一种由转速逐个递增的多个转辊组成的软物料拉伸设备
技术领域
本发明涉及食品加工机械技术领域，具体为一种针对面食、芝麻糖等加工制作过程中对柔软的面团或糖团进行拉伸的设备。
背景技术
传统的芝麻糖以及烩面、拉面的制作过程，都是依赖工人手工对糖团或面团进行拉拽，工作量大、效率低而且人工成本高，有些生产厂家开发出工艺比较简单的挤压设备试图替代人工，但是挤压出来的面食口感与拉拽出来的面食口感相差太远，尤其是传统芝麻糖的制作，依靠工人反复拉拽，使得大量空气进入到糖团中形成很多空腔，这样制作出来的芝麻糖酥脆口感好而且材料成本低，但是，采用机械挤压的方式代替人工拉拽，生产出来的芝麻糖不能形成很多空腔，口感太硬，而且大大增加了材料成本。为此，我们设计了一种结构简单造价低廉且效率高的面团或糖团拉伸的设备，用于烩面、拉面和芝麻糖的制作。
发明内容
本发明的目的是要提供一种由转速逐个递增的多个转辊组成的软物料拉伸设备，该设备除了主体安装架、进出料传送带之外，其余部分由上下两个相同的模块组成，每个模块包括：固定架、驱动电机、驱动轴、左右驱动轮组和拉伸转辊组件。所述左右驱动轮组分别由模数相同、齿数逐个递增的n个同步带轮组成，拉伸转辊组件由2×n个外径相同的转辊组成；所述拉伸转辊组件中的每一个转辊表面都加工有两段方向相反的螺旋状点状突起。驱动电机通过驱动轴带动左右驱动轮组旋转，左右驱动轮组依靠同步带驱使拉伸转辊组件中的所有转辊朝同一方向旋转，由于所有转辊的转速不同并且是由低到高逐步递增，软物料在通过拉伸转辊组件时便被逐渐拉长。
附图说明
图1是本发明的设备整体立体图
图2是本发明的机械模块立体图
图3是本发明的机械模块中的拉伸转辊组件立体图
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1、2、3所示的一种由转速逐个递增的多个转辊组成的软物料拉伸设备，该设备除了包含主体安装架1、进料传送带2和出料传送带3以外，其余部分由上下两个相同的机械模块组成，包括驱动电机4、电机皮带5、传动轴6、由n个模数相同、齿数逐个递增的同步带轮组成的左驱动轮组7和右驱动轮组8、拉伸转辊组件9、连接左右驱动轮组和转辊组件的同步带10、上部拉伸机械模块11。拉伸转辊组件9是本发明设备的核心部件，包括与驱动轮组配套的2×n个外径和齿数相同的小同步带轮9–1、与小同步带轮9–1同轴的2×n个齿数相同的传动齿轮9–2、与传动齿轮9–2配套的2×n个齿数相同的小齿轮9–3、与小齿轮9–3固定在一起并同步转动的(2×n)-2个拉伸转辊9–4、进料传送带驱动辊9–5、出料传送带驱动辊9–6。如图所示：每个拉伸转辊9–4的表面都加工有两段方向相反的螺旋状点状突起，一方面增加转辊与被拉伸物料间的摩擦，同时，也能使物料在向前运动的同时还向转辊组的中间运动。
启动驱动电机4，通过电机皮带5和传动轴6，带动左驱动轮组7和右驱动轮组8转动，通过连接左右驱动轮组和转辊组件的同步带10带动小同步带轮9–1转动，小同步带轮9–1通过与其同轴的传动齿轮9–2带动与转辊固定在一起的小齿轮9–3转动，从而带动拉伸转辊组件9中的所有转辊9–4以及进料传送带驱动辊9–5和出料传送带驱动辊9–6转动。由于组成左右驱动轮组的n个同步带轮模数相同、齿数逐个递增，而与之对应的拉伸转辊包括传送带驱动辊的齿轮、传动齿轮以及小同步带轮都是相同的，因此，从进料传送带驱动辊依次到每个拉伸转辊直到出料传送带驱动辊，所有辊的转速都呈现依次递增的现象。将软物料放置于进料传送带上将其送入拉伸转辊组，当该物料的大部分还未通过第一个转辊，而其中的一小部分已经接触或越过第二个转辊时，由于第二个转辊比第一个转辊转速高，因而对物料接触面产生一个拉拽力，依次类推，每相邻的两个转辊都对物料产生一个拉拽力，进而将物料逐渐拉长；为了防止物料在拉伸过程中，由于接触面被拉长而未接触面没有被拉长，因而产生向上翻卷的现象，本发明设计了上下两个相同的机械模块，当物料一面被拉长开始向上翻卷时，又接触到上面机械模块的拉伸转辊组，确保物料上下两面同时被拉长；除此之外，本发明的每个拉伸转辊表面都加工有两段方向相反的螺旋状点状突起，一方面增加转辊与被拉伸物料间的摩擦，同时，也能使物料在向前运动的同时还向转辊组的中间运动，确保对物料的均匀拉伸。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。
