一种食品油炸机
技术领域
本实用新型涉及食品加工生产技术领域，特别涉及一种用于沙琪玛生产线的油炸机。
背景技术
在食品加工行业，对连续自动油炸的技术要求较高，如申请号为CN201220530869.3的中国实用新型专利公开的外回盒式连续油炸机，该专利的油炸机可以提高油炸食品的生产效率，但该专利与现有市场的其余油炸机一样，因为油槽和输送链不能分离，使得对油槽和输送链进行清洗和检修时都不方便，同时油槽内的油没有进行过滤，在油炸一段时间后就需要停机更换，影响生产效率，而且容易造成油的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种提高油利用率、方便检修和清理的食品油炸机。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种食品油炸机，包括油炸机台、油加热塔、储油塔、过滤油储存塔，所述油炸机台上设置有油槽和送料装置，所述送料装置可升降的设置在油槽上方，所述送料装置包括将油槽内的油炸品从油炸机台的入料口推动至出料口的拨料板以及驱动拨料板移动的轨道；所述油槽、油加热塔、储油塔、过滤油储存塔之间均设置有油管连接，所述过滤油储存塔与油加热塔之间设置有第一油泵，所述油槽设置有注油口和排油口，所述油加热塔内的加热到一定温度的油通过注油口注入油槽内，所述油槽的排油口与过滤油储存塔之间依次连接有第二油泵和过滤筒。
在上述技术方案中，所述送料装置还包括上下设置的盖体和安装架，所述轨道设置在安装架上，所述盖体设置在安装架上方，所述油炸机台设置有竖直导轨，所述安装架、盖体各自沿竖直导轨上下移动。
在上述技术方案中，所述轨道由一圈设置在安装架上的输送网链组成，所述输送网链上间隔设置多个拨料片。
在上述技术方案中，所述安装架在靠近油炸机台入料口的位置设置有放料辊，所述放料辊外圆周上设置有多个“厂”字型接料板，相邻两个接料板之间形成接料槽。
在上述技术方案中，所述安装架在靠近油炸机台出料口的位置倾斜设置有提升输送带，所述提升输送带的最下端低于输送网链的最下端。
为了推动沉底的油炸品，所述送料装置还包括与输送网链以及拨料板配合以推动沉底油炸品的输送网带，所述输送网带平行设置在输送网链下方，所述提升输送带的最下端位于输送网带与输送网链之间。
在上述技术方案中，所述油炸机台在导轨下端设置有四个支撑脚，所述支撑脚连接有脚轮。
为了保证油槽内油温稳定，所述油炸机台在油槽下方设置有保持油槽内油温的加热装置。
本实用新型有益效果在于，本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过第一油泵将过滤油储存塔中的油泵送到油加热塔中，油加热塔内通过燃烧机加热用于油炸的油达到160℃并通过注油口注入油槽内，油槽内油温不足的油通过排油口回流到过滤筒过滤并通过第二油泵泵送到过滤油储存塔中，油加热塔内油量不足时通过储油塔中的油进行补偿，油槽内的油通过过滤回流可以循环使用，提高油的使用率，减少浪费，通过放料辊的接料槽将待油炸的油炸品沿接料板滑入油槽内，避免将油溅起，通过可以升降的送料装置既实现了将浮在油槽上的油炸品从入料口推动到出料口，又方便检修和清理油槽。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的俯视结构示意图；
图2是本实用新型实施例一的立体结构示意图。
图中：1、油炸机台；10、油槽；11、入料口；12、出料口；13、注油口；14、排油口；15、竖直导轨；16、脚轮；17、安装架；18、盖体；21、放料辊；22、接料板；23、接料槽；24、输送网链；25、拨料板；26、提升输送带；31、油加热塔；32、储油塔；33、过滤油储存塔；34、第一油泵；35、过滤筒；36、第二油泵；37、油管。
具体实施方式
参照附图介绍本实用新型的具体实施方式。
实施例一，
如图1-2所示，一种食品油炸机，包括油炸机台1、油加热塔31、储油塔32、过滤油储存塔33，油炸机台1上设置有油槽10和送料装置，送料装置可升降的设置在油槽10上方，送料装置包括将油槽10内的油炸品从油炸机台1的入料口11推动至出料口12的拨料板25以及驱动拨料板25移动的轨道；油槽10、油加热塔31、储油塔32、过滤油储存塔33之间均设置有油管37连接，过滤油储存塔33与油加热塔31之间设置有第一油泵34，油槽10设置有注油口13和排油口14，油加热塔31内的加热到一定温度的油通过注油口13注入油槽10内，油槽10的排油口14与过滤油储存塔33之间依次连接有第二油泵36和过滤筒35。
送料装置还包括上下设置的盖体18和安装架17，轨道设置在安装架17上，盖体18设置在安装架17上方，油炸机台1设置有竖直导轨15，安装架17、盖体18各自沿竖直导轨15上下移动。
轨道由一圈设置在安装架17上的输送网链24组成，输送网链24上间隔设置多个拨料片。
安装架17在靠近油炸机台1入料口11的位置设置有放料辊21，放料辊21外圆周上设置有多个“厂”字型接料板22，相邻两个接料板22之间形成接料槽23。
安装架17在靠近油炸机台1出料口12的位置倾斜设置有提升输送带26，提升输送带26的最下端低于输送网链24的最下端。
油炸机台1在导轨下端设置有四个支撑脚，支撑脚连接有脚轮16。
实施例二，
上述实施例可以油炸浮在油面上的油炸品，本实施例在上述实施例的基础上，为了推动沉底的油炸品，送料装置还设置了与输送网链24以及拨料板25配合以推动沉底油炸品的输送网带，输送网带平行设置在输送网链24下方，提升输送带26的最下端位于输送网带与输送网链24之间。经放料辊21放入的待油炸品，会落到输送网带上，输送网带与输送网链24以及拨料板25将油炸品往出料口12方向推动。
实施例三，
本实施例在上述实施例的基础上，为了保证油槽10内油温稳定，油炸机台1在油槽10下方设置有保持油槽10内油温的加热装置，加热装置采用电加热装置。
本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过第一油泵34将过滤油储存塔33中的油泵送到油加热塔31中，油加热塔31内通过燃烧机加热用于油炸的油达到160℃并通过注油口13注入油槽10内，油槽10内油温不足的油通过排油口14回流到过滤筒35过滤并通过第二油泵36泵送到过滤油储存塔33中，油加热塔31内油量不足时通过储油塔32中的油进行补偿，油槽内的油通过过滤回流可以循环使用，提高油的使用率，减少浪费，通过放料辊21的接料槽23将待油炸的油炸品沿接料板22滑入油槽10内，避免将油溅起，通过可以升降的送料装置既实现了将浮在油槽10上的油炸品从入料口11推动到出料口12，又方便检修和清理油槽10。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
