供的口袋盖烫衬拷钮落料一体机包括：烫衬机构1、拷钮机构2以及落料机构3，烫衬机构1、拷钮机构2以及落料机构3沿一方向布置，且该方向定义为送料方向，此时，烫衬机构1的下游设置有拷钮机构2，拷钮机构2的下游设置有落料机构3，且烫衬机构1至落料机构3的方向为送料方向，通过烫衬机构 1自动将衬料烫设于口袋盖面料上，实现了口袋盖的自动烫衬操作，且在烫衬完成后，通过拷钮机构2自动对已近烫衬完成的口袋盖面料进行拷钮操作，实现了口袋盖的自动拷钮操作，最后，在拷钮完成后，口袋盖面料通过落料机构3 自动切断至需求长度，并对切断后的口袋盖面料进行自动收料，从而实现了对口袋盖烫衬、拷钮以及落料的一次成型，且操作过程全自动化，替代了人工操作，不仅提高了制造效率，避免了人工的浪费，降低了制造成本，还能防止因人工操作导致的产品差异性问题，从而提高了产品的统一性，更满足企业流水线式的生产需求。
具体的，烫衬机构1包括工作台11和设置于工作台11上的口袋盖面料固定结构12、衬料固定结构13、对折结构14以及烫衬机15，口袋盖面料固定结构12和衬料固定结构13沿送料方向上呈前后位置间隔布置，且口袋盖面料固定结构12和衬料固定结构13均固定于工作台11上，并且沿送料方向上且位于口袋盖面料固定结构12和衬料固定结构13两者的下游设置有烫衬机15，使得口袋盖面料固定结构12上的口袋盖面料和衬料固定结构13上的衬料均能通过烫衬机15，通过烫衬机15实现口袋盖的烫衬操作，同时，口袋盖面料固定结构 12和衬料固定结构13的旁侧且位于烫衬机15的入口处设置有对折结构14，使得从烫衬机15的出口中出来的单层的带有衬料的口袋盖的面料能从工作台11 的下方从设置有烫衬机15的一侧反向穿至设置有口袋盖面料固定结构12和衬料固定结构13的一侧，使得从工作台11的下方穿出的单层的带有衬料的口袋盖面料能从对折结构14中经过，通过对折结构14将单层的带有衬料的口袋盖面料对折呈双层的结构，并使得经过对折结构14后的双层的带有衬料的口袋盖面料能再次进入到烫衬机15中进行烫衬操作，实现双层的口袋盖的烫衬操作。
更加具体的，设置于工作台11上的口袋盖面料固定结构12又包括面料轮盘121和松紧调节组件122，面料轮盘121设置于工作台11的上方且可转动，松紧调节组件122设置于工作台11上且位于烫衬机15的入口处，且面料轮盘 121上绕设有呈卷设置的口袋盖面料卷，使得在面料轮盘121转动时，面料轮盘 121上绕设的口袋盖面料能被送出，且送出的口袋盖面料先经过松紧调节组件 122后再进入到烫衬机15内，使得通过松紧调节组件122实现对进入到烫衬机 15内的口袋盖面料的松紧的控制，即实现对口袋盖面料送料速度的控制。
更加具体的，设置于工作台11上且位于烫衬机15的入口处的松紧调节组件122又包括固定块和调节丝杆，此时，固定块内开设有贯穿的面料通过槽，调节丝杆螺接于固定块上且其一端伸入面料通过槽内，使得从面料轮盘121上送出的口袋盖面料能从面料通过槽内穿过，并在调节丝杆的作用下控制口袋盖面料在面料通过槽内的通行速度，适应性更高。
更加具体的，同样设置于工作台11上的衬料固定结构13又包括衬料轮盘 131，衬料轮盘131设置于工作台11的上方，且沿送料方向上，衬料轮盘131 与面料轮盘121位于同一直线上，并且工作台11内开设有衬料通过槽，且衬料通过槽位于固定块的下方，并且衬料通过槽和固定块内的面料通过槽在竖直方向上重合，从而使得通过转动衬料轮盘131时，呈卷设置的衬料能从衬料轮盘 131上送出，且衬料能通过衬料通过槽从固定块内的面料通过槽下方通过，从而使得口袋盖面料和衬料进入烫衬机15之前能呈上下层布置，从而使得在经过烫衬机15后两者能烫在一起。
