一种速冻包子封口装置
技术领域
本实用新型涉及食品生产领域，具体涉及一种速冻包子封口装置。
背景技术
包子由于营养丰富、食用方式较多，特别受欢迎。有包子需求量大，但加工起来有比较繁琐，因此，工业批量生产的速冻包子应运而生。速冻包子是将包好的包子经过速冻以达到冷藏，可以随时食用的一种食物。冰冻包子生产包括如下几个步骤：制馅、和面、制皮、放馅和封口几个主要步骤。而其中，放馅是将包子馅放置在面皮上，再将面皮输送间隙式的输送至封口装置；而封口是输送来的包子皮封口，成为包子成品。其中，封口是这几个步骤中最关键的步骤，当包子的封口不好时，不但容易露馅，同时还会导致卖相不好。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种速冻包子封口装置，能快速的进行对包子进行封口，同时还封口好，不容易露馅。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种速冻包子封口装置，包括输送带、封口组件和驱动件，所述封口组件设置有多个，多个所述封口组件间隔均匀的设置在所述输送带上，所述封口组件包括圆形的放置盘和包爪，所述包爪有多个，多个所述包爪设置在所述放置盘上，并沿着所述放置盘周向间隔设置，多个所述包爪与所述放置盘围成容纳腔，容纳腔内放置有包子皮，包子皮上放置有包子馅，所述驱动件设置在所述输送带旁，并与所述包爪放置盘连接，所述驱动件通过所述放置盘能驱动所有的包爪沿着所述放置盘的径向来回运动，将包子皮封口。
进一步地，所述放置盘包括端盖、卡盘体、大齿轮盘和小齿轮，所述端盖位于最低端，并固定在所述输送带上，所述卡盘体盖设在端盖上，所述卡盘体一面设置有环形的安装槽，所述大齿轮盘位于所述安装槽内，所述小齿轮为锥齿轮，所述小齿轮能转动的被夹持在所述端盖和所述大齿轮之间，且所述小齿轮的转轴穿过所述端盖外露于所述端盖，所述大齿轮盘一面设置有大锥齿轮，且所述大锥齿轮面向所述端盖，并与所述小齿轮啮合，所述大齿轮盘另外一面设置有平面螺纹，所述卡盘体远离所述安装槽的一面开设有多个导向槽，且所述导向槽径向开设，所述导向槽的底部开设有通孔，并且所述通孔与所述安装槽连通，每个所述导向槽内能滑动的卡设一个所述包爪，所述包爪的底部设置有螺纹条，且所述螺纹条穿过所述通孔与所述平面螺纹啮合，所述驱动件为条形齿，所述条形齿设置在所述输送带旁，所述小齿轮的转轴的端部设置有从动轮，且所述从动轮能与所述条形齿啮合传动。
进一步地，所述驱动件还包括弹性条，所述弹性条一端连接在所述连接在所述输送带上，另外一端缠绕在所述小齿轮的端部。
进一步地，所述包爪位于所述放置盘的端部竖直的设置有多个凸条。
进一步地，所述包爪有五个。
本实用新型的有益效果：
上述速冻包子封口装置，包括输送带、封口组件和驱动件。输送带用于将需要包制的包子皮运输到驱动件。封口组件包括圆形的放置盘和包爪。放置有包子馅的包子皮置于包爪与放置盘围成容纳腔内。容纳腔使包子皮自然形成中间底而四周高的形状，则有利于包子的封口。驱动件通过放置盘能驱动所有的包爪沿着放置盘的径向来回运动，将包子皮封口。本速冻包子封口装置模拟人工对包子封口的方式，能快速的进行对包子封口，并且不容易露馅。
附图说明
图1为本实用新型一种速冻包子封口装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种速冻包子封口装置中封口组件的结构示意图；
图3为本实用新型一种速冻包子封口装置中封口组件另外一角度的结构示意图；
图4为本实用新型一种速冻包子封口装置中包爪的结构示意图；
图5为本实用新型一种速冻包子封口装置中卡盘体的结构示意图；
图6为本实用新型一种速冻包子封口装置中大齿轮盘的结构示意图；
图7为本实用新型一种速冻包子封口装置中大齿轮盘另外一角度的结构示意图；
图8为本实用新型一种速冻包子封口装置中小齿轮的结构示意图；
附图标记：10-速冻包子封口装置、100-输送带、200-封口组件、210-放置盘、211-端盖、212-卡盘体、2121-安装槽、2122-导向槽、2123-通孔、 213-大齿轮盘、2131-大锥齿轮、2132-平面螺纹、214-小齿轮、2141-从动轮、220-容纳腔、230-包爪、231-螺纹条、232-凸条、300-驱动件、310-条形齿、320-弹性条。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
