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面团压片装置

2021-01-31 19:26:34

面团压片装置

  技术领域

  本实用新型涉及成批面团成型的机械领域,特别是涉及一种面团压片装置。

  背景技术

  大部分面点的制作首选需要进行和面发酵,然后通过压面机将发酵好的面团压制成面片,以便制作成各种形状的面点。面团在发酵过程中会在内部产生气泡,在将面团压成面片过程中,压面机可以将面团内部一些较大的气泡挤破。但是,由于这些气泡分布在面团内部,且大小和位置不一。因此,压制成形的面片中仍然会存在一些气泡气泡,所以仍然需要对面片中的气泡进行处理。

  然而,因为这些气泡都分布在面片内部,肉眼无法观察到,所以,工作人员无法确定气泡具体的分布位置,因此只能采用如专利《一种面制品加工中的除痕方法》(公告号CN109588430A)所公开的处理方法,对整个面片的各个位置进行无差别穿刺,以出去面片中的气泡。虽然这种方法理论上可以将面片中的气泡去除,但是会在面片上留下过多的针孔,影响面片外观和质量。所以现有技术需要一种可以检测面片内部气泡分布情况的装置,使工作人员精确掌握面片内部的气泡分布位置,以便进行处理,减少面片上的针孔数量。

  实用新型内容

  为解决以上技术问题,本实用新型提供一种面团压片装置,可以压制成形的面片内部进行探测,以确定面片内部气泡分布情况,以便工作人员掌握各个大气泡的分布位置,对这些气泡进行处理,减少面片表面的针孔数量。

  技术方案如下:

  一种面团压片装置,设置有压面机,在第一种可实现方式中,该压面机的出料口连通有传送带,在该传送带的传送方向上设置有气泡探测装置,该气泡探测装置用于探测面带内的气泡分布情况。

  结合第一种可实现方式,在第二种可实现方式中,所述气泡探测装置通过安装支架固定安装在传送带上方,且其探测方向正对所述传送带。

  结合第二种可实现方式,在第三种可实现方式中,所述气泡探测装置包括超声波探测器,该超声波探测器的探头通过安装支架安装在所述传送带上方且正对所述传送带。

  结合第三种可实现方式,在第四种可实现方式中,所述探头包括多个超声波换能器,所有超声波换能器并排安装在所述安装支架上。

  结合第一至四种可实现方式中的任意一种可实现方式,在第五种可实现方式中,还设置有显示器,该显示器与所述气泡探测装置信号连接,且用于显示所述气泡分布情况。

  结合第五种可实现方式,在第六种可实现方式中,所述压面机设置有轧辊压力调节机构。

  有益效果:采用本实用新型的面团压片装置,可以探测出发酵后面团内部的气泡分布情况,工作人员通过气泡分布分布情况准确掌握各个气泡的具体位置,以便工作人员对这些气泡进行针对性处理,减少面片上的针孔数量。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为压面机100的结构示意图;

  图3为气泡探测装置200的安装结构示意图;

  图4为图3中A处的局部放大图。

  具体实施方式

  下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

  如图1所示的面团压片装置的结构示意图,该面团压片装置设置有压面机100、气泡探测装置200和传送带300。如图2所示,该压面机100与现有的压面机100结构相同,设置有进料口101和出料口102,进料口101与出料口102之间并列设置有2个轧辊103,2个轧辊103通过与现有的压面机100相同的传动机构与转动电机连接。转动电机通过传动机构驱动个轧辊103转动,以将进料口101投入的面团辊轧成面片。

  如图3所示,所述出料口102连通传送带300,在传送带300的传送方向上设置由于气泡探测装置200。压面机100压制成形的面片可以沿出料口102进入传送带300上,然后被传送带300匀速传输到气泡探测装置200处,该气泡探测装置200可以探测面片内的气泡分布情况。

  在本实施例中,优选的,所述气泡探测装置200包括超声波探测器,该超声波探测器的探头201通过安装支架202安装在传送带300的正上方,且正对所述传送带300。

  具体而言,与超声波探伤原理相同,超声波探测器的探头201可以向传送带300上的面片发射超声波,一部分的超声波可以进入面片内部,由于超声波在不同物质之间的界面具有反射的特性,当超声波遇到气泡时,会产生反射波,探头201通过感应这部分反射波可以确定气泡的大小和位置。

  由于工业生产所采用的压面机100都属于大型设备,压制成形的面片的宽度较宽,为了覆盖整个宽度的面片,如图4所示,所述探头201包括多个超声波换能器204,每个超声波换能器204都能发出超声波,所有超声波换能器204并排安装在所述安装支架202上。每个超声波换能器204通过相对应的信号采集通道与超声波探测器信号连接,即可覆盖整个宽度。

  为了方便观察探测结果,如图1所示,气泡探测装置200还设置有显示器203,该显示器203与所述超声波探测器信号连接,通过显示器203即可超声波探测器探测到的气泡分布情况。工作人员可以通过显示器203观察到面片内部各个气泡的大小、位置,如此,工作人员就能将确定会影响到后续制作工序的气泡位置,并用穿刺针或者其他工具将这类气泡刺破,避免影响到面点的后续制作。

  最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

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