更加具体的，设置于工作台11上的对折结构14，对折结构14设置于烫衬机15的入口一侧，即对折结构14设置于与口袋盖面料固定结构12和衬料固定结构13的同一侧，并且对折结构14又包括导向件141和对折件142，其中，对折件142呈“<”字形设置，且对折件142岔口的一侧背离烫衬机15的入口设置，使得烫衬机15的出口中送出的单层的且带有衬料的口袋盖面料从工作台11 的下方反向穿至烫衬机15的入口一侧，使得单层的且带有衬料的口袋盖面料能再次穿过烫衬机15，并且导向件141设置于对折件142的岔口的一侧，使得反向穿过来的单层的且带有衬料的口袋盖面料能通过对折件142的岔口进入对折件142，同时，对折件142的上部倾斜部和下部倾斜部内均设置有一侧开口的通过槽，且上部倾斜部和下部倾斜部的通过槽的开口方向相同，同时于上部倾斜部和下部倾斜部之间设置有导向板，且导向板位于通过槽的开口一侧，同时，上部倾斜部的通过槽、导向板以及下部倾斜部的通过槽组成“C”字形结构，使得单层的且带有衬料的口袋盖面料的两侧边分别从上部倾斜部的通过槽和下部倾斜部的通过槽内经过，同时，单层的且带有衬料的口袋盖面料的中部抵靠于导向板上，从而使得通过导向板和两通过槽将单层的且带有衬料的口袋盖面料折叠成“C”字形结构，从而实现对单层的且带有衬料的口袋盖面料的折叠。
更加具体的，设置于对折件142上的导向件141呈螺旋状设置，能增加结构的形变能力，从而提高导向件141的适应能力，并且导向件141的每圈螺旋均为矩形结构，使得矩形结构的导向件141能更好的适应扁平的单层的且带有衬料的口袋盖面料，结构更合理。
具体的，设置于烫衬机构1的下游的拷钮机构2包括自动拷钮机21和运料结构22，且自动拷钮机21位于烫衬机15的出口的下游，使得从烫衬机15的出口送出的烫好的双层的带衬料的口袋盖面料能进入到自动拷钮机21中进行自动拷钮操作，并且将运料结构22位于自动拷钮机21的拷钮工位台上且位于拷钮下压结构的旁侧，使得运料结构22能拉动带衬料的口袋盖面料在自动拷钮机21 的拷钮工位台上运动，实现拷钮的自动送料。
更加具体的，设置于自动拷钮机21的拷钮工位台上的运料结构22又包括运料辊轴和运料驱动器223，运料辊轴又包括上辊轴221和下辊轴222，且上辊轴221和下辊轴222均垂直于送料方向设置，此时，双层且烫衬好的口袋盖面料从上辊轴221和下辊轴222之间穿过，通过上辊轴221和下辊轴222的转动实现对双层且烫衬好的口袋盖面料的自动送料操作，使得双层且烫衬好的口袋盖面料能在拷纽工位台上移动，同时，上辊轴221和下辊轴222分别位于自动拷钮机21的拷钮工位台的上方和下方，并且拷钮工位台上且位于上辊轴221和下辊轴222之间开设有接触孔，且上辊轴221和下辊轴222于接触孔内相互接触，通过接触孔使得上辊轴221和下辊轴222能在拷纽工位台处实现接触，从而保证了拷纽工位台上的双层且烫衬好的空袋盖面料能被上辊轴221和下辊轴 222压住，结构更合理，并且于下辊轴222上连接有运料驱动器223，通过运料驱动器223驱动下辊轴222转动，实现对烫衬后的口袋盖面料的自动送料操作。
具体的，设置于拷钮机构2的下游的落料机构3包括切断结构31和收料结构32，切断结构31位于自动拷钮机21的出口处，使得通过自动拷钮机21拷钮后的带有衬料的口袋盖面料能被切断结构31切断呈需求长度，另外，可通过设置控制器控制运料结构22的动作来实现对口袋盖的长度的控制，并且，将收料结构32设置于切断结构31背离自动拷钮机21的一侧，且收料结构32位于切断结构31的下方，使得经过切断结构31切断成需求长度的口袋盖能掉落至收料结构32内，通过收料结构32实现存储。
更加具体的，位于自动拷钮机21的出口处的切断结构31又包括切断驱动器311和斩刀312，切断驱动器311竖直向下设置于拷钮工位台的旁侧且位于拷钮工位台的上方，并于切断驱动器311的驱动轴的下端设置有斩刀312，且斩刀 312平行于运料辊轴设置，使得在切断驱动器311下压时，斩刀312能将拷纽工位台上的拷纽后的口袋盖面料自动进行切断，并且，可设置控制器，结合控制器检测运料结构22中的运料辊轴或运料驱动器223的转动情况实现对拷纽后的口袋盖面料的需求长度的控制，从而保证了经过切断结构31能将长条的且完成拷钮后的口袋盖面料自动切断至需求长度。