请参见图1至图8，本实施例提供了一种速冻包子封口装置10。包括输送带100、封口组件200和驱动件300。封口组件200设置有多个。多个封口组件200间隔均匀的设置在输送带100上。封口组件200包括圆形的放置盘210 和包爪230。包爪230有多个。多个包爪230设置在放置盘210上，并沿着放置盘210周向间隔设置。多个包爪230与放置盘210围成容纳腔220。容纳腔 220内放置有包子皮，包子皮上放置有包子馅。驱动件300设置在输送带100旁，并与包爪230放置盘210。驱动件300通过放置盘210能驱动所有的包爪 230沿着放置盘210的径向来回运动，将包子皮封口。
请参见图2至图8，具体的，放置盘210包括端盖211、卡盘体212、大齿轮盘213和小齿轮214。端盖211位于最低端，并固定在输送带100上。卡盘体212盖设在端盖211上。卡盘体212一面设置有环形的安装槽2121。大齿轮盘213位于安装槽2121内。小齿轮214为锥齿轮。小齿轮214能转动的夹持在端盖211和大齿轮之间，且小齿轮214的转轴穿过端盖211外露于端盖 211。大齿轮盘213一面设置有大锥齿轮2131，且大锥齿轮2131面向端盖 211，并与小齿轮214啮合。大齿轮盘213另外一面设置有平面螺纹2132。卡盘体212远离安装槽2121的一面开设有多个导向槽2122，且导向槽2122径向开设。导向槽2122的底部开设有通孔2123，并且通孔2123与安装槽2121 连通。每个导向槽2122内能滑动的卡设一个包爪230。包爪230的底部设置有螺纹条231，且螺纹条231穿过通孔2123与平面螺纹2132啮合。驱动件 300为条形齿310。条形齿310设置在输送带100旁。小齿轮214的转轴的端部设置有从动轮2141，且从动轮2141能与条形齿310啮合传动。
使用时，输送带100上的包子皮和包子馅随同输送带100一同前进。当放置盘210靠近驱动件300即条形齿310时，小齿轮214上的从动轮2141与条形齿310啮合，从而带动小齿轮214转动，小齿轮214则通过大齿轮盘213的大锥齿轮2131，驱动大齿轮盘213水平转动，大齿轮盘213则通过平面螺纹 2132与条形齿310，从而驱动所有的包爪230沿着导向槽2122向中心靠拢。包爪230在靠拢的同时。带动包子皮的边缘向中心靠拢，直至包子皮被捏拢封口。
在本实施例中，包爪230位于放置盘210的端部竖直的设置有多个凸条 232。凸条232则可使包子的封口产生皱褶，提高封口效果，进一步防止露馅。
包爪230的数量优选有五个。五个包爪230在封口的过程中，与采用人工包制时人手的动作相似，进而增加封口效果。
请参见图1和图8，此外，本驱动件300还包括弹性条320。弹性条320 一端连接在连接在输送带100上，另外一端缠绕在小齿轮214的端部。当从动轮2141与条形齿310脱落后，在弹性条320复原力的作用下，小齿轮214反向旋转，则可驱动所有的包爪230沿着径向相背运动，直至位置复原，以备方便将成品的包子从容纳腔220内取出。
上述速冻包子封口装置10的使用方式：
使用前，先将放置有包子馅的包子皮置于放置盘210的容纳腔220内，当输送带100前进时，放置盘210和封口组件200随着输送带100一同前进，当放置盘210靠近条形齿310时，小齿轮214上的从动轮2141与条形齿 310啮合，则可驱动所有的包爪230沿着导向槽2122向中心靠拢。包爪230 在靠拢的同时。带动包子皮的边缘向中心靠拢，直至包子皮被捏拢封口。随之输送带100的继续前进，当从动轮2141与条形齿310脱落后，在弹性条320 复原力的作用下，小齿轮214反向旋转，则可驱动所有的包爪230沿着径向相背运动，直至位置复原，以备方便将成品的包子从容纳腔220内取出。
上述速冻包子包制机，用于包子封口工序。包括输送带、封口组件和驱动件。输送带用于将需要包制的包子皮运输到驱动件。封口组件包括圆形的放置盘和包爪。放置有包子馅的包子皮置于包爪与所述放置盘围成容纳腔内。容纳腔使包子皮自然形成中间底而四周高的形状，则有利于包子的封口。本速冻包子包制机，通过条形齿驱动小齿轮，进而通过所述包爪同时向中心靠拢，模拟人工对包子封口的方式。能快速的进行对包子封口，并且，不容易露馅。当完成封口后，在弹性条的作用下，小齿轮反转，则可驱动所有的包爪相背运动并复原位置，则方便下一工序如向包子取出进行冷冻处理。
最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
