一种拉链链齿夹模机
技术领域
本发明属于拉链制造设备领域，尤其涉及一种拉链链齿夹模机。
背景技术
拉链从最初的边料压模到边料上压上链齿，但两条边料的链齿之间还有一个连接件，原有的拉链去除连接件都是将压模后的拉链通过卡箱，而卡箱内设有几根平行设置的管子，管子之间存在高度差，两根管子为一组，拉链通过两根管子之间，将连接件卡下，这种方式不一定能将连接件全部卡下，且效率不高。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足，本发明创新提供了一种通过夹手自动夹下链齿模具的拉链链齿夹模机。
该种拉链链齿夹模机，包括机座以及位于机座上的夹模机构和牵引机构，所述夹模机构包括底座、夹手以及防护板，所述底座上设有固定立板，所述固定立板上设有滑轴，所述夹手通过滑座连接在滑轴上，所述夹手位于滑座底面，所述夹手与驱动夹手左右平移的平移动力源传动连接，所述夹手还与驱动夹手上下移动的升降动力源传动连接，所述夹手下方还设有拉链导板，所述防护板连接在固定立板上，所述防护板围绕在夹手四周，所述拉链导板一端穿过防护板延伸至压膜机下，所述机座一侧还设有控制箱。
所述夹手包括夹座和夹块，所述夹块位于夹座底端，所述夹块为位置互相对称的两个，所述夹块与驱动夹块转动的转动动力源传动连接。
所述底座可前后移动的安装在机座上，所述机座上设有滑轨，所述底座设置在滑轨上，所述底座与驱动底座前后移动的第二平移动力源传动连接。
所述牵引机构包括牵引电机和牵引轮，所述牵引电机通过支板连接在机座上，所述牵引轮分为下主动轮和上从动轮，所述下主动轮连接在牵引电机上，所述上从动轮可移动的连接在支板上。
所述下主动轮表面附有一层磨砂。
所述拉链导板通过支架连接在机座上，所述拉链导板与牵引机构之间设有导轮组。
按照本发明提供的拉链链齿夹模机，当拉链被输送至夹手下端时，夹手向下移动至拉链链齿模具上端，夹手受到转动动力源传动，夹块夹起模具，之后夹手向上移动，然后向左移动至一侧的废料箱上方，夹块松开，将模具扔至废料箱内，以至于达到全自动拉链链齿模具的摘除工作。
附图说明
图1为本发明中夹模机构的结构图。
图2为图1中A处放大图。
图3为本发明中牵引机构的结构图。
图4为图3中B处结构图。
具体实施方式
如图1-3所示，这种拉链链齿夹模机，包括机座1以及位于机座1上的夹模机构和牵引机构，夹模机构包括底座21、夹手22以及防护板23，底座21上设有固定立板3，固定立板3上设有滑轴4，夹手22通过滑座5连接在滑轴4上，夹手22位于滑座5底面，夹手22与驱动夹手22左右平移的平移动力源传动连接，夹手22还与驱动夹手22上下移动的升降动力源6传动连接，夹手22下方还设有拉链导板7，防护板23连接在固定立板3上，防护板23围绕在夹手22四周，拉链导板7一端穿过防护板23延伸至压膜机下，机座1一侧还设有控制箱，控制箱可以控制整个机器的运作，当拉链被输送至夹手22下端时，夹手22向下移动至拉链链齿模具上端，夹手22受到转动动力源223传动，夹块222夹起模具，之后夹手22向上移动，然后向左移动至一侧的废料箱上方，夹块22松开，将模具扔至废料箱内，以至于达到全自动拉链链齿模具的摘除工作。
如图2所示，夹手22包括夹座221和夹块222，夹块222位于夹座221底端，夹块222为位置互相对称的两个，夹块222与驱动夹块22转动的转动动力源223传动连接，当夹手22移动至拉链上端时，夹块222受到转动动力源223驱动夹住拉链之间的模具。
由于拉链压注链齿时，左右两边之间会有一个固定连接件，但是两个相邻的固定连接件之间的距离会跟随拉链的本身长短来决定，所以需要底座21的移动来适应拉链的长短，因此底座21可前后移动的安装在机座1上，机座1上设有滑轨11，底座21设置在滑轨11上，底座21与驱动底座21前后移动的第二平移动力源12传动连接。
如图3-4所示，牵引机构包括牵引电机8和牵引轮，牵引电机8通过支板9连接在机座1上，牵引轮分为下主动轮101和上从动轮102，下主动轮101连接在牵引电机8上，上从动轮102可移动的连接在支板9上，牵引机构主要是起到一个主动将拉链向一侧拉动的作用。
下主动轮101表面附有一层磨砂，主要是增大拉链边料与主动轮之间的摩擦力。
拉链导板7通过支架71连接在机座1上，拉链导板7与牵引机构之间设有导轮组13，拉链是紧绷的在拉链导板7上的，导轮组13主要是起到一个传动的作用。