更加具体的，设置于切断结构31下方的收料结构32又包括第一收料滑板 321，推料组件322以及储料组件323，第一收料板倾斜设置，且第一收料板高度高的一端位于切断结构31的下方，第一收料板高度低的一端的下方设置有推料组件322，并于推料组件322的下方设置有储料组件323，使得，通过切断结构31切断呈需求长度的拷纽后的口袋盖面料能从第一收料滑板321上自由下滑至储料组件323内。并且，推料组件322又包括推料驱动器3221、第二收料滑板3222以及推料块3223，第二收料滑板3222同样沿送料方向布置，第二收料滑板3222位于第一收料滑板321的高度低的一端并向下游延伸，使得从第一收料滑板321上自由下滑的拷纽后且切断的口袋盖面料能滑入第二收料滑板3222 上，且第二收料滑板3222背离第一收料滑板321的一端设置有向上凸起的限位块3224，使得滑入第二收料滑板3222上的切断后的口袋盖面料能被限位块3224 挡住，防止切断后的口袋盖面料从第二收料滑板3222上滑脱，结构更合理。同时，推料驱动器3221设置于第二收料滑板3222的一侧且垂直于送料方向设置，且推料驱动器3221的驱动轴上设置有推料块3223，且推料块3223滑设于第二收料滑板3222上，使得通过推料驱动器3221的伸缩运动能带动推料块3223在第二收料滑板3222上滑动，从而将第二收料滑板3222上的切断后的口袋盖面料沿垂直于送料方向的方向推出，并地掉落至下方的储料组件323内，完成对切断后的口袋盖面料的自动收集。
更加具体的，设置于推料组件322下方的储料组件323又包括储料箱3231、滑台3232、旋转丝杆3233以及滑移驱动器3234，滑台3232垂直于送料方向设置，滑台3232上滑设有储料箱3231，使得储料箱3231能沿着垂直于送料方向的方向运动，即储料箱3231与推料驱动器3221的伸缩方向一致，从而保证了推料驱动器3221将切断后的额口袋盖面料从第二收料滑板3222上推出时能刚好掉落于储料箱3231内，且滑台3232上同向设置有旋转丝杆3233，并且储料箱3231的底部螺接于旋转丝杆3233上，同时，旋转丝杆3233的一端连接有滑移驱动器3234，通过滑移驱动器3234带动旋转丝杆3233旋转，从而驱动储料箱3231在滑台3232上滑动，另外，储料箱3231内沿滑台3232的布置方向并列设置有若干收料槽3235，通过储料箱3231在滑台3232上滑动来使得每一收料槽3235能依次经过第二收料滑板3222的下方，从而保证了每一收料槽3235 内被收纳一定数量的切断后的口袋盖面料时能切断至另一收料槽3235进行收纳，便于操作者拿取已经收纳完成的收料槽3235内的切断后的口袋盖面料，结构更合理，安全性更高，协调性更好。
本实施例提供的口袋盖烫衬拷钮落料一体机，包括沿一方向依次布置的烫衬机构1、拷钮机构2以及落料机构3；通过烫衬机构1的口袋盖面料固定结构 12、衬料固定结构13、对折结构14以及烫衬机15实现了将口袋盖面料与衬料的自动烫衬操作并进行对折，并通过拷纽机构的自动拷钮机21和运料结构22 实现了对烫衬完成且对折后的口袋盖面料进行自动拷钮操作，最后通过落料机构3的切断结构31和收料结构32实现了对长条的且完成拷钮后的口袋盖面料切断至需求长度，并自动收集切断后的后袋盖面料，实现了口袋盖烫衬、拷钮以及落料的一次成型，且操作过程全自动化，制造效率更高，也避免了人工操作带来的人力浪费和产品存在差异性的问题，降低了制造成本，提高了产品的统一性，更满足企业流水线式的生产需求。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
